一种工程塑料制造废液处理装置的制作方法

本实用新型涉及废液处理装置技术领域，尤其涉及一种工程塑料制造废液处理装置。

背景技术：

在进行工程塑料制造的过程中会使用到水，制造后的水体被污染，成为废液，根据国家的节能环保生产理念，需要将工程塑料制造废液进行处理，使得达到排放或者回收利用标准。

常用的工程塑料制造废液处理装置是先进行格栅除去较大悬浮物，然后通过PAC-PAM絮凝剂使得废液中的胶体形成絮体，降低废液中的COD、BOD、SS等，接着是沉淀，将絮状物与水体分离开，将絮状物处理后结束操作，这样的处理过程并不能保证废液处理打到标准，缺乏检测装置和二次处理装置，装置的实用性较差，处理后水体质量达不到排放或者回收利用标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工程塑料制造废液处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工程塑料制造废液处理装置，包括处理罐，所述处理罐的底部外壁设有四个支撑柱，且处理罐位于四个支撑柱内侧的顶部外壁设有出液管，所述处理罐的一侧外壁设有电机箱，且电机箱的一侧内壁设有电机，电机的输出轴通过联轴器固定有减速器，减速器的输出轴通过轴承固定有转轴，转轴的外壁通过键固定有搅拌叶，所述处理罐对应转轴的一侧内壁设有轴承座，且转轴的另一端外壁通过轴承固定于轴承座的一侧外壁，所述处理罐外壁位于电机箱上方的一侧设有废水进入管，且处理罐的另一侧外壁设有PAC-PAM絮凝剂进入管，PAC-PAM絮凝剂进入管的出料端插接有喷头，PAC-PAM絮凝剂进入管、废水进入管和出液管的外壁均设有电控阀。

进一步的，所述处理罐位于转轴上方的两侧内壁设有格栅层，且处理罐位于转轴下方的两侧内壁设有隔板。

进一步的，所述处理罐位于隔板下方的两侧内壁设有一号活性炭层和二号活性炭层，且一号活性炭层位于二号活性炭层上方。

进一步的，所述处理罐位于一号活性炭层和二号活性炭层中间的两侧内壁均设有灯罩，且灯罩内壁设有紫外线消毒灯，处理罐的底部内壁设有水质检测器。

进一步的，所述处理罐外壁靠近隔板的一侧设有一号水泵，且一号水泵的抽水管内壁设有过滤网层，处理罐位于一号水泵下方的一侧外壁设有二号水泵。

进一步的，所述处理罐的外壁通过合页固定有一号废料处理门和二号废料处理门，且一号废料处理门位于二号废料处理门上方。

进一步的，所述电机、紫外线消毒灯、水质检测器和电控阀均连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在格栅层下方设置有转轴和搅拌叶，启动电机通过转轴带动搅拌叶进行搅拌，在减速器的作用下使得搅拌缓慢进行，加速了PAC-PAM絮凝剂与废液的接触速度，加速了絮体的快速成型，同时将PAC-PAM絮凝剂进入管外壁的喷头设置成广口状，使得PAC-PAM絮凝剂喷入面积较大，加速与水体的快速接触，提高了絮体的成型速度，提高了装置的工作效率，搅拌一段时间关闭电机，使得在稳定的环境下进行沉淀。

2、在进行沉淀处理后，继续进行下一步的净化，通过一号活性炭层和二号活性炭层的设置，使得处理后的水体进行进一步的过滤、除味，紫外线消毒灯的设置可以将水体内的部分细菌清除，提高水体的质量，优化了装置的处理效果，在一号水泵抽入管内部设置的过滤网层可以避免絮状沉淀物进入一号水泵，提高了装置的实用性。

3、通过在处理罐的底部内壁设置有水质检测器，可以对处理后的水体进行检测，合格的水体，通过出液管流出，进行收集，不合格的水体通过二号水泵将其重新打入处理罐内部的格栅层，进行二次处理，提高了水质处理效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工程塑料制造废液处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工程塑料制造废液处理装置的一号水泵抽水管内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工程塑料制造废液处理装置的外部结构示意图。

图中：1-处理罐、2-水质检测器、3-紫外线消毒灯、4-电机、5-减速器、6-废液进入管、7-格栅层、8-搅拌叶、9-转轴、10-PAC-PAM絮凝剂进入管、11-轴承座、12-隔板、13-一号水泵、14-一号活性炭层、15-二号水泵、16-二号活性炭层、17-出液管、18-电控阀、19-支撑柱、20-过滤网层、21-一号废料处理门、22-二号废料处理门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种工程塑料制造废液处理装置，包括处理罐1，处理罐1的底部外壁通过螺钉固定有四个支撑柱19，且处理罐1位于四个支撑柱19内侧的顶部外壁通过螺钉固定有出液管17，处理罐1的一侧外壁通过螺钉固定有电机箱，且电机箱的一侧内壁通过螺钉固定有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定有减速器5，减速器5的输出轴通过轴承固定有转轴9，转轴9的外壁通过键固定有搅拌叶8，处理罐1对应转轴9的一侧内壁通过螺钉固定有轴承座11，且转轴9的另一端外壁通过轴承固定于轴承座11的一侧外壁，处理罐1外壁位于电机箱上方的一侧通过螺钉固定有废水进入管6，且处理罐1的另一侧外壁通过螺钉固定有PAC-PAM絮凝剂进入管10，PAC-PAM絮凝剂进入管10的出料端插接有喷头，PAC-PAM絮凝剂进入管10、废水进入管6和出液管17的外壁均通过螺钉固定有电控阀18。

本实用新型中，处理罐1位于转轴9上方的两侧内壁通过螺钉固定有格栅层7，且处理罐1位于转轴9下方的两侧内壁通过螺钉固定有隔板12，处理罐1位于隔板12下方的两侧内壁通过螺钉固定有一号活性炭层14和二号活性炭层16，且一号活性炭层14位于二号活性炭层16上方，处理罐1位于一号活性炭层14和二号活性炭层16中间的两侧内壁均通过螺钉固定有灯罩，且灯罩内壁通过螺钉固定有紫外线消毒灯3，处理罐1的底部内壁通过螺钉固定有水质检测器2，处理罐1外壁靠近隔板12的一侧通过螺钉固定有一号水泵13，且一号水泵13的抽水管内壁通过螺钉固定有过滤网层20，处理罐1位于一号水泵13下方的一侧外壁通过螺钉固定有二号水泵15，处理罐1的外壁通过合页固定有一号废料处理门21和二号废料处理门22，且一号废料处理门21位于二号废料处理门22上方，电机4、紫外线消毒灯3、水质检测器2和电控阀18均连接有开关，且开关连接有电源。

工作原理：工程塑料制造废液通过废液进入管6进入处理罐1中，通过格栅层7将较大的悬浮物挡住，废液进入沉淀层，通过在格栅层7下方设置有转轴9和搅拌叶8，启动电机4通过转轴9带动搅拌叶8进行搅拌，在减速器5的作用下使得搅拌缓慢进行，加速了PAC-PAM絮凝剂与废液的接触速度，加速了絮体的快速成型，同时将PAC-PAM絮凝剂进入管10外壁的喷头设置成广口状，使得PAC-PAM絮凝剂喷入面积较大，加速与水体的快速接触，提高了絮体的成型速度，提高了装置的工作效率，搅拌一段时间关闭电机4，使得在稳定的环境下进行沉淀，在进行沉淀处理后，继续进行下一步的净化，通过一号水泵13将上清液抽入隔板12下方的处理罐1内部，在一号水泵13抽入管内部设置的过滤网层20可以避免絮状沉淀物进入一号水泵13，提高了装置的实用性，通过一号活性炭层14和二号活性炭层16的设置，使得处理后的水体进行进一步的过滤、除味，紫外线消毒灯3的设置可以将水体内的部分细菌清除，提高水体的质量，优化了装置的处理效果，通过在处理罐1的底部内壁设置有水质检测器2，可以对处理后的水体进行检测，合格的水体，通过出液管17流出，进行收集，不合格的水体通过二号水泵15将其重新打入处理罐1内部的格栅层7，进行二次处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。