一种污泥脱水机的分离式下水道的制作方法

本实用新型涉及污泥脱水设备领域，尤其是涉及一种污泥脱水机的分离式下水道。

背景技术：

现有的污泥脱水机如图1所示，包括前道的传送沥水装置111和后道的挤压沥水装置112，打上来的污泥先汇聚在泥浆池114内，当泥浆池114的污泥较厚时，则需要对其进行补水(现实中泥和水的比例达到3:7左右才能进行污泥脱水)，泥浆池114内的污泥通过泵打到传送沥水装置111的上方，在此过程中还需要对污泥进行加药絮凝，即在进泥前通过加药装置115加药，传送沥水装置111和挤压沥水装置112的下方通过同一个下水道113进行接水，该下水道113通过薄钢板或塑料板制成，前道水和后道水共同汇聚在下水道113内，前道水为自然沥下的水，较为干净，约占总的水的80％，后道水为污泥中挤压出来的水，水质较脏，约占总的水的20％，由于后道水的存在，使得下水道113内的水整体较脏，当泥浆池114内的污泥较薄而不需要掺水时，下水道113内的水通过泵直接排放掉，造成了水资源的浪费，同时下水道113内的水排到河道或空地，产生污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种污泥脱水机的分离式下水道，节约水资源，减少用药量，降低了成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种污泥脱水机的分离式下水道，包括连通的传送沥水装置和挤压沥水装置，所述传送沥水装置的上方通过管道连接原泥浆池，所述传送沥水装置的下方设有前下水道，所述前下水道连通清水池，所述挤压沥水装置的下方设有后下水道，所述后下水道连通备用泥浆池，所述备用泥浆池高于原泥浆池且两者通过管道连接，备用泥浆池连通清水池。

所述备用泥浆池和原泥浆池之间的管道上设有阀门。

本实用新型的有益效果是：通过前下水道和后下水道的分离式设计，且前下水道连通清水池，后下水道连通备用泥浆池，备用泥浆池连通清水池，泥水沉淀后将上层水导入清水池；备用泥浆池连通原泥浆池，备用泥浆池内底部的泥水自然导入原泥浆池，节约水资源，减少用药量，降低了成本。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图2所示，一种污泥脱水机的分离式下水道，包括连通的传送沥水装置1和挤压沥水装置2，所述传送沥水装置1的上方通过管道连接原泥浆池5，原泥浆池5内的污泥通过泵打入传送沥水装置1上方，打入到传送沥水装置1前还需向污泥内加药，传送沥水装置1上的污泥自然落水，而后污泥自然掉落在挤压沥水装置2上通过滚筒挤压落水，这些均为现有技术，在此不作详细介绍。

所述传送沥水装置1的下方设有前下水道3，所述前下水道3连通清水池6，所述挤压沥水装置2的下方设有后下水道4，所述后下水道4连通备用泥浆池7，前下水道3和后下水道4均为薄铁皮制成，前下水道3内的水很清，直接通过泵打入清水池6，该清水池6内的水可用于对传送沥水装置1和挤压沥水装置2上的传送网带的冲洗，大大节约了水资源。

后下水道4内的水较脏，通过泵打入备用泥浆池7，备用泥浆池7的容积小于原泥浆池5，备用泥浆池7连通清水池6。当备用泥浆池7内的水沉淀后可将其内部的上层水导入清水池6，节约了水资源。

所述备用泥浆池7高于原泥浆池5且两者通过管道连接，所述备用泥浆池7和原泥浆池5之间的管道上设有阀门。当原泥浆池5内的污泥较厚时，可开启该阀门，将备用泥浆池7内底部的泥水自然导入原泥浆池5，这样便不需要用清水对原泥浆池5进行补水，节约了水资源；同时由于备用泥浆池7内底部的泥水是经过了加药的水，因此还可以减少对原泥浆池5内的水的用药，能节省2％的用药量。当原泥浆池5内的污泥较薄时(即此时污泥内水分充足)，该情况下就不需要对原泥浆池5进行补水，此时备用泥浆池7内的水就暂时存储着。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。