一种餐厨垃圾分拣处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾分拣处理设备技术领域，具体为一种餐厨垃圾分拣处理装置。

背景技术：

餐厨垃圾主要指家庭、食堂、餐饮业等所产生的食物废弃物，俗称泔水，是城镇中垃圾的重要一部分，随着人们生活水平的逐步提高，一个日益严峻的问题也摆在眼前，每天产生大量的餐厨垃圾无法合理处置，由于餐厨垃圾包括软质有机物、无机物、骨头、金属碗筷、陶瓷碗筷、玻璃容器、金属容器、塑料薄膜、抹布等不规则垃圾物料，其中有机物料多存于废水中，或粘附于固体废渣上，一般在餐厨垃圾处理过程，很少对粘附有机物进行清洗，最多的操作方式是压榨脱水操作，且没有对其他固体垃圾进行处理，这也使得其中固液分离效果较差，且垃圾分拣的效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾分拣处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种餐厨垃圾分拣处理装置，包括垃圾分拣装置主体、粉碎腔、固液分离转筒和油水分离腔，所述垃圾分拣装置主体的上端两侧均安装有第一驱动电机，垃圾分拣装置主体的一端开设有进料口，且进料口与垃圾分拣装置主体内部开设的固液分离转筒相连通，所述固液分离转筒的内侧壁上开设有沥水孔，固液分离转筒的底端设有过滤网，且固液分离转筒的下端设有与过滤网相对应的油水分离腔，固液分离转筒的内部贯穿有中心连轴，且中心连轴的两端均与从动轴轴动连接，固液分离转筒的内部环绕连接有分离传动旋杆，固液分离转筒远离进料口的一端与粉碎腔相连通，所述粉碎腔的下方安装有第二驱动电机，且第二驱动电机通过连接旋轴与粉碎装置轴动连接，粉碎腔的下端外侧壁上设有下料通板，所述油水分离腔的底端两侧均开设有排水口，且油水分离腔靠近进料口一侧的排水口与废油收集箱相连通，油水分离腔靠近粉碎腔一侧的排水口与污水收集箱相连通。

优选的，所述第一驱动电机的输出端与传动轴轴动连接，且传动轴通过活动连杆与从动轴活动连接。

优选的，所述粉碎腔的底端设有斜向滑板，且斜向滑板的最低端与下料通板底部设置的活动转轴相连接。

优选的，所述第一驱动电机的下方设有平衡座，且平衡座靠近传动轴的一侧设有活动连杆通腔。

优选的，所述垃圾分拣装置主体靠近进料口一端的最低水平高度高于垃圾分拣装置主体与粉碎腔连接处的最低水平高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过双驱动电机驱动固液分离转筒的旋转，且固液分离转筒配合沥水孔、分离传动旋杆以及过滤网对餐厨垃圾进行固液分离，使分离效果更好，且同时配合油水分离腔的使用实现油与水的分类收集，再通过粉碎腔内设置的粉碎装置以及下料通板对固体餐厨垃圾进行粉碎处理与收集，这也使得垃圾的分拣类别一目了然，提高了垃圾分拣的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1-从动轴；2-进料口；3-传动轴；4-平衡座；5-沥水孔；6-分离传动旋杆；7-中心连轴；8-垃圾分拣装置主体；9-第一驱动电机；10-粉碎腔； 11-连接旋轴；12-下料通板；13-粉碎装置；14-第二驱动电机；15-固液分离转筒；16-废油收集箱；17-过滤网；18-油水分离腔；19-排水口；20-污水收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种餐厨垃圾分拣处理装置，包括垃圾分拣装置主体8、粉碎腔10、固液分离转筒15和油水分离腔18，垃圾分拣装置主体8的上端两侧均安装有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端与传动轴3轴动连接，且传动轴3通过活动连杆与从动轴1活动连接，第一驱动电机9的下方设有平衡座4，且平衡座4靠近传动轴3的一侧设有活动连杆通腔，垃圾分拣装置主体8的一端开设有进料口2，且进料口2与垃圾分拣装置主体8内部开设的固液分离转筒15相连通，垃圾分拣装置主体8靠近进料口2一端的最低水平高度高于垃圾分拣装置主体8与粉碎腔10连接处的最低水平高度，固液分离转筒15的内侧壁上开设有沥水孔5，固液分离转筒15的底端设有过滤网17，且固液分离转筒15的下端设有与过滤网17相对应的油水分离腔18，固液分离转筒15的内部贯穿有中心连轴7，且中心连轴 7的两端均与从动轴1轴动连接，固液分离转筒15的内部环绕连接有分离传动旋杆6，固液分离转筒15远离进料口2的一端与粉碎腔10相连通，粉碎腔 10的下方安装有第二驱动电机14，且第二驱动电机14通过连接旋轴11与粉碎装置13轴动连接，粉碎腔10的下端外侧壁上设有下料通板12，粉碎腔10 的底端设有斜向滑板，且斜向滑板的最低端与下料通板12底部设置的活动转轴相连接，油水分离腔18的底端两侧均开设有排水口19，且油水分离腔18 靠近进料口2一侧的排水口19与废油收集箱16相连通，油水分离腔18靠近粉碎腔10一侧的排水口19与污水收集箱20相连通。

具体使用方式：使用本实用新型工作时，将餐厨垃圾通过进料口2进入固液分离转筒15内部，同时垃圾分拣装置主体8上端两侧设置的第一驱动电机9驱动转动轴3转动，进而通过活动连杆带动从动轴1转动，然后从动轴1 带动中心连轴7旋转，进而带动固液分离转筒15进行旋转，此时固液分离转筒15内部的餐厨垃圾通过沥水孔5与分离传动旋杆6进行固液分离，且污水通过过滤网17过滤后进入油水分离腔18内进行油水分离，然后通过相应的排水口19将废油与污水分别收集到废油收集箱16以及污水收集箱20内，餐厨垃圾进行固液分离后进入粉碎腔10内，同时第二驱动电机14通过连接旋轴11带动粉碎装置13进行旋转粉碎，粉碎后的垃圾通过下料通板12排出收集即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。