一种带有铁屑处理装置的调直机的制作方法

本实用新型涉及钢筋网加工设备领域，具体为一种带有铁屑处理装置的调直机。

背景技术：

在制备钢筋网时需要用到调直机对钢筋进行加工处理，调直机在进行处理时，会产生大量的铁屑，一般在调直机加工完毕后，人工去清理铁屑，效率低，且每次加工完毕，都需要去收集铁屑，劳动强度高，为此，提出一种带有铁屑处理装置的调直机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有铁屑处理装置的调直机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有铁屑处理装置的调直机，包括：

调直机本体；

铁屑处理装置，其数目为两个，且均匀对称设置在调直机本体的底端上，所述铁屑处理装置包括U形罩、风机、进风软管、铁块、U形盖、底板、螺纹杆、动力电机、环形齿条、L形杆和永磁铁条，所述U形罩的外顶壁与调直机本体的底端固定连接，U形罩的内壁固定连接有风机的后侧壁，风机的进风口通过进风软管贯通连接有吸尘罩，吸尘罩位于U形罩的外部，所述风机的出风口贯通连接有出风管的一端，出风管的另一端贯穿U形罩的侧壁到达U形罩的外部并固定套接有集屑装置，所述进风软管位于U形罩内一段的外侧壁固定连接四个铁块，且进风软管位于U形罩内的一段外套设有环形齿条，环形齿条啮合有齿轮，齿轮的下端面固定连接有动力电机上的转轴，动力电机的侧壁与U形罩的内侧壁固定连接，所述环形齿条的下端面开设有环形槽，环形槽内对称滑动连接有两个L形杆竖直一段的一端，两个L形杆横向一段相背的一端均与U形罩的内侧壁固定连接，所述环形齿条的内侧壁固定连接有与铁块相对应的永磁铁条。

优选的，所述集屑装置包括U形盖、底板和螺纹杆，所述U形盖的外侧壁与U形罩的外侧壁固定连接，U形盖的上端与出风管贯通连接，所述U形盖的一内侧壁下端与底板的一端铰接，底板的另一端与U形盖的另一内侧壁相抵并开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹插接有螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端螺纹贯穿U形盖的侧壁到达U形盖的外部。

优选的，所述L形杆与动力电机不在同一竖直面上。

优选的，所述调直机本体与U形罩的外顶端通过减震板相连。

优选的，所述永磁铁条的长度与铁块的长度相等。

优选的，所述底板的上端面固定连接有永磁铁片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、利用风机将掉落的铁屑通过吸尘罩吸入，通过出风管使得铁屑落到底板上，底板上的永磁铁片有助于铁屑更好的下落，达到自动清理铁屑的目的，不要人工清理；

2、利用动力电机带动齿轮转动，齿轮与环形齿条啮合，环形齿条带动永磁铁条转动，永磁铁条转动时会间歇排斥各铁块，使得进风软管带动吸尘罩发生间歇性的前后左右摆动，增加风机吸铁屑的范围，增加工作效率；

3、利用集屑装置对铁屑进行集中收集，不需要人工频繁多次收集铁屑，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为铁屑处理装置结构放大剖视图；

图3为图2中A-A结构示意图。

图中：调直机本体1、铁屑处理装置2、U形罩21、风机22、进风软管23、铁块230、U形盖24、底板25、螺纹杆26、动力电机27、环形齿条28、L形杆29、永磁铁条210。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有铁屑处理装置的调直机，包括：

调直机本体1；

铁屑处理装置2，其数目为两个，且均匀对称设置在调直机本体1的底端上，铁屑处理装置2包括U形罩21、风机22、进风软管23、铁块230、U形盖24、底板25、螺纹杆26、动力电机27、环形齿条28、L形杆29和永磁铁条210，U形罩21的外顶壁与调直机本体1的底端固定连接，调直机本体1与U形罩21的外顶端通过减震板相连，避免调直机本体1工作产生的震动影响铁屑处理装置2的处理效果。

U形罩21的内壁固定连接有风机22的后侧壁，风机22的进风口通过进风软管23贯通连接有吸尘罩，吸尘罩位于U形罩21的外部，风机22的出风口贯通连接有出风管的一端，出风管的另一端贯穿U形罩21的侧壁到达U形罩21的外部并固定套接有集屑装置，集屑装置包括U形盖24、底板25和螺纹杆26，U形盖24的外侧壁与U形罩21的外侧壁固定连接，U形盖24的上端与出风管贯通连接，U形盖24的一内侧壁下端与底板25的一端铰接，底板25的另一端与U形盖24的另一内侧壁相抵并开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹插接有螺纹杆26的一端，螺纹杆26的另一端螺纹贯穿U形盖24的侧壁到达U形盖24的外部，底板25的上端面固定连接有永磁铁片。

进风软管23位于U形罩21内一段的外侧壁固定连接四个铁块230，且进风软管23位于U形罩21内的一段外套设有环形齿条28，环形齿条28啮合有齿轮，齿轮的下端面固定连接有动力电机27上的转轴，动力电机27的侧壁与U形罩21的内侧壁固定连接，环形齿条28的下端面开设有环形槽，环形槽内对称滑动连接有两个L形杆29竖直一段的一端，L形杆29与动力电机27不在同一竖直面上，两个L形杆29横向一段相背的一端均与U形罩21的内侧壁固定连接，环形齿条28的内侧壁固定连接有与铁块230相对应的永磁铁条210，永磁铁条210的长度与铁块230的长度相等，避免永磁铁条210同时吸引两个铁块230，永磁铁条210的体积大于铁块230，保证永磁铁条210的吸力能够吸引铁块230，风机22、动力电机27、外接电源和电源开关通过导线连接共同组成一条串联电路。

本案中，接通外接电源，风机22和动力电机27均开始工作，利用风机22将掉落的铁屑通过吸尘罩吸入，通过出风管使得铁屑落到底板25上，底板25上的永磁铁片有助于铁屑更好的下落，达到自动清理铁屑的目的，不要人工清理，与此同时，利用动力电机27带动齿轮转动，齿轮与环形齿条28啮合，环形齿条28带动永磁铁条210转动，永磁铁条210转动时会间歇排斥各铁块230，使得进风软管23带动吸尘罩发生间歇性的前后左右摆动，增加风机22吸铁屑的范围，增加工作效率，当集屑装置内的铁屑累积到一定程度时，工人将收集盒或是麻袋放在底板25的下面，然后手动向外拧动螺纹杆26，扳动底板25使得铁屑落入收集盒或是麻袋内，必要时，通过木质刮板刮除底板25上的铁屑，然后再进行后续处理，只需集中处理一次，不需要人工频繁多次收集铁屑，降低了劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。