一种自动控制脉冲电解反应器的制作方法

文档序号:18802941发布日期:2019-10-08 20:34阅读:201来源:国知局
一种自动控制脉冲电解反应器的制作方法

本实用新型涉及电解反应设备的技术领域,尤其是涉及一种自动控制脉冲电解反应器。



背景技术:

电解反应器是处理高浓度废水的理想设备,利用填充在反应器内的铁碳填料可以极大的提高废水的可生化性,去除色度和重金属。是目前应用较为广泛的新型污水处理设备。原理是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阳极,电位高的碳做阴极,在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液,对内电解反应器的出水调节PH值到9左右,由于铁离子与氢氧根作用形成了具有混凝作用的氢氧化亚铁,它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸,形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除。为了增加电位差,促进铁离子的释放,在铁-碳床中加入一定比例铜粉或铅粉。

现有的技术中,电絮凝在使用过程中最大的障碍就是极板钝化问题,在运行过程中阳极表面会形成不导电的钝化层,另外污水中的一些杂质会附着在电极表面,从而使槽电压上升,电絮凝能耗增加,效率降低,所以在长时间使用后需要对极板进行清洗,此问题亟待解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够清洗电极板上杂质的全自动控制脉冲电解反应器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种自动控制脉冲电解反应器,包括壳体,所述壳体一端开设有进水口,所述进水口处设置有分水器,所述分水器连接有电解槽,所述电解槽内设置有若干间距相同的电极板,所述电极板两侧与电解槽两侧固定连接,所述电解槽底部设置有曝气装置,所述曝气装置电连接有极板清洗控制系统;

所述曝气装置包括若干重力支撑座,所述重力支撑座上设置有连接组件,若干所述重力支撑座通过连接组件连接有若干条曝气管,所述曝气管上开设有若干个曝气孔,所述曝气管连通有曝气机,所述曝气机放置在壳体内部。

通过采用上述技术方案,工作人员将污水从进水口排入壳体中,然后污水通过分水器进入电解槽中,电极板通电,释放的静电与污染物颗粒吸附在氢氧化物絮体上。在长时间使用后,因为氢氧化物絮体容易粘附在电极板上,所以通过基板清洁控制系统定时的控制曝气机运转,曝气机将气体压入曝气管中,曝气管通过曝气孔将气体排放到电解槽中,然后氢氧化物絮体从电极板上脱离,从电解槽上部排出,达到清理电极板的作用,并且还能够进一步的将电解槽中的氢氧化物絮体排出的效果。

本实用新型进一步设置为:所述曝气孔上设置有若干个扩散盘。

通过采用上述技术方案,扩散盘能够更好的将曝气管内的气体分成更小的气泡,从而曝气管能够更好的冲刷电极板上的污渍,充分与电极板上的污渍接触,进一步提高曝气装置的清洁能力。

本实用新型进一步设置为:所述连接组件包括固定座,所述固定座通过螺栓与重力支撑座连接,所述固定座上表面中心处螺纹连接有竖直方向的螺杆,所述螺杆螺纹连接有套设在螺杆上的螺母,所述螺杆远离固定座一端通过螺栓固定连接有弧形承载座。

通过采用上述技术方案,工作人员将曝气管放置在弧形承载座上,然后可以转动螺母,调节螺杆相对于固定座的高度,从而调节弧形承载座的高度,这样可以调节曝气管的高度,让曝气管都在同一高度。

本实用新型进一步设置为:所述重力支撑座由混凝土构成,所述重力支撑座的重量为1.5-3KG。

通过采用上述技术方案,通过有足够重力的重力支撑座,能够稳定的固定在电解槽中,同时也由混凝土构成,具有良好的硬度,能够更好的起到支撑曝气管的作用。

本实用新型进一步设置为:所述重力支撑座和固定座上均涂有防腐涂料。

通过采用上述技术方案,能够减少重力支撑座和固定座被污水侵蚀的情况,有效延长了重力支撑座和固定座的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:若干所述电极板之间的间距为1-10cm。

通过采用上述技术方案,通过调整电极板之间的距离,能够调节电极板对污水的作用影响力,污水较为浑浊或者杂质较多时,将电极板之间的距离调小,同时电极板的数量增多,能够更好的处理污水;污水较为清澈或者杂质较少时,将电极板之间的距离调大,同时电极板的数量减少,这样能够根据污水的情况来调节电极板的数量。

本实用新型进一步设置为:所述极板清洗控制系统包括控制箱,所述控制箱内设置有控制面板,所述控制面板包括输入整流模块、与输入整流模块输出端连接的输出整流模块和与输出整流模块输出端相连的电容储能模块,所述电容储能模块电连接有脉冲控制模块,所述脉冲控制模块电连接有脉冲控制仪,所述脉冲控制仪放置在控制箱内,所述脉冲控制仪电连接有电磁脉冲阀,所述电磁脉冲阀设置在曝气管上。

通过采用上述技术方案,控制面板上的输入整流模块和输出整流模块能够能够将输入和输出的电流进行整流,让输出的电流能够保持在限流值内,起到保护电容储能模块的作用,然后将电容储能模块中的电能输送到脉冲控制模块,脉冲控制模块能够控制脉冲控制仪,脉冲控制仪能够控制电磁脉冲阀的开关,从而间歇的让曝气管曝气,达到间歇的控制曝气管清洗极板的目的。

本实用新型进一步设置为:所述控制面板还包括一驱动板,所述驱动板电连接有稳流模块和稳压模块,所述稳流模块、稳压模块与输出整流模块的输出端电连接。

通过采用上述技术方案,控制面板上的模块都经过驱动板,通过驱动板上的稳流模块和稳压模块能够稳定输出整流模块输出端的电流和电压,减少波动的电压和电流对后续的模块造成影响。

本实用新型进一步设置为:所述控制面板的输入端还电连接有过压欠压保护模块,所述过压欠压保护模块与输入整流模块输出端电连接。

通过采用上述技术方案,通过过压欠压保护模块,能够减少控制面板因为过大的电压或者过小的电压造成输出不稳定的情况,同时,也能够保证输入输入整流模块的电压是规定值,减少过高或者过低的电压输入到输入整流模块中。

综上所述,本实用新型的有益效果为:

1.采用了曝气装置,从而产生能够对电极板进行清洁的效果;

2.采用了极板清洗控制系统,从而产生能够定时清洗电极板的效果;

3.采用了连接组件,从而产生能够固定曝气管并且调节曝气管高度的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中用于体现曝气装置的剖面图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本实施例中用于体现极板清洗控制系统的流程图。

图中,1、壳体;11、进水口;12、分水器;2、电解槽;21、电极板;3、曝气装置;31、重力支撑座;32、连接组件;321、固定座;322、螺杆;323、螺母;324、弧形承载座;33、曝气管;34、曝气孔;341、扩散盘;35、曝气机;4、极板清洗控制系统;41、控制箱;42、控制面板;43、输入整流模块;44、输出整流模块;45、电容储能模块;46、脉冲控制模块;47、脉冲控制仪;48、电磁脉冲阀;49、驱动板;410、稳流模块;411、稳压模块;412、过压欠压保护模块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种自动控制脉冲电解反应器,包括壳体1,壳体1一端开设有进水口11,另一端为出水口,在进水口11处设置有分水器12,分水器12将水进行分开,方便分别处理;分水器12连通有电解槽2,在电解槽2内设置有若干间距为1-10cm的电极板21,处理污染程度不同的污水,并且电极板21两侧与电解槽2两侧固定连接,工作人员对电极板21通电,释放的静电与污染物颗粒吸附在氢氧化物絮体上。电解槽2底部设置有曝气装置3(参见图2),曝气装置3电连接有极板清洗控制系统4(参见图3),能够通过极板清洗控制系统4控制曝气装置3间隙的清洗电极板21。

参照图3,曝气装置3包括若干重力支撑座31,重力支撑座31上设置有连接组件32,连接组件32包括固定座321,在固定座321中心位置通过螺栓与重力支撑座31连接,固定座321上表面中心处螺纹连接有竖直方向的螺杆322,螺杆322远离固定座321一端通过螺栓固定连接有弧形承载座324,弧形承载座324上放置有曝气管33,并且螺杆322螺纹连接有套设在螺杆322上的螺母323,通过螺母323可以调节螺杆322的高度,从而调节曝气管33的高度。曝气管33上开设有若干个曝气孔34,曝气孔34上设置有若干个扩散盘341,曝气管33连通到放置在壳体1内的曝气机35(参见图1)。工作人员转动螺母323,调节螺杆322相对于固定座321的高度,从而调节弧形承载座324的高度,然后曝气机35将气体压入曝气管33中,曝气管33通过曝气孔34将气体排放到电解槽2中,然后氢氧化物絮体从电极板21上吹离,保持电极板21的清洁。在本实施例中,重力支撑座31由混凝土构成,并且重量为1.5-3KG,能够更好的承受曝气管33和连接组件32的重量,并且具有一定的质量,能够增加重力支撑座31在电解槽2中的稳定性。为了能够减少重力支撑座31和固定座321被污水或者电解过程中出现侵蚀的情况,在重力支撑座31和固定座321上均涂有防腐涂料(图中未示出)。

参照图4,极板清洗控制系统4包括控制箱41(参见图1),控制箱41内设置有外部电源连接的控制面板42,控制面板42包括输入整流模块43和与输入整流模块43输出端连接的输出整流模块44,能够将输入输出的电流进行整流。在控制面板42和输入整流模块43两端连接有过压欠压保护模块412,能够保证电压的输出稳定。输出整流模块44的输出端电连接有电容储能模块45,用来存储电容。电容储能模块45还电连接有脉冲控制模块46,脉冲控制模块46电连接有脉冲控制仪47,脉冲控制仪47电连接有设置在曝气管33上的电磁脉冲阀48,通过脉冲控制仪47能够控制电磁脉冲阀48(也可见图3)的开关,从而控制曝气管33的开关。

参照图4,控制面板42还包括驱动板49,驱动板49电连接有稳流模块410和稳压模块411,稳流模块410、稳压模块411与输出整流模块44的输出端电连接,能够稳定输出整流模块44输出端的电流和电压。

上述实施例的实施原理为:工作人员将曝气管33放置在弧形承载座324上,然后可以转动螺母323,调节螺杆322相对于固定座321的高度,从而调节弧形承载座324的高度,将曝气管33固定在电解槽2内,将电极板21根据污水的浓度设置好间距放置在电解槽2内;工作人员将污水从进水口11排入壳体1中,然后污水通过分水器12进入电解槽2中,电极板21通电,释放的静电与污染物颗粒吸附在氢氧化物絮体上。工作一段时间后,控制面板42发送电信号,经过输入整流模块43和输出整流模块44进入到电容储能模块45,电容储能模块45控制脉冲控制模块46间歇工作,脉冲控制模块46能够控制脉冲控制仪47,脉冲控制仪47能够控制电磁脉冲阀48的开关,从而间歇的让曝气管33曝气,达到对电极板21清洁的作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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