一种铜杆加工设备的制作方法

本发明属于铜杆生产技术领域，特别是涉及一种铜杆加工设备。

背景技术：

我国是世界上最早开发和使用铜的国家之一，早在原始社会，就使用了青铜器，到了商殷时代，达到鼎盛时期，成为世界青铜文化史中的宝藏，以后历代的冶炼和加工技术又不断改进和提高，曾在世界上处于领先地位。开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿，是唯一的能大量天然产出的金属，也存在于各种矿石中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上铜的刚性不是很高，因此在铜杆的制作过程中往往都会加入一些其他的金属来支撑合金铜杆。

在铜杆加工过程中需要对铜杆进行切割，铜杆切割前的加工工序造成铜杆表面灰尘较多，而且在铜杆切割的过程中可能使铜杆表面附着有铜屑，影响铜杆的美观和质量；因切割刀是高速旋转实现切割工作，但是高速旋转会使切割产生的铜屑到处飞溅，会污染环境，同时飞溅的铜屑也会对操作人员产生危害；高速旋转的切割刀与铜杆切面摩擦将产生大量的热，这也会使切割刀温度骤高，严重影响到切割刀的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铜杆加工设备，通过清洁罩装置，对切割后的铜杆表面进行清洁，除掉铜杆表面的灰尘或附着的铜屑，解决了铜杆表面灰尘较多或附着有铜屑会影响铜杆的美观和质量的问题；通过设备的整体密封结构，防止高速旋转的切割刀使切割产生的铜屑到处飞溅，解决了高速旋转的切割刀使铜屑到处飞溅造成环境污染和危害操作工人身安全的问题；通过冷却水喷头，对长期工作的切割刀进行降温工作，解决了切割刀与铜杆切面摩擦产热使刀片温度骤高而影响切割刀使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种铜杆加工设备，包括壳体；所述壳体一表面固定连接有第一液压杆；所述第一液压杆一端固定连接有第一块体；所述第一块体一表面开设有半圆形贯穿孔；所述半圆形贯穿孔一表面固定连接有清洁罩；所述第一块体内部开设有两个空腔；所述空腔一表面固定连接有第一电机；所述第一电机输出轴一端贯穿空腔并延伸至空腔外部；所述第一电机输出轴位于空腔外部一端固定连接有四个清扫叶；

所述壳体一表面固定连接有第二块体；所述第二块体一表面开设有槽道；所述槽道一表面开设有条形贯穿孔；所述槽道位于第一块体下方的一表面与清洁罩固定连接；

所述壳体一表面开设有两个导轨；所述第一块体相对两侧面均固定连接有滑块；所述滑块一表面与导轨滑动连接。

进一步地，所述壳体一表面固定连接有第二液压杆；所述第二液压杆一端通过连接块固定连接有第二电机；所述第二电机输出轴一端固定连接有切割刀。

进一步地，所述壳体一表面贯穿有水管；所述水管一端固定连接有喷头；所述喷头一表面位于切割刀一侧。

进一步地，所述第二块体相对两侧面均固定连接有倾斜板；所述槽道一表面开设有圆形贯穿孔。

进一步地，所述壳体内部开设有铜屑收集室；所述铜屑收集室一表面开设有出液口。

进一步地，所述壳体相对两侧面分别开设有进料口和出料口。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过清洁罩装置，对切割后的铜杆表面进行清洁，除掉铜杆表面的灰尘或附着的铜屑，通过缓慢旋转的清扫叶片；将从铜杆表面掉落的灰尘和铜屑扫到铜屑收集室内，防止掉落的灰尘和铜屑在设备上积累，影响设备正常工作，避免了铜杆表面灰尘较多或附着有铜屑会影响铜杆的美观和质量。

2、本发明具有整体密封结构，防止高速旋转的切割刀使切割产生的铜屑飞溅至设备外部，对工作人员造成危害，避免了高速旋转的切割刀使铜屑到处飞溅造成环境污染和危害操作工人身安全的问题。

3、本发明通过冷却水喷头，喷头正对切割刀表面，将冷却水喷射至切割刀表面，对长期工作的切割刀进行降温工作，避免了切割刀与铜杆切面摩擦产热使刀片温度骤高而影响切割刀使用寿命的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种铜杆加工设备的结构示意图；

图2为第一块体的结构示意图；

图3为第二块体的结构示意图；

图4为图1另一侧的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，101-第一液压杆，102-第一块体，103-半圆形贯穿孔，104-清洁罩，105-空腔，106-第一电机，107-清扫叶，108-第二块体，109-槽道，110-条形贯穿孔，111-导轨，112-滑块，113-第二液压杆，114-第二电机，115-切割刀，116-水管，117-喷头，118-倾斜板，119-圆形贯穿孔，120-铜屑收集室，121-出液口，122-进料口，123-出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明为一种铜杆加工设备，包括壳体1；壳体1为封闭结构；壳体1一表面固定连接有第一液压杆101；第一液压杆101一端固定连接有第一块体102；第一块体102一表面开设有半圆形贯穿孔103；半圆形贯穿孔103截面与槽道109截面相同；半圆形贯穿孔103一表面固定连接有清洁罩104；清洁罩104表面设置有软毛刷；第一块体102内部开设有两个空腔105；空腔105一表面固定连接有第一电机106；第一电机106输出轴一端贯穿空腔105并延伸至空腔105外部；第一电机106输出轴位于空腔105外部一端固定连接有四个清扫叶107。

其中，壳体1一表面开设有两个导轨111；第一块体102相对两侧面均固定连接有滑块112；滑块112一表面与导轨111滑动连接。

其中，壳体1相对两侧面固定连接有第二块体108；第二块体108一表面开设有槽道109；槽道109一表面开设有条形贯穿孔110；条形贯穿孔110贯穿第二块体108与铜屑收集室120连通；条形贯穿孔110一表面与壳体1一表面重合；槽道109位于第一块体102下方的一表面与清洁罩104固定连接。

其中，第一液压杆101伸缩带动第一块体102的滑块112在导轨111上竖直上下滑动；使第一块体102上的清洁罩104与槽道109上的清洁罩104贴近组成一个圆形通道；铜杆从圆形通道内穿过；清洁罩104上的软毛刷将附着在铜杆表面的灰尘和铜屑清理掉；上清洁罩104清理掉的灰尘和铜屑掉落第二块体108表面上；第一电机106带动清扫叶107旋转清扫掉落第二块体108表面上灰尘和铜屑掉落，沿着第二块体108两侧的倾斜板118掉落至铜屑收集室120；防止掉落的灰尘和铜屑第二块体108上积累；影响设备正常工作；下清洁罩104清理掉的灰尘和铜屑沿着条形贯穿孔110掉落至铜屑收集室120；避免了铜杆表面灰尘较多或附着有铜屑会影响铜杆的美观和质量。

其中如图1和图4所示，壳体1一表面固定连接有第二液压杆113；第二液压杆113一端通过连接块固定连接有第二电机114；第二电机114输出轴一端固定连接有切割刀115；铜杆通过壳体1外的传动机构从进料口122进入壳体1内部；传动机构为现有机构不再赘述；第二液压杆113伸缩通过第二电机114带动切割刀115上下移动，进行切割铜杆工作；产生的铜屑被冷却水沿着倾斜板118冲至铜屑收集室120内。

其中，壳体1一表面贯穿有水管116；水管116一端固定连接有喷头117；水管116另一端连通有冷却水；喷头117一表面位于切割刀115一侧；喷头117将冷却水喷射至切割刀115表面；对切割刀115进行降温工作；避免了切割刀115与铜杆切面摩擦产热使刀片温度骤高而影响切割刀115使用寿命。

其中，第二块体108相对两侧面均固定连接有倾斜板118；倾斜板118位置较低一表面位于铜屑收集室120内；槽道109一表面开设有圆形贯穿孔119；圆形贯穿孔119贯穿第二块体108与铜屑收集室120连通；使进入槽道109的冷却水流至铜屑收集室120内；避免冷却水沿着槽道109流出壳体1外。

其中，壳体1内部开设有铜屑收集室120；铜屑收集室120一表面开设有出液口121；铜屑收集室120收集的铜屑随着冷却水从出液口121流出。

其中，壳体1相对两侧面分别开设有进料口122和出料口123；壳体1一表面转动连接有密封门；密封门方便装置维修。

其中，第一液压杆、第一电机106、第二液压杆113、第二电机114均通过导线分别与控制器和电源电性连接。

本实施例的工作原理为：壳体1为封闭结构；铜杆通过壳体1外的传动机构从进料口122进入壳体1内部；铜杆在槽道109滑动；需要切割铜杆时；控制器控制铜杆停止滑动；控制器控制第二液压杆113伸长；第二液压杆113通过第二电机114带动旋转的切割刀115向下移动；对铜杆进行切割；喷头117一表面正对切割刀115；喷头117将冷却水喷射至切割刀115表面；对切割刀115进行降温工作；产生的铜屑被冷却水沿着倾斜板118冲至铜屑收集室120内；避免了切割刀115与铜杆切面摩擦产热使刀片温度骤高而影响切割刀115使用寿命；铜杆切割完成后；控制器控制第二液压杆113收缩；第二液压杆113通过第二电机114带动切割刀115向上移动；避免了高速旋转的切割刀使铜屑到处飞溅造成环境污染和危害操作工人身安全的问题。然后控制器控制铜杆继续向前滑动；控制器控制第一液压杆101伸长带动第一块体102的滑块112在导轨111上竖直向下滑动；使第一块体102上的清洁罩104与槽道109上的清洁罩104贴近组成一个圆形通道；铜杆从圆形通道内穿过；清洁罩104上的软毛刷将附着在铜杆表面的灰尘和铜屑清理掉；上清洁罩104清理掉的灰尘和铜屑掉落第二块体108表面上；控制器控制第一电机106带动清扫叶107旋转清扫掉落第二块体108表面上灰尘和铜屑掉落，沿着第二块体108两侧的倾斜板118掉落至铜屑收集室120；防止掉落的灰尘和铜屑第二块体108上积累；影响设备正常工作；下清洁罩104清理掉的灰尘和铜屑沿着条形贯穿孔110掉落至铜屑收集室120；避免了铜杆表面灰尘较多或附着有铜屑会影响铜杆的美观和质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。