一种新型磁分离污水处理设备的制作方法

文档序号:15794899发布日期:2018-11-02 20:49阅读:174来源:国知局

本实用新型涉及环保设备技术领域,具体的是涉及一种新型磁分离污水处理设备。



背景技术:

在环境保护技术中,对城市每天产生的生活污水处理日益成为不容忽视的紧迫问题。城市每天持续产生的富含有机物的生活污水如果任其自由排放,必然会对人类生存的自然环境产生不可估量的恶劣影响,这些污染物将对空气、土壤和水源造成污染,危害人们的生存条件。

一般废水处理方法可以分为物理法、化学法和生物法三大类:物理法即利用物理作用处理废水中的污染物,处理效率低,而且污染物处理不干净;化学法即利用化学反应及物理化学作用回收废水中的可溶性废物,这种方法不仅消耗化学药品,而且化学反应产物还可能造成二次污染;生物法即利用微生物的生化作用处理废水中的有机物,这种方法处理后的水质干净,但是投入成本较大,同时也可能会残留污水处理所用的化学物质。

近年来也出现了使用磁分离技术的污水处理系统,该处理系统通过PH调节装置、混合器、第一磁分离器和磁种再生装置对污水进行处理。

上述磁分离技术的污水处理系统存在的缺陷是对磁分离后的水直接排放,因水中含有大量的病原真菌、细菌和病毒,导致排放的水存在安全隐患,此外,没有对废液回收而直接排放,导致污染环境,不环保。



技术实现要素:

针对上述磁分离后的水直接排放,存在安全隐患的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种新型磁分离污水处理设备,本申请对磁分离后的水进行了消毒处理,消毒后安全的水直接排放或回收,此外,对废液进行了回收,不会污染环境,安全环保。

为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种新型磁分离污水处理设备,包括进水管、pH调节箱、混合器、第一高梯度磁分离器、反洗装置、第二高梯度磁分离器和废液箱,所述进水管与所述pH调节箱连通,所述pH调节箱通过第一连接管与所述混合器连通,所述混合器通过第二连接管与所述第一高梯度磁分离器连通,第一高梯度磁分离器通过第四连接管与所述反洗装置连通,所述反洗装置通过第五连接管与所述第二高梯度磁分离器连通,所述第二高梯度磁分离器通过第七连接管与所述废液箱连通,所述第一高梯度磁分离器通过第三连接管还与消毒箱连通,所述第二高梯度磁分离器通过第六连接管还与磁种箱连通。

工作原理:污水从进水管至pH调节箱,在pH调节箱调节合适的pH后,通过第一连接管进入混合器,向混合器内加入磁种和混凝剂,磁种有铁粉、磁铁矿和赤铁矿微粒,使磁种与废水中的污染物结合,通过第一高梯度磁分离器除去,第一高梯度磁分离器的工作原理:增大磁场力往往通过增大磁场强度梯度的方法来实现,磁场强度梯度是指单位距离的磁场强度变化,梯度的产生主要靠梯度磁分离器中的填料来实现,由于填料均选用磁化率很高的材料,磁力线基本上集中从其内通过,于是在填料表面附近的磁力线密度衰减,从而形成一个强的磁场强度梯度,污水流过梯度磁分离器的填料时,当填料对废水中污染物的磁力作用大于其他力的合力时,污染物被吸在填料上,切断磁场后,磁力消失,被填料捕集到的污染物进入反洗装置,除去污染物后水进入消毒箱消毒,消毒后干净无病原菌的水直接从出水管排出或回收,在反洗装置内,污染物用压缩空气或加压水反冲洗下来,再通过第二高梯度磁分离器的作用将磁种和废液分离开,磁种进入磁种箱回收,废水进入废液箱回收,通过pH调节箱、混合器、第一高梯度磁分离器、反洗装置、第二高梯度磁分离器和废液箱的设置,对污水进行了磁分离处理,此外对磁分离后的水进行了消毒处理,消毒后安全的水直接排放或回收,此外,对废液进行了回收,不会污染环境,安全环保。

进一步的,所述pH调节箱内设置有pH计。pH计用来检测pH调节箱内污水的pH是否达标。

进一步的,所述混合器内中部竖直设置有搅拌装置,所述混合器顶部设置有进料口,所述进料口上设置有密封盖。从进料口加入磁种,盖上密封盖,搅拌装置对污水和磁种进行搅拌混合。

更进一步的,所述搅拌装置包括位于混合器内竖向中间部位的搅拌轴、位于搅拌轴上的多个搅拌叶片、位于每个所述搅拌叶片上的多个导流板以及位于所述搅拌轴顶端的电机,所述搅拌轴顶端穿过并延伸至所述混合器顶端外侧。电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌叶片转动搅拌,导流板起分散作用。

进一步的,所述消毒箱内均匀分布有多个紫外灯灯管,每个所述紫外灯灯管外侧均设置有灯罩,所述消毒箱外侧壁设置有电源和控制器,每个所述紫外灯灯管分别与所述电源和控制器电连接。控制器控制紫外灯灯管开启或关闭,每个紫外灯灯管均由控制器控制,便于检查维修。

本实用新型的有益效果如下:(1)通过pH调节箱、混合器、第一高梯度磁分离器、反洗装置、第二高梯度磁分离器和废液箱的设置,对污水进行了磁分离处理,此外对磁分离后的水进行了紫外消毒处理,消毒后安全的水直接排放或回收,此外,对废液进行了回收,不会污染环境,安全环;(2)导流板起分散作用,使搅拌更均匀;(3)控制器控制紫外灯灯管开启或关闭,每个紫外灯灯管均由控制器控制,便于检查维修。

附图说明

图1是本申请所述一种新型磁分离污水处理设备的结构图。

附图标记:1-进水管,2-pH调节箱,3-pH计,4-第一连接管,5-混合器,6-搅拌轴,7-搅拌叶片,8-导流板,9-电机,10-进料口,11-密封盖,12-第二连接管,13-第一高梯度磁分离器,14-第三连接管,15-消毒箱,16-紫外灯管,17-灯套,18-电源,19-控制器,20-出水管,21-第四连接管,22-反洗装置,23-第五连接管,24-第二高梯度磁分离器,25-第六连接管,26-磁种箱,27-第七连接管,28-废液箱。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示,一种新型磁分离污水处理设备,包括进水管1、pH调节箱2、混合器5、第一高梯度磁分离器13、反洗装置22、第二高梯度磁分离器24和废液箱28,所述进水管1与所述pH调节箱2连通,所述pH调节箱2通过第一连接管4与所述混合器5连通,所述混合器5通过第二连接管12与所述第一高梯度磁分离器13连通,第一高梯度磁分离器13通过第四连接管21与所述反洗装置22连通,所述反洗装置22通过第五连接管23与所述第二高梯度磁分离器24连通,所述第二高梯度磁分离器24通过第七连接管27与所述废液箱28连通,所述第一高梯度磁分离器13通过第三连接管14还与消毒箱15连通,所述第二高梯度磁分离器24通过第六连接管25还与磁种箱26连通。

工作原理:污水从进水管1至pH调节箱2,在pH调节箱2调节合适的pH后,通过第一连接管4进入混合器5,向混合器5内加入磁种和混凝剂,磁种有铁粉、磁铁矿和赤铁矿微粒,使磁种与废水中的污染物结合,通过第一高梯度磁分离器13除去,第一高梯度磁分离器13的工作原理:增大磁场力往往通过增大磁场强度梯度的方法来实现,磁场强度梯度是指单位距离的磁场强度变化,梯度的产生主要靠梯度磁分离器中的填料来实现,由于填料均选用磁化率很高的材料,磁力线基本上集中从其内通过,于是在填料表面附近的磁力线密度衰减,从而形成一个强的磁场强度梯度,污水流过梯度磁分离器的填料时,当填料对废水中污染物的磁力作用大于其他力的合力时,污染物被吸在填料上,切断磁场后,磁力消失,被填料捕集到的污染物进入反洗装置22,除去污染物后水进入消毒箱15消毒,消毒后干净无病原菌的水直接从出水管20排出或回收,在反洗装置22内,污染物用压缩空气或加压水反冲洗下来,再通过第二高梯度磁分离器24的作用将磁种和废液分离开,磁种进入磁种箱26回收,废水进入废液箱28回收,通过pH调节箱2、混合器5、第一高梯度磁分离器13、反洗装置22、第二高梯度磁分离器24和废液箱28的设置,对污水进行了磁分离处理,此外对磁分离后的水进行了消毒处理,消毒后安全的水直接排放或回收,此外,对废液进行了回收,不会污染环境,安全环保。

实施例2

基于实施例1,如图1所示,所述pH调节箱2内设置有pH计3。

pH计3用来检测pH调节箱2内污水的pH是否达标。

实施例3

基于实施例1,如图1所示,所述混合器5内中部竖直设置有搅拌装置,所述混合器5顶部设置有进料口10,所述进料口10上设置有密封盖11。

从进料口10加入磁种,盖上密封盖11,搅拌装置对污水和磁种进行搅拌混合。

实施例4

基于实施例1,如图1所示,所述搅拌装置包括位于混合器5内竖向中间部位的搅拌轴6、位于搅拌轴6上的多个搅拌叶片7、位于每个所述搅拌叶片7上的多个导流板8以及位于所述搅拌轴6顶端的电机9,所述搅拌轴6顶端穿过并延伸至所述混合器5顶端外侧。

电机9带动搅拌轴6转动,搅拌轴6带动搅拌叶片7转动搅拌,导流板8起分散作用。

实施例5

基于实施例1,如图1所示,所述消毒箱15内均匀分布有多个紫外灯灯管,每个所述紫外灯灯管外侧均设置有灯罩,所述消毒箱15外侧壁设置有电源18和控制器19,每个所述紫外灯灯管分别与所述电源18和控制器19电连接。

控制器19控制紫外灯灯管开启或关闭,每个紫外灯灯管均由控制器19控制,便于检查维修。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

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