本发明是一种坝式DBD等离子体制药工业废水处理装置，属于制药工业废水领域。
背景技术：
医药工业废水是指制造抗生素、抗菌素、抗血清及有机无机医药等工厂排出的废水,一般均含有氟、氰、苯酚、甲酚及汞化合物等有毒物质，目前技术公用的设备在使用坝式DBD等离子体对制药工业废水进行处理时，等离子体是电解制药工业废水产生的，废水中有害物质通过电解过程与等离子体发生氧化和还原反应转化成为无害物质，但是有害物质无法完全转化完全，处理后的废水中仍然可能含有有害物质，直接排放，可能污染环境。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种坝式DBD等离子体制药工业废水处理装置，以解决目前技术公用的设备在使用坝式DBD等离子体对制药工业废水进行处理时，等离子体是电解制药工业废水产生的，废水中有害物质通过电解过程与等离子体发生氧化和还原反应转化成为无害物质，但是有害物质无法完全转化完全，处理后的废水中仍然可能含有有害物质，直接排放，可能污染环境的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种坝式DBD等离子体制药工业废水处理装置，其结构包括传输导线、控制面板、上顶盖、进废水管道、废水高效处理装置、臭氧罐、罐体支撑板、斜固定杆、臭氧管道、垫块、凸块，所述凸块焊接于废水高效处理装置正面的右端，所述控制面板通过螺丝固定在废水高效处理装置正面的左端，所述传输导线的上端胶连接于控制面板的下端，所述进废水管道嵌在废水高效处理装置的上表面，所述垫块共设有四个且形状大小相同，所述垫块焊接于废水高效处理装置下表面的四个角，所述罐体支撑板焊接于废水高效处理装置左表面的中央，所述斜固定杆的上端焊接于罐体支撑板的下表面，所述臭氧罐贴合在罐体支撑板的上表面，所述臭氧管道的上端嵌于臭氧罐的前端，所述臭氧管道的下端焊接于废水高效处理装置左表面的下端，所述废水高效处理装置由电机驱动结构、齿板传动结构、装置外壳、行星轮结构、转盘结构、臭氧氧化结构、废水控制结构、坝式DBD等离子体结构组成，所述坝式DBD等离子体结构焊接于装置外壳内部的左端，所述电机驱动结构嵌在装置外壳内部的上端，所述齿板传动结构啮合在电机驱动结构的下端，所述行星轮结构贴合在齿板传动结构的下端，所述转盘结构传动连接于行星轮结构的左端，所述废水控制结构焊接于坝式DBD等离子体结构的下端，所述臭氧氧化结构贴合在废水控制结构的下端。
为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
根据一种可实施方式，所述电机驱动结构由U型架、第一交叉带、输入曲柄、第一电机、水平杆、左槽片、右槽片、上齿座、上齿条、大齿轮组成，所述第一电机焊接于装置外壳内部的上端，所述第一交叉带环绕连接于第一电机的左端，所述第一电机通过第一交叉带与输入曲柄传动连接，所述左槽片的上端与输入曲柄间隙配合，所述左槽片的中段与水平杆活动连接，所述水平杆的左端与U型架机械连接，所述水平杆的右端与右槽片的上端活动连接，所述右槽片机械连接于上齿座的前端，所述上齿条滑动连接于上齿座的下端，所述右槽片的下端与上齿条间隙配合，所述大齿轮啮合在上齿条的下端，所述大齿轮的下端与齿板传动结构相啮合，所述U型架的左端与坝式DBD等离子体结构相焊接。
根据一种可实施方式，所述齿板传动结构由L型架、前活动片、后活动片、小槽片、下齿条、下齿座、齿条固定杆、小连接片组成，所述下齿条滑动连接于下齿座的上端，所述下齿条的左端与齿条固定杆间隙配合，所述下齿条的左端与小槽片间隙配合，所述小槽片与小连接片的上端活动连接，所述小连接片的下端与L型架上表面的中段机械连接，所述齿条固定杆的下端焊接于L型架上表面的右端，所述前活动片与后活动片间隙配合，所述后活动片的右端与小槽片的上端活动连接，所述前活动片的右端与小槽片的下端机械连接，所述前活动片的前端与废水控制结构传动连接，所述L型架的左端与臭氧氧化结构相焊接，所述L型架的右端与行星轮结构的上端相贴合，所述L型架的下端与转盘结构相焊接。
根据一种可实施方式，所述行星轮结构由曲柄固定座、曲柄、太阳轮、行星轮、连杆、大同步带、第一滚筒组成，所述曲柄活动连接于曲柄固定座下端的左侧，所述连杆的左端与曲柄机械连接，所述连杆的右端与行星轮活动连接，所述行星轮啮合在太阳轮的内圈，所述太阳轮机械连接于曲柄固定座下端的右侧，所述大同步带环绕连接于太阳轮的外圈，所述太阳轮通过大同步带与第一滚筒传动连接，所述曲柄与转盘结构传动连接，所述第一滚筒与臭氧氧化结构的右端间隙配合。
根据一种可实施方式，所述转盘结构由转盘同步带、右转盘、转盘连接杆、左转盘、第二交叉带、同步轮、第二电机组成，所述转盘同步带的下端环绕连接于右转盘的外圈，所述转盘连接杆的右端活动连接于右转盘的前端，所述转盘连接杆的左端机械连接于左转盘的前端，所述第二交叉带的下端还绕连接于左转盘的外圈，所述同步轮通过第二交叉带与左转盘传动连接，所述同步轮嵌套在第二电机的右端。
根据一种可实施方式，所述臭氧氧化结构由输出管道、右皮带、凸轮泵、左皮带、齿轮泵、细孔氧化接触板、氧化箱、弹簧固定杆组成，所述凸轮泵嵌在氧化箱下端的右侧，所述输出管道焊接于凸轮泵的右端，所述右皮带的左端间隙配合在凸轮泵的前端，所述凸轮泵通过左皮带与齿轮泵传动连接，所述齿轮泵嵌于氧化箱下端的左侧，所述细孔氧化接触板嵌在氧化箱内部的下端，所述弹簧固定杆的下端焊接于氧化箱上表面的左端，所述弹簧固定杆的上端与坝式DBD等离子体结构相焊接。
根据一种可实施方式，所述废水控制结构由转轮、外壳、下液管道、单向阀、槽板、转轮同步带组成，所述转轮活动连接于外壳内部的后端，所述下液管道的下端焊接于外壳的左端，所述槽板的上端与外壳机械连接，所述单向阀嵌在槽板的前端，所述槽板间隙配合在转轮的前端，所述转轮同步带的左端与转轮的后端传动连接。
根据一种可实施方式，所述坝式DBD等离子体结构由堵水杆、第二滚筒、上皮带、介质层、高脉冲电极、连接线、高压电源、地电极、左齿轮、右齿轮、浮球架、电解箱、废水进管组成，所述堵水杆的左端活动连接于第二滚筒的前端，所述第二滚筒通过上皮带与左齿轮传动连接，所述右齿轮啮合在左齿轮的右端，所述浮球架间隙配合在右齿轮的右侧，所述废水进管焊接于电解箱的右端，所述高脉冲电极贴合在电解箱内部的左端，所述介质层贴合在高脉冲电极的右端，所述高压电源通过连接线与高脉冲电极电连接，所述地电极贴合在第二滚筒的左端。
有益效果
本发明一种坝式DBD等离子体制药工业废水处理装置，在工作时，操作者将设备放置在合适的地方，对设备各部件进行检查，检查无误后，然后通过控制面板对设备进行控制，将待处理的废水从进废水管道注入，废水进入电解箱，当水位上升到一定高度后，浮球架受到水的浮力上升，然后通过右齿轮带动左齿轮，使左齿轮转动，然后左齿轮通过上皮带带动第二滚筒，使第二滚筒转动，然后第二滚筒带动堵水杆，将废水进管堵住，停止进水，此时高压电源开始工作，在介质层、高脉冲电极、连接线、地电极的配合下，对废水进行电解，将有害物质转化为无害物质，然后开启第一电机，第一电机通过第一交叉带带动输入曲柄，使左槽片摆动，然后左槽片通过水平杆带动右槽片，右槽片使上齿条左右滑动，大齿轮随着转动，然后大齿轮带动下齿条，在前活动片、后活动片、小槽片、下齿座、齿条固定杆、小连接片的配合下，通过转轮同步带带动转轮，转轮带动槽板，在单向阀的配合下，初步处理的废水流到氧化箱里，然后开启第二电机，在转盘同步带、右转盘、转盘连接杆、左转盘、第二交叉带、同步轮的配合下使曲柄转动，然后曲柄带动连杆，连杆带动行星轮，使太阳轮转动，然后太阳轮通过大同步带带动第一滚筒，使第一滚筒转动，然后大同步带、第一滚筒通过右皮带带动凸轮泵，凸轮泵通过左皮带带动齿轮泵，齿轮泵转动，将臭氧抽到细孔氧化接触板，臭氧在细孔氧化接触板形成很小的气泡，与废水接触，臭氧将废水进一步氧化，氧化后的废水经过凸轮泵，从输出管道排出。
本发明一种坝式DBD等离子体制药工业废水处理装置，通过设有废水高效处理装置，使用臭氧对废水进行进一步的氧化处理，臭氧被认为是一种有效的氧化剂和消毒剂，具有很强的氧化能力，具有反应速度快、无二次污染等优点，把臭氧弄成很小的气泡，增大与废水的接触面积，加快反应效率，使废水的处理更加高效，进一步降低废水中有害物质的含量，使废水达到排放标准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种坝式DBD等离子体制药工业废水处理装置的结构示意图。
图2为本发明废水高效处理装置的结构示意图。
图3为本发明转盘结构转动时的结构示意图。
图4为本发明坝式DBD等离子体结构进水时的结构示意图。
附图标记说明：传输导线-1、控制面板-2、上顶盖-3、进废水管道-4、废水高效处理装置-5、臭氧罐-6、罐体支撑板-7、斜固定杆-8、臭氧管道-9、垫块-10、凸块-11、电机驱动结构-51、齿板传动结构-52、装置外壳-53、行星轮结构-54、转盘结构-55、臭氧氧化结构-56、废水控制结构-57、坝式DBD等离子体结构-58、U型架-511、第一交叉带-512、输入曲柄-513、第一电机-514、水平杆-515、左槽片-516、右槽片-517、上齿座-518、上齿条-519、大齿轮-5110、L型架-521、前活动片-522、后活动片-523、小槽片-524、下齿条-525、下齿座-526、齿条固定杆-527、小连接片-528、曲柄固定座-541、曲柄-542、太阳轮-543、行星轮-544、连杆-545、大同步带-546、第一滚筒-547、转盘同步带-551、右转盘-552、转盘连接杆-553、左转盘-554、第二交叉带-555、同步轮-556、第二电机-557、输出管道-561、右皮带-562、凸轮泵-563、左皮带-564、齿轮泵-565、细孔氧化接触板-566、氧化箱-567、弹簧固定杆-568、转轮-571、外壳-572、下液管道-573、单向阀-574、槽板-575、转轮同步带-576、堵水杆-581、第二滚筒-582、上皮带-583、介质层-584、高脉冲电极-585、连接线-586、高压电源-587、地电极-588、左齿轮-589、右齿轮-5810、浮球架-5811、电解箱-5812、废水进管-5813。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种坝式DBD等离子体制药工业废水处理装置：其结构包括传输导线1、控制面板2、上顶盖3、进废水管道4、废水高效处理装置5、臭氧罐6、罐体支撑板7、斜固定杆8、臭氧管道9、垫块10、凸块11，所述凸块11焊接于废水高效处理装置5正面的右端，所述控制面板2通过螺丝固定在废水高效处理装置5正面的左端，所述传输导线1的上端胶连接于控制面板2的下端，所述进废水管道4嵌在废水高效处理装置5的上表面，所述垫块10共设有四个且形状大小相同，所述垫块10焊接于废水高效处理装置5下表面的四个角，所述罐体支撑板7焊接于废水高效处理装置5左表面的中央，所述斜固定杆8的上端焊接于罐体支撑板7的下表面，所述臭氧罐6贴合在罐体支撑板7的上表面，所述臭氧管道9的上端嵌于臭氧罐6的前端，所述臭氧管道9的下端焊接于废水高效处理装置5左表面的下端，所述废水高效处理装置5由电机驱动结构51、齿板传动结构52、装置外壳53、行星轮结构54、转盘结构55、臭氧氧化结构56、废水控制结构57、坝式DBD等离子体结构58组成，所述坝式DBD等离子体结构58焊接于装置外壳53内部的左端，所述电机驱动结构51嵌在装置外壳53内部的上端，所述齿板传动结构52啮合在电机驱动结构51的下端，所述行星轮结构54贴合在齿板传动结构52的下端，所述转盘结构55传动连接于行星轮结构54的左端，所述废水控制结构57焊接于坝式DBD等离子体结构58的下端，所述臭氧氧化结构56贴合在废水控制结构57的下端，所述电机驱动结构51由U型架511、第一交叉带512、输入曲柄513、第一电机514、水平杆515、左槽片516、右槽片517、上齿座518、上齿条519、大齿轮5110组成，所述第一电机514焊接于装置外壳53内部的上端，所述第一交叉带512环绕连接于第一电机514的左端，所述第一电机514通过第一交叉带512与输入曲柄513传动连接，所述左槽片516的上端与输入曲柄513间隙配合，所述左槽片516的中段与水平杆515活动连接，所述水平杆515的左端与U型架511机械连接，所述水平杆515的右端与右槽片517的上端活动连接，所述右槽片517机械连接于上齿座518的前端，所述上齿条519滑动连接于上齿座518的下端，所述右槽片517的下端与上齿条519间隙配合，所述大齿轮5110啮合在上齿条519的下端，所述大齿轮5110的下端与齿板传动结构52相啮合，所述U型架511的左端与坝式DBD等离子体结构58相焊接，所述齿板传动结构52由L型架521、前活动片522、后活动片523、小槽片524、下齿条525、下齿座526、齿条固定杆527、小连接片528组成，所述下齿条525滑动连接于下齿座526的上端，所述下齿条525的左端与齿条固定杆527间隙配合，所述下齿条525的左端与小槽片524间隙配合，所述小槽片524与小连接片528的上端活动连接，所述小连接片528的下端与L型架521上表面的中段机械连接，所述齿条固定杆527的下端焊接于L型架521上表面的右端，所述前活动片522与后活动片523间隙配合，所述后活动片523的右端与小槽片524的上端活动连接，所述前活动片522的右端与小槽片524的下端机械连接，所述前活动片522的前端与废水控制结构57传动连接，所述L型架521的左端与臭氧氧化结构56相焊接，所述L型架521的右端与行星轮结构54的上端相贴合，所述L型架521的下端与转盘结构55相焊接，所述行星轮结构54由曲柄固定座541、曲柄542、太阳轮543、行星轮544、连杆545、大同步带546、第一滚筒547组成，所述曲柄542活动连接于曲柄固定座541下端的左侧，所述连杆545的左端与曲柄542机械连接，所述连杆545的右端与行星轮544活动连接，所述行星轮544啮合在太阳轮543的内圈，所述太阳轮543机械连接于曲柄固定座541下端的右侧，所述大同步带546环绕连接于太阳轮543的外圈，所述太阳轮543通过大同步带546与第一滚筒547传动连接，所述曲柄542与转盘结构55传动连接，所述第一滚筒547与臭氧氧化结构56的右端间隙配合，所述转盘结构55由转盘同步带551、右转盘552、转盘连接杆553、左转盘554、第二交叉带555、同步轮556、第二电机557组成，所述转盘同步带551的下端环绕连接于右转盘552的外圈，所述转盘连接杆553的右端活动连接于右转盘552的前端，所述转盘连接杆553的左端机械连接于左转盘554的前端，所述第二交叉带555的下端还绕连接于左转盘554的外圈，所述同步轮556通过第二交叉带555与左转盘554传动连接，所述同步轮556嵌套在第二电机557的右端，所述臭氧氧化结构56由输出管道561、右皮带562、凸轮泵563、左皮带564、齿轮泵565、细孔氧化接触板566、氧化箱567、弹簧固定杆568组成，所述凸轮泵563嵌在氧化箱567下端的右侧，所述输出管道561焊接于凸轮泵563的右端，所述右皮带562的左端间隙配合在凸轮泵563的前端，所述凸轮泵563通过左皮带564与齿轮泵565传动连接，所述齿轮泵565嵌于氧化箱567下端的左侧，所述细孔氧化接触板566嵌在氧化箱567内部的下端，所述弹簧固定杆568的下端焊接于氧化箱567上表面的左端，所述弹簧固定杆568的上端与坝式DBD等离子体结构58相焊接，所述废水控制结构57由转轮571、外壳572、下液管道573、单向阀574、槽板575、转轮同步带576组成，所述转轮571活动连接于外壳572内部的后端，所述下液管道573的下端焊接于外壳572的左端，所述槽板575的上端与外壳572机械连接，所述单向阀574嵌在槽板575的前端，所述槽板575间隙配合在转轮571的前端，所述转轮同步带576的左端与转轮571的后端传动连接，所述坝式DBD等离子体结构58由堵水杆581、第二滚筒582、上皮带583、介质层584、高脉冲电极585、连接线586、高压电源587、地电极588、左齿轮589、右齿轮5810、浮球架5811、电解箱5812、废水进管5813组成，所述堵水杆581的左端活动连接于第二滚筒582的前端，所述第二滚筒582通过上皮带583与左齿轮589传动连接，所述右齿轮5810啮合在左齿轮589的右端，所述浮球架5811间隙配合在右齿轮5810的右侧，所述废水进管5813焊接于电解箱5812的右端，所述高脉冲电极585贴合在电解箱5812内部的左端，所述介质层584贴合在高脉冲电极585的右端，所述高压电源587通过连接线586与高脉冲电极585电连接，所述地电极588贴合在第二滚筒582的左端。
在工作时，操作者将设备放置在合适的地方，对设备各部件进行检查，检查无误后，然后通过控制面板2对设备进行控制，将待处理的废水从进废水管道4注入，废水进入电解箱5812，当水位上升到一定高度后，浮球架5811受到水的浮力上升，然后通过右齿轮5810带动左齿轮589，使左齿轮589转动，然后左齿轮589通过上皮带583带动第二滚筒582，使第二滚筒582转动，然后第二滚筒582带动堵水杆581，将废水进管5813堵住，停止进水，此时高压电源587开始工作，在介质层584、高脉冲电极585、连接线586、地电极588的配合下，对废水进行电解，将有害物质转化为无害物质，然后开启第一电机514，第一电机514通过第一交叉带512带动输入曲柄513，使左槽片516摆动，然后左槽片516通过水平杆515带动右槽片517，右槽片517使上齿条519左右滑动，大齿轮5110随着转动，然后大齿轮5110带动下齿条525，在前活动片522、后活动片523、小槽片524、下齿座526、齿条固定杆527、小连接片528的配合下，通过转轮同步带576带动转轮571，转轮571带动槽板575，在单向阀574的配合下，初步处理的废水流到氧化箱567里，然后开启第二电机557，在转盘同步带551、右转盘552、转盘连接杆553、左转盘554、第二交叉带555、同步轮556的配合下使曲柄542转动，然后曲柄542带动连杆545，连杆545带动行星轮544，使太阳轮543转动，然后太阳轮543通过大同步带546带动第一滚筒547，使第一滚筒547转动，然后大同步带546、第一滚筒547通过右皮带562带动凸轮泵563，凸轮泵563通过左皮带564带动齿轮泵565，齿轮泵565转动，将臭氧抽到细孔氧化接触板566，臭氧在细孔氧化接触板566形成很小的气泡，与废水接触，臭氧将废水进一步氧化，氧化后的废水经过凸轮泵563，从输出管道561排出。
本发明通过上述部件的互相组合，使用臭氧对废水进行进一步的氧化处理，臭氧被认为是一种有效的氧化剂和消毒剂，具有很强的氧化能力，具有反应速度快、无二次污染等优点，把臭氧弄成很小的气泡，增大与废水的接触面积，加快反应效率，使废水的处理更加高效，进一步降低废水中有害物质的含量，使废水达到排放标准，以此来解决目前技术公用的设备在使用坝式DBD等离子体对制药工业废水进行处理时，等离子体是电解制药工业废水产生的，废水中有害物质通过电解过程与等离子体发生氧化和还原反应转化成为无害物质，但是有害物质无法完全转化完全，处理后的废水中仍然可能含有有害物质，直接排放，可能污染环境的问题。
本发明所述的齿轮泵565是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。