本实用新型涉及锅炉清理技术领域，具体为一种循环流化床锅炉床面清理工具。
背景技术：
循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分，与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料能源利用的先进技术，但是该锅炉的清理依旧是个大问题，现如今的市场上的清理装置依旧有着诸多缺点，比如清理效果不够好，耗时长，效率低等等，针对上述问题，在原有一种循环流化床锅炉床面清理工具的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉床面清理工具，以解决上述背景技术中提出清理效果不够好，耗时长，效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环流化床锅炉床面清理工具，包括控制器和清洁板，所述控制器的上方设置有外壳，且外壳的内部设置有电机，并且电机的右侧设置有废物槽，所述控制器的右端设置有转轴，且转轴与槽盖连接，所述控制器的左右两端均设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的尾端设置有第一外体和第二外体，所述第一外体的内部设置有固定块，且固定块的左右两侧均设置有夹块，所述清洁板的左右两侧均设置有夹扣，且夹扣与夹块连接，并且清洁板的左右两侧均设置有吹风机，所述第二外体的内部设置有吸头，且吸头的左右两侧均设置有水板，并且吸头与软管连接，所述水板的外侧设置有连接螺纹，且连接螺纹与连接头连接，并且连接头的尾端设置有水管，所述控制器的底部设置有卡块，且卡块与支撑块连接，所述支撑块的尾端设置有支撑杆，且支撑杆的尾端设置有底座。
优选的，所述控制器、第一外体和第二外体呈“凹”字型结构分布，且控制器与支撑块的连接方式为卡槽连接。
优选的，所述第一外体与第二外体均在控制器上为升降结构，且第一外体与第二外体相互平行。
优选的，所述水板的内部等间距分布有喷头，且水板与水管的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述吹风机关于清洁板的中心线对称设置有2个，且清洁板与固定块的连接方式为卡扣连接。
优选的，所述槽盖在外壳上为旋转结构，且槽盖以转轴为旋转中心。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环流化床锅炉床面清理工具，清理的效果更加的优秀，而且效率大大提高，大大节省了工人们的时间，极其的便利；
1.设置有控制器，能够控制电动伸缩杆来清洁锅炉，且控制器也能拆卸下来，非常的方便；
2.设置有第一外体和第二外体，第一外体与第二外体内均设置有清理装置，能够非常的方便清理锅炉；
3.设置有水板，可以喷水，使该装置的清洁效果更进一步，使锅炉被清洁的更加的彻底；
4.设置有吹风机，能够将被清洁后的锅炉表面进行吹干，使该装置具有更全面且更丰富的功能；
5.设置有槽盖，且槽盖可以旋转，这样废物槽可以拿出来进行清洗或者将废物倒出。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型第二外体剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一外体剖面结构示意图；
图4为本实用新型A处放大结构示意图；
图5为本实用新型B处放大结构示意图；
图6为本实用新型C处放大结构示意图。
图中：1、控制器，2、电机，3、废物槽，4、外壳，5、软管，6、电动伸缩杆，7、卡块，8、支撑块，9、第一外体，10、水管，11、水板，12、第二外体，13、底座，14、支撑杆，15、喷头，16、吸头，17、清洁板，18、吹风机，19、连接头，20、连接螺纹，21、槽盖，22、转轴，23、夹块，24、固定块，25、夹扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种循环流化床锅炉床面清理工具，包括控制器1、电机2、废物槽3、外壳4、软管5、电动伸缩杆6、卡块7、支撑块8、第一外体9、水管10、水板11、第二外体12、底座13、支撑杆14、喷头15、吸头16、清洁板17、吹风机18、连接头19、连接螺纹20、槽盖21、转轴22、夹块23、固定块24和夹扣25，控制器1的上方设置有外壳4，且外壳4的内部设置有电机2，并且电机2的右侧设置有废物槽3，控制器1的右端设置有转轴22，且转轴22与槽盖21连接，槽盖21在外壳4上为旋转结构，且槽盖21以转轴22为旋转中心，该装置的槽盖21是可以旋转的，这样可以方便使用者拿出废物槽3，进行倾倒废物或者进行更换，能大大延长该装置的使用寿命，控制器1的左右两端均设置有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的尾端设置有第一外体9和第二外体12，控制器1、第一外体9和第二外体12呈“凹”字型结构分布，且控制器1与支撑块8的连接方式为卡槽连接，该控制器1可以拆卸下来，这样既不影响工作，也会在不使用时不会占用太多的空间，第一外体9与第二外体12均在控制器1上为升降结构，且第一外体9与第二外体12相互平行，该第一外体9与第二外体12均可以升降，这样可以更方便的清洗都是锅炉床面的每个角落，使清洁的更加彻底，第一外体9的内部设置有固定块24，且固定块24的左右两侧均设置有夹块23，清洁板17的左右两侧均设置有夹扣25，且夹扣25与夹块23连接，并且清洁板17的左右两侧均设置有吹风机18，吹风机18关于清洁板17的中心线对称设置有2个，且清洁板17与固定块24的连接方式为卡扣连接，该清洁板17可以拆卸下来，可以极其的方便使用者进行清理或者更换，使该装置能一直保持一个较为良好的清理效果，第二外体12的内部设置有吸头16，且吸头16的左右两侧均设置有水板11，水板11的内部等间距分布有喷头15，且水板11与水管10的连接方式为螺纹连接，该装置在水板11的内部均匀设置有喷头15，可以在清洁之前做一个喷水处理，使清洁效果有一个进一步提高，并且吸头16与软管5连接，水板11的外侧设置有连接螺纹20，且连接螺纹20与连接头19连接，并且连接头19的尾端设置有水管10，控制器1的底部设置有卡块7，且卡块7与支撑块8连接，支撑块8的尾端设置有支撑杆14，且支撑杆14的尾端设置有底座13。
工作原理：在使用该循环流化床锅炉床面清理装置时，首先需要将控制器1底部的卡块7插入支撑块8中，将控制器1固定好即可，可以先将水管10通过连接头19和连接螺纹20固定在水板11的外侧，可以将水管10的另一侧连接在水泵上，用水泵对其供水，再将清洁板17两侧的夹扣25扣在固定块24的夹块23上，然后将该装置移动到锅炉旁边，先将第二外体12伸入到锅炉内部，靠近锅炉内壁，通过电动伸缩杆6使第二外体12缓慢下降，打开水泵，对水板11进行供水，然后通过喷头15喷出来，对锅炉床面喷水，方便清理，然后可以打开电机2，使吸头16工作起来，移动支撑柱14，使吸头16左右移动，对锅炉床面进行清洁，垃圾会通过软管5到达废物槽3，如果废物槽3中的垃圾满了，可以通过转轴22打开槽盖21，进行倾倒垃圾或者对废物槽3进行清洗，清理完毕之后，可以让第一外体9再缓慢下降到已经被清洁好的地方，然后可以用清洁板17对其进行洗刷，去除掉残渣灯更细小的垃圾，使清洁的更加全面，然后可以打开吹风机18，对清洁之后的锅炉床面进行吹干，使其更方便被下一次使用。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。