一种电缆阻燃带加工清理装置的制作方法

本发明涉及电缆阻燃带加工清理技术领域，具体为一种电缆阻燃带加工清理装置。

背景技术：

阻燃电缆，是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆，根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延，通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。

阻燃电缆加工用的成型设备种类多样，因有着不同的加工程序，设备的种类也是复杂多样，而在复杂多样的加工过程中，生产出的电缆会有大量的灰尘或脏污吸附在电缆线表面，而现有的阻燃电缆灰尘清理，对阻燃带的清理效果不彻底，而在长时间的使用后会大大影响清理的效果，如中国实用新型专利cn218522316u公开了一种电缆阻燃带本体加工用成型装置，其中水箱中的水经过出水管流出到清洁布套上，将清洁布套打湿，然后将加工完成的电缆上的脏污或灰尘擦洗干净，卷筒将电缆带拉向左移动，擦洗干净后的电缆通过烘干机经风口管头吹出的风将电缆吹干，避免电缆的潮湿，而经由清洁布套的脏污废水滴落漏水槽，通过漏水管落入废水回收箱中，这样使用的清洁布套很快就变脏，后续的清理效果均不彻底，加工效果差，并且需要频繁的更换清洁布套，增加了工作人员的劳动量，同时工作的效率也非常的低，因此，我们提出一种阻燃带加工清理装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆阻燃带加工清理装置，解决了现有的阻燃电缆灰尘清理，对阻燃带的清理效果不彻底，而在长时间的使用后会大大影响清理的效果，并且工作效率低，工作人员的劳动量也大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆阻燃带加工清理装置，包括收水箱，所述收水箱的顶部固定连接有竖板和鼓风机，所述竖板的侧面插接有圆管，所述圆管的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有圆齿轮，所述圆管的内圈从左至右依次固定连接有固定轴承、圆环水管和圆罩，所述固定轴承的内圈固定套接有圆环罩，所述圆环罩的内圈设置有等距离排列的压紧刷洗机构，所述圆环罩的外圆面套接有齿轮环，且齿轮环与上方的圆齿轮相啮合，所述圆环水管的外圆面连通有进水管和等距离排列的雾化喷头，所述鼓风机的出风口连通有导管，且导管远离鼓风机的一端依次贯穿圆管和圆罩，所述圆罩的内圆面固定安装有等距离排列的固定架，多个固定架远离圆罩的一端之间固定安装有集风管，所述集风管外圆面的两端与圆罩内壁的两端之间均固定连接有挡板，所述集风管的外壁上设置有等距离排列的通风孔；

所述收水箱的顶部开设有两个开口，所述收水箱右侧面的底部连通有排水管，所述排水管的外表面固定安装有阀门。

优选的，所述压紧刷洗机构包括固定管，所述固定管的一端与圆环罩的内壁固定连接，所述固定管的另一端活动插接有支杆，所述支杆远离固定管的一端固定连接有弧形板，所述弧形板的外弧面与固定管远离圆环罩的一端之间固定连接有弹簧，所述圆弧板的内弧面固定安装有毛刷。

优选的，所述圆管的内壁固定连接有三角挡块，且三角挡块位于圆环水管和圆罩之间。

优选的，所述雾化喷头的出水端朝向圆环罩的圆心处。

优选的，所述进水管与外接水源相接通，通过控制阀门开关。

优选的，所述圆环罩的左端和圆管的右端分别位于两个开口的正上方。

优选的，所述弹簧位于支杆的外表面，且弹簧的内圈与支杆的外圆面之间留有间隙。

优选的，所述圆管的底部开设有漏孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电缆阻燃带加工清理装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过将多个雾化喷头的出水朝向对准毛刷，能够有效的冲洗毛刷上刷洗后残留的灰尘杂质，避免了粘附在毛刷上影响后期的处理使用。

2、本发明通过设置的固定管、支杆、弧形板、弹簧和毛刷，能够对不同直径电缆的阻燃带上灰尘有效的清理，保证了毛刷有效的贴合到阻燃带，提高了清理的效果。

3、本发明通过设置的电机与圆齿轮，能够对在电缆自身移动清洗的过程中，添加一个九十度垂直方向转动的别动清理，配合雾化喷头的作用，能够进一步提高清理的效果，保证清理的质量。

4、本发明通过在集风管上设置等距离排列的通风孔，在鼓风机的作用下，能够实现全面多方位的烘干，增大了电缆阻燃带的收放面积，有效快速的进行对清洗的电缆阻燃带的干燥，方便了后期的收集和加工。

附图说明

图1为本发明一种电缆阻燃带加工清理装置的正面剖视图；

图2为本发明圆环罩的侧视图；

图3为本发明圆罩正视图的剖视图；

图4为本发明压紧刷洗机构的侧视图。

图中：1收水箱、2竖板、3鼓风机、4圆管、5电机、6圆齿轮、7固定轴承、8圆环水管、9圆罩、10圆环罩、11压紧刷洗机构、111固定管、112支杆、113弧形板、114弹簧、115毛刷、12齿轮环、13进水管、14雾化喷头、15导管、16固定架、17集风管、18挡板、19通风孔、20开口、21排水管、22三角挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种电缆阻燃带加工清理装置，包括收水箱1，收水箱1的顶部固定连接有竖板2和鼓风机3，竖板2的侧面插接有圆管4，圆管4的内壁固定连接有三角挡块22，且三角挡块22位于圆环水管8和圆罩9之间，能够将雾化喷头14喷出的水进行阻挡，避免了对集风管17干燥的影响，圆管4的底部开设有漏孔，圆管4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有圆齿轮6，圆管4的内圈从左至右依次固定连接有固定轴承7、圆环水管8和圆罩9，固定轴承7的内圈固定套接有圆环罩10，圆环罩10的左端和圆管4的右端分别位于两个开口20的正上方，雾化喷头14喷出清洗后的水和经过集风管17滴落的水有效的落到收水箱1中进行收集，避免了废水落在地上，造成再次清理的情况，圆环罩10的内圈设置有等距离排列的压紧刷洗机构11，压紧刷洗机构11包括固定管111，固定管111的一端与圆环罩10的内壁固定连接，固定管111的另一端活动插接有支杆112，支杆112远离固定管111的一端固定连接有弧形板113，弧形板113的外弧面与固定管111远离圆环罩10的一端之间固定连接有弹簧114，弹簧114位于支杆112的外表面，且弹簧114的内圈与支杆112的外圆面之间留有间隙，圆弧板113的内弧面固定安装有毛刷115，圆环罩10的外圆面套接有齿轮环12，且齿轮环12与上方的圆齿轮6相啮合，圆环水管8的外圆面连通有进水管13和等距离排列的雾化喷头14，进水管13与外接水源相接通，通过控制阀门开关，雾化喷头14的出水端朝向圆环罩10的圆心处，能够保证了雾化喷头14喷出的水有效的对清理灰尘的毛刷115冲洗，保证了毛刷115的清洗效率和质量，鼓风机3的出风口连通有导管15，且导管15远离鼓风机3的一端依次贯穿圆管4和圆罩9，圆罩9的内圆面固定安装有等距离排列的固定架16，多个固定架16远离圆罩9的一端之间固定安装有集风管17，集风管17外圆面的两端与圆罩9内壁的两端之间均固定连接有挡板18，集风管17的外壁上设置有等距离排列的通风孔19；

收水箱1的顶部开设有两个开口20，收水箱1右侧面的底部连通有排水管21，排水管21的外表面固定安装有阀门。

工作原理：工作时，将电缆阻燃带依次从圆环罩10、圆环水管8和集风管17穿过，在弹簧114的作用下，毛刷115对阻燃带有效的贴合，启动电机5和鼓风机3，并将进水管13与外接水源接通，电机5通过圆齿轮6和齿轮环12带动圆环罩10转动，毛刷115开始进行对阻燃带的清洗工作，雾化喷头14对毛刷115上的灰尘冲洗，废水通过圆环罩10和漏孔落在收水箱1的内部收集，清洗后的阻燃带经过集风管17，鼓风机3将气流通过多个通风孔19均匀的吹在阻燃带上，进行对水分的干燥，待清理过后将收水箱1的废水过滤处理，待再次的使用即可，节约环保。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。