本发明涉及污泥脱水技术领域，具体为一种叠螺式污泥脱水机。
背景技术：
污泥是污水处理的必然产物，其含有较高的水分，为了降低污泥对环境的污染，污泥在废弃前常经过脱水处理。目前常见的污泥脱水机有板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机及叠螺式污泥脱水机，而现有的污泥脱水机的出料口大小固定，不能调节，因此需要一种叠螺式污泥脱水机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种叠螺式污泥脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叠螺式污泥脱水机，包括搅拌机和机架，所述机架的顶部设置有固定壳，所述固定壳的内腔活动插接有螺旋轴，所述螺旋轴的外侧设置有螺旋叶片，所述固定壳的左侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿固定壳的左侧壁，且电机的输出端与螺旋轴的左侧连接，所述固定壳顶部的左侧设置有进料口，所述进料口与搅拌机的卸料口通过管道连接，所述固定壳的外侧设置有罩体，所述固定壳的右侧设置有固定板，所述固定板上均匀设置有出料口，所述螺旋轴活动贯穿固定板，所述固定板的右侧活动设置有连接块，所述连接块的外侧设置有与出料口相匹配的挡板，所述挡板的外侧设置有齿环，所述罩体右侧的顶部活动插接有转杆，所述转杆的左侧设置有齿轮，且齿轮和齿环啮合，所述转杆的右侧设置有转盘。
优选的，所述出料口有大小相同的三组，且三组出料口呈环形阵列分布，所述出料口的一侧设置有限位块，且限位块呈环形阵列分布。
优选的，所述挡板的右侧设置有支撑杆，所述支撑杆的右侧与罩体内腔的右侧贴合，所述支撑杆的右侧设置有滑轮，所述罩体内腔的右侧设置有与滑轮相匹配的滑槽。
优选的，所述固定壳的直径从左到右依次呈线性递减，所述螺旋叶片之间的间距从左到右依次呈线性递减，且螺旋叶片的厚度从左到右依次呈线性递增。
优选的，所述机架的底部设置有接水斗，且接水斗的竖截面呈漏斗状。
优选的，所述固定壳底部的右侧设置有导向板，且导向板的右侧向下倾斜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，通过旋转转盘带动转杆上的齿轮转动，通过齿轮和齿环的啮合，带动齿环上的挡板转动，通过挡板的转动遮挡住部分出料口，实现改变出料口的出料空间的大小，提高污泥的脱水率，支撑杆对挡板起到支撑作用，滑轮对支撑杆转动时起到减小支撑杆与罩体之间的摩擦力的作用，固定壳的直径和螺旋叶片之间的间距从左到右依次呈线性递减，增大了对污泥的加压，提高了脱水率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明a部结构放大图；
图3为本发明连接块结构示意图；
图4为本发明固定板结构示意图。
图中：1搅拌机、2机架、3固定壳、4螺旋轴、5螺旋叶片、6电机、7进料口、8管道、9罩体、10导向板、11接水斗、12固定板、13出料口、14限位块、15连接块、16挡板、17齿环、18支撑杆、19转杆、20齿轮、21转盘、22滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种叠螺式污泥脱水机，包括搅拌机1和机架2，机架2的顶部设置有固定壳3，固定壳3的内腔活动插接有螺旋轴4，螺旋轴4的外侧设置有螺旋叶片5，固定壳3的左侧设置有电机6，电机6的输出端贯穿固定壳3的左侧壁，且电机6的输出端与螺旋轴4的左侧连接，固定壳3顶部的左侧设置有进料口7，进料口7与搅拌机1的卸料口通过管道8连接，固定壳3的外侧设置有罩体9，固定壳3的右侧设置有固定板12，固定板12上均匀设置有出料口13，螺旋轴4活动贯穿固定板12，固定板12的右侧活动设置有连接块15，连接块15的外侧设置有与出料口13相匹配的挡板16，挡板16的外侧设置有齿环17，罩体9右侧的顶部活动插接有转杆19，转杆19的左侧设置有齿轮20，且齿轮20和齿环17啮合，转杆20的右侧设置有转盘21，电机6通过导向和外接电源和开关电性连接。
其中，出料口13有大小相同的三组，且三组出料口13呈环形阵列分布，出料口13的一侧设置有限位块14，且限位块14呈环形阵列分布，限位块14对挡板16起到限位的作用，避免挡板16过度旋转；
挡板16的右侧设置有支撑杆18，支撑杆18的右侧与罩体9内腔的右侧贴合，支撑杆18的右侧设置有滑轮22，罩体9内腔的右侧设置有与滑轮22相匹配的滑槽，支撑杆18对挡板16起到支撑作用，滑轮22对支撑杆18转动时起到减小支撑杆18与罩体9之间的摩擦力的作用；
固定壳3的直径从左到右依次呈线性递减，螺旋叶片5之间的间距从左到右依次呈线性递减，且螺旋叶片5的厚度从左到右依次呈线性递增，固定壳3的直径和螺旋叶片5之间的间距从左到右依次呈线性递减，增大了对污泥的加压，提高了脱水率，螺旋叶片5的厚度从左到右依次呈线性递增，提高了螺旋叶片的使用寿命；
机架2的底部设置有接水斗11，且接水斗11的竖截面呈漏斗状，竖截面呈漏斗状的接水斗11方便了水的接收；
固定壳3底部的右侧设置有导向板10，且导向板10的右侧向下倾斜，导向板10对脱水后的污泥起到导向的作用，方便了污泥的接收。
工作原理：通过旋转转盘21带动转杆19上的齿轮20转动，通过齿轮20和齿环17的啮合，带动齿环17上的挡板16转动，通过挡板16的转动遮挡住部分出料口13，实现改变出料口13的出料空间的大小，提高污泥的脱水率，支撑杆18对挡板16起到支撑作用，滑轮22对支撑杆18转动时起到减小支撑杆18与罩体9之间的摩擦力的作用，固定壳3的直径和螺旋叶片5之间的间距从左到右依次呈线性递减，增大了对污泥的加压，提高了脱水率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。