一种用于河道治理的超微气泡发生器的制作方法

本实用新型属于超微气泡发生器技术领域，尤其涉及一种用于河道治理的超微气泡发生器。

背景技术：

超微气泡能够在净水技术中发挥重要作用，这与超微气泡的小尺寸效应有关，大量的超微气泡或者说超微米气泡能够在不影响水域环境和水中植物的情况下，去除浮游性藻类恶臭等污染，依靠向水中供氧改善修复各种水域环境，超微气泡净水技术不是以疏浚的方式打捞淤泥，而是采用完全不破坏水底生态环境的方式，在改善水质的同时使污染物质上浮，溶解氧和超微米气泡促进了有机化合物的氧化还原作用，并使浮游性藻类死亡，以微小浮游物质的形态附着在气泡上，浮到水面形成泡沫，或反复进行沉淀、上浮过程，净化、修复水质。

中国专利申请号为201410357307.7，发明创造的名称为一种超微气泡水体净化装置，包括漂浮在水体表面的浮体装置，浮体装置上设置有微纳米气泡发生装置、控制器和变压吸附制氧装置，以及设置在水体表面以下的导流装置和设置在水体表面以下的潜水推流装置，浮体装置包括漂浮在水面上的浮筒、浮筒上的固定板面和将整个浮体装置控制在水面某一位置上的锚；微纳米气泡发生装置包括进水单元、气液混合单元和气泡喷射单元，本发明提供的超微气泡水体净化装置，结构简单、使用方便，可以解决目前水体净化装置增氧不足、破坏自然水体生态环境和能耗高等问题，该装置可大量减少能耗，并迅速的提高水体中的溶解氧，在改变水体水生物生存环境的同时又不引起整个水域生态环境的破坏。

但是现有用于河道治理的超微气泡发生器无法高精度的控制微气泡的尺寸，产生微气泡尺寸不稳定，没有利用新能源进行供电，设备耗能大，缺少进气控制装置，制氧机往超微气泡发生器内一直输送氧气，造成气体和能源的浪费的问题。

因此，发明一种用于河道治理的超微气泡发生器显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于河道治理的超微气泡发生器，以解决现有用于河道治理的超微气泡发生器无法高精度的控制微气泡的尺寸，产生微气泡尺寸不稳定，没有利用新能源进行供电，设备耗能大，缺少进气控制装置，制氧机往超微气泡发生器内一直输送氧气，造成气体和能源的浪费的问题。一种用于河道治理的超微气泡发生器，包括固定板，浮筒，臭氧发生器，供电机构，控制机构，搅拌机构，压力传感器，显示屏，操作面板，第一水泵，电磁阀，节流孔，锚，第二水泵和逆变器，所述的锚采用四个，上端通过螺栓固定在固定板的下方四角，下端设置在水下；所述的浮筒采用四个，通过螺栓固定在固定板的下方；所述的控制机构通过螺栓固定在固定板的上方右侧；所述的显示屏嵌装在控制机构的前侧上方，通过导线与显示模块相连；所述的操作面板嵌装在控制机构的前侧，位于显示屏的右侧，通过导线与处理器相连；所述的搅拌机构通过螺栓固定在固定板的上方，并且位于控制机构的左侧；所述的第一水泵通过螺栓固定在搅拌机构的右侧，通过管道与搅拌机构的下端相连，管道下端贯穿至水下，通过导线分别与控制模块和逆变器相连；所述的第二水泵通过管道与搅拌机构的上端相连，管道下端贯穿至水底，通过导线分别与控制模块和逆变器相连；所述的节流孔设置在与第二水泵相连管道的末端；所述的臭氧发生器通过螺栓固定在搅拌机构的左侧，通过管道与搅拌机构相连，通过导线与逆变器相连；所述的电磁阀通过螺栓固定在臭氧发生器与搅拌机构之间的管道上，通过导线分别与控制模块和蓄电池相连；所述的供电机构通过螺栓固定在臭氧发生器和搅拌机构的上方；所述的逆变器通过螺栓固定在臭氧发生器的左侧，通过导线与蓄电池相连；所述的压力传感器通过螺栓固定在第二水泵下端的管道上。

优选的，所述的供电机构包括太阳能板，光伏控制器，蓄电池和支架，所述的太阳能板通过螺栓固定在支架的上方；所述的光伏控制器通过螺栓固定在太阳能板的右侧，通过导线与太阳能板相连；所述的蓄电池通过螺栓固定在光伏控制器的右侧，通过导线与光伏控制器相连，太阳能板通过光伏控制器将太阳能转化为电能，储存在蓄电池内，通过逆变器为电机，第一水泵，第二水泵等供电，利用新能源进行供电，节省大量的电能，绿色环保。

优选的，所述的控制机构包括处理器，储存模块，显示模块，控制模块和电源模块，所述的处理器通过导线分别与储存模块，显示模块，控制模块和电源模块相连。

优选的，所述的处理器选用EK205-DT工控开发型；所述的储存模块选用W25Q128型；所述的显示模块选用OLED型；所述的控制模块选用7-32W型；所述的电源模块选用LM2596S型。

优选的，所述的搅拌机构包括电机，壳体，搅拌杆和搅拌叶，所述的电机通过螺栓固定在壳体的上方中间位置，通过导线分别与控制模块和逆变器相连；所述的搅拌杆通过联轴器与电机的输出轴相连，位于壳体的内部下方；所述的搅拌叶采用多个，均匀焊接在搅拌杆的侧面，臭氧发生器往搅拌机构内输送臭氧，第一水泵往搅拌机构内输送水，电机带动搅拌叶高速旋转，对气液混合物进行剪切，形成超微气泡，使臭氧充分溶解在水中，通过第二水泵输送至节流孔时，微气泡被进一步缩小形成稳定的超微气泡，搅拌机构和节流孔配合作业，可高效稳定的形成超微气泡。

优选的，所述的压力传感器选用WMY-BQ型；所述的显示屏选用PK-10型；所述的第一水泵和第二水泵均选用40-125-3KW型；所述的电磁阀选用2W-160-15型，在臭氧发生器出口处设置电磁阀，通过控制机构协调传感器动作，当处理器通过压力传感器检测到第二水泵出口压力过高时，启动电磁阀，往搅拌机构能输送臭氧，使搅拌机构进气量增加；当处理器通过压力传感器检测到第二水泵出口压力过低时，则关闭电磁阀，使搅拌机构进气量减少，自主调节进气量，有效的避免臭氧的浪费。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种用于河道治理的超微气泡发生器广泛应用于超微气泡发生器技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的供电机构和逆变器的设置，太阳能板通过光伏控制器将太阳能转化为电能，储存在蓄电池内，通过逆变器为电机，第一水泵，第二水泵等供电，利用新能源进行供电，节省大量的电能，绿色环保。

2.本实用新型中，所述的搅拌机构和节流孔的设置，臭氧发生器往搅拌机构内输送臭氧，第一水泵往搅拌机构内输送水，电机带动搅拌叶高速旋转，对气液混合物进行剪切，形成超微气泡，使臭氧充分溶解在水中，通过第二水泵输送至节流孔时，微气泡被进一步缩小形成稳定的超微气泡，搅拌机构和节流孔配合作业，可高效稳定的形成超微气泡。

3.本实用新型中，所述的控制机构，电磁阀和压力传感器的设置，在臭氧发生器出口处设置电磁阀，通过控制机构协调传感器动作，当处理器通过压力传感器检测到第二水泵出口压力过高时，启动电磁阀，往搅拌机构能输送臭氧，使搅拌机构进气量增加；当处理器通过压力传感器检测到第二水泵出口压力过低时，则关闭电磁阀，使搅拌机构进气量减少，自主调节进气量，有效的避免臭氧的浪费。

4.本实用新型中，所述的浮筒和锚的设置，浮筒用来承载臭氧发生器，控制机构，搅拌机构等，锚用来进行水下固定，实现在河道水面上作业。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的供电机构结构示意图。

图3是本实用新型的控制机构电路图。

图4是本实用新型的搅拌机构结构示意图。

图中：

1、固定板；2、浮筒；3、臭氧发生器；4、供电机构；41、太阳能板；42、光伏控制器；43、蓄电池；44、支架；5、控制机构；51、处理器；52、储存模块；53、显示模块；54、控制模块；55、电源模块；6、搅拌机构；61、电机；62、壳体；63、搅拌杆；64、搅拌叶；7、压力传感器；8、显示屏；9、操作面板；10、第一水泵；11、电磁阀；12、节流孔；13、锚；14、第二水泵；15、逆变器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种用于河道治理的超微气泡发生器，包括固定板1，浮筒2，臭氧发生器3，供电机构4，控制机构5，搅拌机构6，压力传感器7，显示屏8，操作面板9，第一水泵10，电磁阀11，节流孔12，锚13，第二水泵14和逆变器15，所述的锚13采用四个，上端通过螺栓固定在固定板1的下方四角，下端设置在水下；所述的浮筒2采用四个，通过螺栓固定在固定板1的下方；所述的控制机构5通过螺栓固定在固定板1的上方右侧；所述的显示屏8嵌装在控制机构5的前侧上方，通过导线与显示模块53相连；所述的操作面板9嵌装在控制机构5的前侧，位于显示屏8的右侧，通过导线与处理器51相连；所述的搅拌机构6通过螺栓固定在固定板1的上方，并且位于控制机构5的左侧；所述的第一水泵10通过螺栓固定在搅拌机构6的右侧，通过管道与搅拌机构6的下端相连，管道下端贯穿至水下，通过导线分别与控制模块54和逆变器15相连；所述的第二水泵14通过管道与搅拌机构6的上端相连，管道下端贯穿至水底，通过导线分别与控制模块54和逆变器15相连；所述的节流孔12设置在与第二水泵14相连管道的末端；所述的臭氧发生器3通过螺栓固定在搅拌机构6的左侧，通过管道与搅拌机构6相连，通过导线与逆变器15相连；所述的电磁阀11通过螺栓固定在臭氧发生器3与搅拌机构6之间的管道上，通过导线分别与控制模块54和蓄电池43相连；所述的供电机构4通过螺栓固定在臭氧发生器3和搅拌机构6的上方；所述的逆变器15通过螺栓固定在臭氧发生器3的左侧，通过导线与蓄电池43相连；所述的压力传感器7通过螺栓固定在第二水泵14下端的管道上。

上述实施例中，具体的，所述的供电机构4包括太阳能板41，光伏控制器42，蓄电池43和支架44，所述的太阳能板41通过螺栓固定在支架44的上方；所述的光伏控制器42通过螺栓固定在太阳能板41的右侧，通过导线与太阳能板41相连；所述的蓄电池43通过螺栓固定在光伏控制器42的右侧，通过导线与光伏控制器42相连，太阳能板41通过光伏控制器42将太阳能转化为电能，储存在蓄电池43内，通过逆变器15为电机61，第一水泵10，第二水泵14等供电，利用新能源进行供电，节省大量的电能，绿色环保。

上述实施例中，具体的，所述的控制机构5包括处理器51，储存模块52，显示模块53，控制模块54和电源模块55，所述的处理器51通过导线分别与储存模块52，显示模块53，控制模块54和电源模块55相连。

上述实施例中，具体的，所述的处理器51选用EK205-DT工控开发型；所述的储存模块52选用W25Q128型；所述的显示模块53选用OLED型；所述的控制模块54选用7-32W型；所述的电源模块55选用LM2596S型。

上述实施例中，具体的，所述的搅拌机构6包括电机61，壳体62，搅拌杆63和搅拌叶64，所述的电机61通过螺栓固定在壳体62的上方中间位置，通过导线分别与控制模块54和逆变器15相连；所述的搅拌杆63通过联轴器与电机61的输出轴相连，位于壳体62的内部下方；所述的搅拌叶64采用多个，均匀焊接在搅拌杆63的侧面，臭氧发生器3往搅拌机构6内输送臭氧，第一水泵10往搅拌机构6内输送水，电机61带动搅拌叶64高速旋转，对气液混合物进行剪切，形成超微气泡，使臭氧充分溶解在水中，通过第二水泵14输送至节流孔12时，微气泡被进一步缩小形成稳定的超微气泡，搅拌机构6和节流孔12配合作业，可高效稳定的形成超微气泡。

上述实施例中，具体的，所述的压力传感器7选用WMY-BQ型；所述的显示屏8选用PK-10型；所述的第一水泵10和第二水泵14均选用40-125-3KW型；所述的电磁阀11选用2W-160-15型，在臭氧发生器3出口处设置电磁阀11，通过控制机构5协调压力传感器7动作，当处理器51通过压力传感器7检测到第二水泵14出口压力过高时，启动电磁阀11，往搅拌机构6能输送臭氧，使搅拌机构6进气量增加；当处理器51通过压力传感器7检测到第二水泵14出口压力过低时，则关闭电磁阀11，使搅拌机构6进气量减少，自主调节进气量，有效的避免臭氧的浪费。

工作原理

本实用新型中，使用时，太阳能板41通过光伏控制器42将太阳能转化为电能，储存在蓄电池43内，通过逆变器15为电机61，第一水泵10，第二水泵14等供电，利用新能源进行供电，节省大量的电能，绿色环保，臭氧发生器3往搅拌机构6内输送臭氧，第一水泵10往搅拌机构6内输送水，电机61带动搅拌叶64高速旋转，对气液混合物进行剪切，形成超微气泡，使臭氧充分溶解在水中，通过第二水泵14输送至节流孔12时，微气泡被进一步缩小形成稳定的超微气泡，搅拌机构6和节流孔12配合作业，可高效稳定的形成超微气泡，在臭氧发生器3出口处设置电磁阀11，通过控制机构5协调压力传感器7动作，当处理器51通过压力传感器7检测到第二水泵14出口压力过高时，启动电磁阀11，往搅拌机构6能输送臭氧，使搅拌机构6进气量增加；当处理器51通过压力传感器7检测到第二水泵14出口压力过低时，则关闭电磁阀11，使搅拌机构6进气量减少，自主调节进气量，有效的避免臭氧的浪费。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。