一种医用二元酸酯一次废水回收装置的制作方法

本实用新型属于精细化工生产中能源再利用领域，尤其涉及一种医用二元酸酯一次废水回收装置。

背景技术：

二元酸酯酯化反应生产的有水，过量醇作为带水剂，把水带出来，有利于反应向正方向移动。酯化反应生产的水一般叫做一次废水。异辛醇在水中的溶解度仅为0.1％(20℃)，也就是说辛醇在水中具有一定的溶解度。现有工艺中，一次废水中醇水分离后，蒸发出来的水可以做中和工段使用，醇可以做下一批回收醇加入到酯化釜中。但是，受现有蒸发器的限制，分离效率和分离精度较低，导致醇类产品中含水量过高，浪费人力财力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高醇水分离精度的医用二元酸酯一次废水回收装置，其技术方案如下：

医用二元酸酯一次废水回收装置，包括蒸发器，蒸发器上设有废水进口、回收气出口、蒸汽回气口、蒸汽进气口和回收醇出口，蒸发器包括罐体及其内同轴设置的加热塔，加热塔的顶部封闭，加热塔的外壁和罐体的内壁之间具有环形空间，环形空间内设有层状分布的多个折流板，并且在加热塔的塔壁上开设有与各层一一对应连通的出气口，加热塔的底部仅与蒸汽进气口相通，加热塔的顶部与蒸汽回气口相通，废水进口位于加热塔的上方，回收醇出口位于罐体的底部。

优选地，加热塔的顶部为尖顶，废水进口位于尖顶的尖端正上方。

优选地，折流板在同层成对分布，同对中两折流板相互交错，并且折流板的自由端相对于端部向下倾斜。

优选地，废水进口经废水泵连接有废水储罐，回收气出口经冷凝器连接有净水储罐，回收醇出口经制醇泵连接有醇类储罐。

本实用新型的有益效果如下：

利用加热塔内通入自下而上的蒸汽，对自上而下流下的一次废水进行加热蒸发，以对冲的方式加快蒸发效率，提高分离精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；

图1是回收装置的工作原理示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

实施例：

参见图1，示出了本实用新型要求保护的医用二元酸酯一次废水回收装置的工作原理，其具体结构如下：

医用二元酸酯一次废水回收装置包括蒸发器1，蒸发器1上设有废水进口、回收气出口、蒸汽回气口、蒸汽进气口和回收醇出口，蒸发器1包括罐体及其内同轴设置的加热塔2，加热塔2的顶部封闭，加热塔2的外壁和罐体的内壁之间具有环形空间，环形空间内设有层状分布的多个折流板3，并且在加热塔2的塔壁上开设有与各层一一对应连通的出气口，加热塔2的底部仅与蒸汽进气口相通，加热塔2的顶部与蒸汽回气口相通，废水进口位于加热塔2的上方，回收醇出口位于罐体的底部。加热塔2的顶部为尖顶，废水进口位于尖顶的尖端正上方。折流板3在同层成对分布，同对中两折流板3相互交错，并且折流板3 的自由端相对于端部向下倾斜。废水进口经废水泵4连接有废水储罐5，回收气出口经冷凝器6连接有净水储罐7，回收醇出口经制醇泵8连接有醇类储罐9。

工作原理是：

加热塔2内通入自下而上的蒸汽，对自上而下流下的一次废水进行加热蒸发，蒸发后的静水蒸气经冷凝器6冷凝储存在净水储罐7，分离后的醇类产品经制醇泵8储存在制醇储罐，同时在加热塔2内由高压蒸汽形成中心微正压氛围，保证分离效率和高压蒸汽的纯净度。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。