汽车零件除毛刺清洗机的制作方法

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种汽车零件除毛刺清洗机。

背景技术：

目前，汽车零件轴类深孔除毛刺和深孔清洗，是采用手工除毛刺和清洗，且无烘干系统。这种清洗方法，成本高，效率低、劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种汽车零件除毛刺清洗机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种汽车零件除毛刺清洗机，包括：用于放置工件的固定架、位于所述固定架下方的移动架、顶升机构、横移机构，沿所述移动架的长度方向依次设置有高压喷洗工位、清洗工位以及烘干工位，所述移动架与所述横移机构连接，所述顶升机构支撑所述移动架，所述顶升机构通过顶升运动带动所述移动架在低位和高位之间切换，所述移动架在从低位顶升至高位时，所述固定架上的工件被所述移动架顶起到高位；所述移动架在从高位回路至低位时，所述工件回落到所述固定架，所述横移机构用于在所述移动架被顶升至高位后驱动所述移动架进行水平移动以切换工位。

优选的，所述高压喷洗工位设置有用于除去工件的孔内毛刺的高压喷嘴；所述清洗工位设置有用于清洗工件孔内和表面油污的清洗喷嘴；所述烘干工位设置有用于烘干工件的烘干喷嘴。

优选的，所述顶升机构包括连杆、偏心轮组件和气缸，所述偏心轮组件固定于所述连杆上，所述气缸与所述连杆连接，所述移动架搁置于所述偏心轮组件上。

优选的，所述偏心轮组件的数量为多个，所述连杆与所述述移动架平行设置，多个所述偏心轮组件沿所述连杆的长度方向间隔排列，所述移动架搁置于多个所述偏心轮组件上。

优选的，所述横移机构包括电机和联动机构，所述电机的输出端与所述联动机构连接，所述联动机构与所述移动架连接。

优选的，所述联动机构包括移动架连接机构和电机连接机构，所述电机连接机构与电机连接，所述移动架连接机构与所述移动架垂直连接，所述移动架连接机构上沿与所述移动架垂直的方向开设有活动槽，所述电机连接机构穿设所述活动槽；

在所述移动架产生高度上的位移时，所述移动架连接机构在所述移动架的带动下与电机连接机构产生高度上的相对移动；在所述电机运转时，所述电机连接机构在所述电机的带动下带动所述电机连接机构进行水平移动。

优选的，所述固定架的数量为多组，多组所述固定架沿所述移动架的长度方向排列，每组的两个所述固定架的平面投影落入所述移动架的平面投影的两侧。

本实用新型的汽车零件除毛刺清洗机，具有以下有益效果：本实用新型设置有高压喷洗工位、清洗工位以及烘干工位，清洗工件时，通过顶升机构将工件顶起，然后通过横移机构驱动移动架进行水平移动以切换工位，最终实现工件的高压喷洗除去孔内毛刺、清洗油污以及烘干，总而言之，本实用新型可以除毛刺清洗效果好，减小劳动强度，减小排污。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1是本实用新型汽车零件除毛刺清洗机的主视图；

图2是本实用新型汽车零件除毛刺清洗机的俯视图；

图3是本实用新型汽车零件除毛刺清洗机的左视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实用新型总的思路是：

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

参考图1-3，一个具体的实施例中，汽车零件除毛刺清洗机包括：用于放置工件100的固定架2、位于所述固定架2下方的移动架1、顶升机构200、横移机构300，沿所述移动架1的长度方向依次设置有高压喷洗工位、清洗工位以及烘干工位，所述移动架1与所述横移机构300连接，所述顶升机构200支撑所述移动架1，所述顶升机构200通过顶升运动带动所述移动架1在低位和高位之间切换，所述横移机构300用于在所述移动架1被顶升至高位后驱动所述移动架1进行水平移动以切换工位；所述移动架1在从低位顶升至高位时，所述固定架2上的工件100被所述移动架1顶起到高位；所述移动架1在从高位回路至低位时，所述工件100回落到所述固定架2。

其中，所述高压喷洗工位设置有用于除去工件100的孔内毛刺的高压喷嘴4；所述清洗工位设置有用于清洗工件100孔内和表面油污的清洗喷嘴5；所述烘干工位设置有用于烘干工件100的烘干喷嘴6。高压喷嘴4、清洗喷嘴5、烘干喷嘴6的数量可以视情况设置。高压喷嘴4、清洗喷嘴5、烘干喷嘴6位于固定架2、移动架1上方，且距离所述固定架2一定距离。

其中，所述固定架2的数量为多组，多组所述固定架2沿所述移动架1的长度方向排列，参考图3，每组的两个所述固定架2的平面投影落入所述移动架1的平面投影的两侧。

本实施例中，所述顶升机构200包括连杆8、偏心轮组件7和气缸9，所述偏心轮组件7固定于所述连杆8上，所述气缸9与所述连杆8连接，所述移动架1搁置于所述偏心轮组件7上。

优选的，所述偏心轮组件7的数量为多个，所述连杆8与所述述移动架1平行设置，多个所述偏心轮组件7沿所述连杆8的长度方向间隔排列，所述移动架1搁置于多个所述偏心轮组件7上。

本实施例中，所述横移机构300包括电机10和联动机构11，所述电机10的输出端与所述联动机构11连接，所述联动机构11与所述移动架1连接。

一个可行的方式中，所述联动机构11包括移动架连接机构111和电机连接机构112，所述电机连接机构112与电机10连接，所述移动架连接机构111与所述移动架1垂直连接，所述移动架连接机构111上沿与所述移动架1垂直的方向开设有活动槽，所述电机连接机构112穿设所述活动槽。在所述移动架1产生高度上的位移时，所述移动架连接机构111在所述移动架1的带动下与电机连接机构112产生高度上的相对移动；在所述电机10运转时，所述电机连接机构112在所述电机10的带动下带动所述电机连接机构112进行水平移动。

本实施例的工作原理如下：工件100首先放在左侧上料台处的固定架2上，具体的，工件100的放置方向与移动架1垂直，工件100的两端搁置在一组固定架2上，然后气缸9工作，气缸9带动连杆8顶升，连杆8将带动偏心轮组件7顶升，偏心轮组件7将搁置在其上的移动架1往上顶升，移动架1将工件100顶起并脱离固定架2，然后电机10运转带动联动机构11，联动机构11带动移动架1移动到高压喷洗工位，高压喷洗完毕后，气缸9再次工作带动偏心轮组件7下放，最终带动移动架1回到低位，下一个工位的工作流程与此相同，不再赘述，直至清洗结束到右侧的下料台。

综上所述，本实用新型的汽车零件除毛刺清洗机，具有以下有益效果：本实用新型设置有高压喷洗工位、清洗工位以及烘干工位，清洗工件时，通过顶升机构将工件顶起，然后通过横移机构驱动移动架进行水平移动以切换工位，最终实现工件的高压喷洗除去孔内毛刺、清洗油污以及烘干，总而言之，本实用新型可以除毛刺清洗效果好，减小劳动强度，减小排污。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。