动力传动回转装置的制作方法

本实用新型涉及溶解装置技术领域，尤其涉及动力传动回转装置。

背景技术：

粉尘清扫设备中进场会用到传动回转装置，火电厂储煤场、自卸车卸料粉尘露天物料堆场、沿海港口装运、转运煤炭、矿石、散装粉料搬运等粉尘清扫设备中都能用到毛刷辊回转，而传统的动力传动回转装置空间自由度比较狭窄，清扫不够洁净，而且毛刷出现一定的磨损后，其清扫效果将受到限制，为此我们提出了动力传动回转装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的动力传动回转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

动力传动回转装置，包括安装架、两组平行设置的固定块，安装架的一侧安装有两组平行设置的固定块，两组所述固定块之间转动连接有转轴，所述转轴靠近固定块一端的外圈均固定套接有转动架，两组所述固定块中的其中一个远离转动架的一侧设有与安装架固定连接的轴承箱，所述轴承箱的底部安装有电机箱，所述轴承箱靠近固定块的一侧沿水平方向转动连接有与转轴连接的传动轴，所述传动轴靠近固定块一端的外圈固定套接有第一链轮，所述转动架远离转轴一端的侧面开设有通孔，通孔的内壁转动连接有贯穿转动架的毛刷辊轴，所述毛刷辊轴远离转动架的一端固定套接有位于第一链轮正上方的第二链轮，两组所述转动架相互靠近的一侧沿竖直方向设有对称设置的固定板，两组所述固定板中的一个与毛刷辊轴的一端固定连接，所述两组所述固定板中的另一个与另一个所述转动架转动连接，两组所述固定板相互靠近的一侧周向焊接有呈矩阵设置的固定杆，固定杆的外圈固定安装有毛刷。

优选的，所述第二链轮靠近第一链轮的一侧沿水平方向设有与转动架固定连接的固定销，所述固定销远离转动架的一侧转动连接有位于第二链轮正下方的第三链轮，所述第一链轮的外圈缠绕有滚子链，且滚子链依此绕过第三链轮、第二链轮。

优选的，所述电机箱的底部内壁沿竖直方向安装有直角减速电机，所述直角减速电机输出轴伸入轴承箱的一端安装有第一齿轮，所述传动轴伸入轴承箱的一端安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述安装架远离轴承箱的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有工字型结构的固定座，固定座远离安装架的一侧活动套接有螺栓，且螺栓贯穿安装架与轴承箱螺纹连接。

优选的，所述安装架的内测壁之间焊接有沿水平方向设置的支撑杆，所述支撑杆远离转轴的一侧焊接有连接板，连接板上开设有第一安装孔，所述连接板的一侧设有位于安装架上的第二安装孔。

优选的，两组所述固定块相互靠近的一侧开设有沿水平方向设置的轴承孔，轴承孔的内壁安装有轴承，且轴承的内圈与转轴固定套接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过安装有安装架、固定块、转轴、转动架、毛刷辊轴、固定板、电机箱、轴承箱、直角减速电机、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、第一链轮、第二链轮、第三链轮、支撑杆、固定块、固定杆，本装置在各部件的协调配合下，该动力传动回转装置相比其他传动回转装置可以在空间存在更多自由度，可以使毛刷绕转轴圆周运动，同时毛刷也会随毛刷辊轴旋转，使其清洁更加高效、快捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的动力传动回转装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的动力传动回转装置A区域放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的动力传动回转装置电机箱、轴承箱的结构示意图；

图4为本实用新型提出的动力传动回转装置轴承箱与安装架连接的结构示意图。

图中：1安装架、2固定块、3转轴、4转动架、5毛刷辊轴、6固定板、7电机箱、8轴承箱、9直角减速电机、10第一齿轮、11第二齿轮、12传动轴、13第一链轮、14第二链轮、15第三链轮、16支撑杆、17固定座、18固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，动力传动回转装置，包括安装架1、两组平行设置的固定块2，安装架1的一侧安装有两组平行设置的固定块2，两组固定块2之间转动连接有转轴3，转轴3靠近固定块2一端的外圈均固定套接有转动架4，两组固定块2中的其中一个远离转动架4的一侧设有与安装架1固定连接的轴承箱8，轴承箱8的底部安装有电机箱7，轴承箱8靠近固定块2的一侧沿水平方向转动连接有与转轴3连接的传动轴12，传动轴12靠近固定块2一端的外圈固定套接有第一链轮13，转动架4远离转轴3一端的侧面开设有通孔，通孔的内壁转动连接有贯穿转动架4的毛刷辊轴5，毛刷辊轴5远离转动架4的一端固定套接有位于第一链轮13正上方的第二链轮14，两组转动架4相互靠近的一侧沿竖直方向设有对称设置的固定板6，两组固定板6中的一个与毛刷辊轴5的一端固定连接，两组固定板6中的另一个与另一个转动架4转动连接，两组固定板6相互靠近的一侧周向焊接有呈矩阵设置的固定杆18，固定杆18的外圈固定安装有毛刷，第二链轮14靠近第一链轮13的一侧沿水平方向设有与转动架4固定连接的固定销，固定销远离转动架4的一侧转动连接有位于第二链轮14正下方的第三链轮15，第一链轮13的外圈缠绕有滚子链，且滚子链依此绕过第三链轮15、第二链轮14，电机箱7的底部内壁沿竖直方向安装有直角减速电机9，直角减速电机9输出轴伸入轴承箱8的一端安装有第一齿轮10，传动轴12伸入轴承箱8的一端安装有第二齿轮11，且第一齿轮10与第二齿轮11相互啮合，安装架1远离轴承箱8的一侧开设有凹槽，凹槽的内壁安装有工字型结构的固定座17，固定座17远离安装架1的一侧活动套接有螺栓，且螺栓贯穿安装架1与轴承箱8螺纹连接，安装架1的内测壁之间焊接有沿水平方向设置的支撑杆16，支撑杆16远离转轴3的一侧焊接有连接板，连接板上开设有第一安装孔，连接板的一侧设有位于安装架1上的第二安装孔，两组固定块2相互靠近的一侧开设有沿水平方向设置的轴承孔，轴承孔的内壁安装有轴承，且轴承的内圈与转轴3固定套接。

工作原理：直角减速电机9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动与之啮合第二齿轮11转动，第二齿轮11带动传动轴12转动，传动轴带动转轴3转动，转轴3带动转动架4转动，转动架4使固定杆18绕着转轴3圆周运动，使其上的毛刷清洁方位更加广阔，同时传动轴12带动第一链轮13转动，在滚子链的作用下带动第二链轮14转动，从而使毛刷辊轴5转动，进而使固定板6、固定杆18旋转，固定杆18上的毛刷能够一边绕着转轴3圆周运动，通着也能够随着毛刷辊轴5转动，本装置在各部件的协调配合下，该动力传动回转装置相比其他传动回转装置可以在空间存在更多自由度，可以使毛刷绕转轴3圆周运动，同时毛刷也会随毛刷辊轴5旋转，使其清洁更加高效、快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。