本实用新型涉及医疗设备领域，尤其涉及一种全自动自清洗净水装置。
背景技术：
现在围绕水的报道很多，根据相关报道披露，国内自来水存在大范围水质不达标的情况，自来水就一直都是舆论关注的焦点。随着现代化工业的迅速发展，水源污染程度也迅速加剧，再加上自来水在输送过程中各种因素的干扰，如今的饮用水越来越令人担忧。所以净水器近年来的需求量也越来越大。
但是，现有技术的净水装置往往没有考虑除菌的问题，加药器、斜管区的微生物容易大量生长，影响后续净水处理。
技术实现要素：
实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种全自动自清洗净水装置，用以解决水处理实践中存在的斜管区斜管内微生物大量生长造成斜管不通甚至阻塞的问题，同时解决加药器中微生物大量生长及残留的脏物黏在加药器壁上对后续操作造成影响的问题。
技术方案：本实用新型的全自动自清洗净水装置，其特征在于：包括进水区、污泥室、斜管区I、除菌器、斜管区II、清水箱、配水箱、过滤器、虹吸器、加药器与雾化器；所述的进水区、污泥室并排设置并与斜管区I、斜管区II、清水箱、配水箱、过滤器、虹吸器依次连接；所述的斜管区I、斜管区II顶部设有除菌器；所述的进水区设有进水口；所述的污泥室设有排泥管；
所述的加药器的数量为2，加药器顶部设有电机并在内部设有与电机连接的搅拌器，加药器底部通过进水管与进水区的进水口连接，加药器顶部通过导管与雾化器连接；所述的雾化器顶部与贮除菌剂罐、贮清洁剂罐连接，雾化器内部设有雾化区并在雾化区底部设有雾化发生器，雾化器侧部通过导管与2个除菌器连接。
其中，所述的斜管区I采用孔径为35mm、斜长为1000mm的塑料斜管；所述的斜管区II采用孔径为45mm、斜长为850mm的塑料斜管。所述的斜管区I与斜管区II的塑料斜管交错分层排列。
其中，所述的除菌器底部设有若干个高压喷头。
其中，所述的过滤器设有若干个石英砂过滤层与卵石过滤层。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型带有自清洗功能，用以解决水处理实践中存在的斜管区斜管内微生物大量生长造成斜管不通甚至阻塞的问题，同时解决加药器中微生物大量生长及残留的脏物黏在加药器壁上对后续操作造成影响的问题。利用一套雾化系统同时解决斜管区I、斜管区II、加药器的除菌及清洁问题，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中1为进水区、2为进水口、3为污泥室、4为排泥管、5为斜管区I、6为除菌器、7为斜管区II、8为清水箱、9为配水箱、10为过滤器、11为虹吸器、12为进水管、13为加药器、14为导管、15为雾化器、16为雾化区、17为雾化发生器、18为贮除菌剂罐、19为贮清洁剂罐。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
本实用新型的全自动自清洗净水装置，包括进水区1、污泥室3、斜管区I5、除菌器6、斜管区II7、清水箱8、配水箱9、过滤器10、虹吸器11、加药器13与雾化器15；进水区1、污泥室3并排设置并与斜管区I5、斜管区II7、清水箱8、配水箱9、过滤器10、虹吸器11依次连接；斜管区I5、斜管区II7顶部设有除菌器6，斜管区I5采用孔径为35mm、斜长为1000mm的塑料斜管，斜管区II7采用孔径为45mm、斜长为850mm的塑料斜管，斜管区I5与斜管区II7的塑料斜管交错分层排列；进水区1设有进水口2；污泥室3设有排泥管4；过滤器10设有若干个石英砂过滤层与卵石过滤层；加药器13的数量为2，加药器13顶部设有电机并在内部设有与电机连接的搅拌器，加药器13底部通过进水管12与进水区1的进水口2连接，加药器13顶部通过导管14与雾化器15连接；雾化器15顶部与贮除菌剂罐18、贮清洁剂罐19连接，雾化器15内部设有雾化区16并在雾化区16底部设有雾化发生器17，雾化器15侧部通过导管14与2个除菌器6连接，除菌器6底部设有若干个高压喷头。
使用时，需要处理的水进入加药器13进行加药操作，通过加药器13顶部的电机带动加药器13内部的搅拌轴进行转动，对药品进行混合，处理后的水通过进水管12从进水口2进入进水区1，然后依次经过斜管区I5、斜管区II7的处理后，清水进入顶部的清水箱8，污泥掉落进入污泥室3。清水箱8中的水经过配水箱9进入过滤器10进行过滤，然后在虹吸器11的作用下进行正反冲洗。污泥室3内的污泥通过排泥管4排出。
但是，在实践中发现，斜管区I5、斜管区II7中容易生长微生物，造成斜管区I5、斜管区II7内斜管的不通畅甚至堵塞，严重影响净化效果。本实用新型在斜管区I5、斜管区II7顶部设置除菌器6，打开雾化器15，贮除菌剂罐18内的除菌剂进入雾化区16，在雾化发生器17的作用下，雾化区16内的除菌剂进行雾化，然后通过导管14进入2个除菌器6，对斜管区I5、斜管区II7的斜管进行除菌剂的喷洒，防止微生物生长。
同时，在实践中发现，加药器13内也容易生长微生物，而且，残留的脏物黏在加药器13壁上，对后续操作造成影响。本实用新型对加药器13也进行除菌及清洁操作。除菌时，打开雾化器15，贮除菌剂罐18内的除菌剂进入雾化区16，在雾化发生器17的作用下，雾化区16内的除菌剂进行雾化，然后通过导管14进入加药器13进行喷洒，防止微生物生长。清洁时，打开雾化器15，贮清洁剂罐19内的清洁剂进入雾化区16，在雾化发生器17的作用下，雾化区16内的清洁剂进行雾化，然后通过导管14进入加药器13进行喷洒，对整个加药器13进行清洁操作。