一种节能型显影水循环处理设备的制作方法

本实用新型涉及显影组件附属装置的技术领域，特别是涉及一种节能型显影水循环处理设备。

背景技术：

众所周知，节能型显影水循环处理设备是一种用于将冲洗印版过程中产生的冲洗水进行除杂以循环利用，节约水资源的装置，其在显影组件的领域中得到了广泛的使用；现有的节能型显影水循环处理设备包括纯化箱和一组第一支腿，纯化箱内部设置有第一储存腔，纯化箱顶面左半区域连通设置有进液管，纯化箱底面中央区域连通设置有出液管，出液管上设置有球阀，一组第一支腿与纯化箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；现有的节能型显影水循环处理设备使用时，将进液管打开，显影水水自进液管进入纯化箱，使得显影水在纯化箱内静置，当水分层时，有机溶剂密度高于水，在下层，而水层在上层，将球阀打开，有机溶剂层自出液管流出，从而将显影水中的有机溶剂去除，得到的水层继续循环使用；现有的节能型显影水循环处理设备使用中发现，水层与有机溶剂层静置分层的时间较长，且由于冲刷水的比例较高，相对来说有机溶剂体积较小，导致分层效果不明显，有机溶剂去除效果较差；显影水中除含有有机溶剂外，还含有大量的重金属离子，直接排放到环境中会对环境造成威胁，使用合理性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可降低有机溶剂去除时间及提高有机溶剂去除效果；可去除显影水中的大量重金属离子，降低中进水离子对环境及人体的不良影响的节能型显影水循环处理设备。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，包括纯化箱和一组第一支腿，纯化箱内部设置有第一储存腔，纯化箱顶面左半区域连通设置有进液管，纯化箱底面中央区域连通设置有出液管，出液管上设置有球阀，一组第一支腿与纯化箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括搅拌棒、第一电机、一组搅拌叶、一组插杆、环形挡板和吸泵，所述搅拌棒右端穿过纯化箱左侧壁中央区域与纯化箱相通，所述搅拌棒左端与第一电机右端输出端连接，所述一组搅拌叶一端均与搅拌棒外侧壁右半区域连接，纯化箱内底壁左半区域和右半区域分别设置有一组第一圆形凹槽，所述一组插杆底端分别插入一组第一圆形凹槽内，所述一组插杆顶端分别与所述环形挡板底面左半区域和右半区域连接，所述环形挡板左端和右端分别与纯化箱内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接，纯化箱左侧壁上半区域连通设置有加料管，纯化箱顶面右半区域连通设置有洗脱管，净化箱左侧壁中央区域连通设置有出水管，出水管右端输出端与吸泵左端输入端连接；还包括净化箱、一组第二支腿、转棒、吸收箱、第二电机、盖板和一组螺钉，所述净化箱内部设置有第二储存腔，净化箱顶面中央区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，所述一组第二支腿顶端分别与净化箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，净化箱左侧壁连通设置有进水管，所述进水管左端输入端与吸泵右端输出端连接，所述转棒左端穿过净化箱右侧壁中央区域与净化箱相通，转棒左端与吸收箱右侧壁中央区域连接，吸收箱外壁上均设置有一组透气孔，转棒右端与第二电机左端输出端连接，所述吸收箱内部设置有第三储存腔，吸收箱左侧壁上半区域设置有第二开口，第二开口与第三储存腔相通，盖板左侧壁上前侧、上后侧、下前侧和下后侧分别设置有一组第一圆孔，吸收箱左侧壁上半区域前侧、后侧、中央区域前侧和后侧与一组第一圆孔相对应的位置分别设置有一组第二圆形凹槽，所述一组第二圆形凹槽内部分别设置有与一组螺钉相对应的内螺纹，所述一组螺钉右端分别穿过一组第一圆孔，一组螺钉右端分别插入并螺装固定于一组第二圆形凹槽内部。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，还包括把手，所述把手右端与所述盖板左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，还包括螺栓、螺纹管和转盖，所述螺栓底端与净化箱顶面左半区域连接，所述螺纹管螺装固定在螺栓中央区域，所述螺纹管右端与转盖左端中央区域连接。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，还包括挡块，所述螺栓顶端与挡块底端连接。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，还包括密封垫，所述密封垫包裹在转板外侧壁上。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，还包括一组连接杆和转板，所述转棒左端与转板右侧壁中央区域连接，一组连接杆右端分别与转板左侧壁上半区域和下半区域连接，一组连接杆左端分别与吸收箱右侧壁上半区域和下半区域连接。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，还包括转杆，所述转杆底端与转盖顶面右半区域连接。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，还包括一组万向轮，所述一组第二支腿底端分别与一组万向轮顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将显影液自进液管添加至纯化箱内，将甘油等无毒有机试剂自加料管添加至纯化箱内，将第一电机通电，第一电机带动搅拌棒旋转，搅拌棒带动一组搅拌叶旋转，一组搅拌叶将甘油与显影水充分混匀，加速甘油与显影液的接触，甘油将显影水中的有机溶剂萃取出来，充分混匀后，将第一电机断电，静置直至纯化箱内的混合溶液分层，由于甘油的密度低于水，故甘油层在下层，水层在上层，将球阀代开，下层的甘油层自出液管流出，待下层甘油层全部排出后，将球阀关闭，继续将新的甘油自进料管添加至纯化箱内，对显影水进行二次萃取，直至显影水中的有机溶剂含量达到排放标准为止，将吸泵通电，吸泵将纯化好的显影水自出水管吸出即可，然后将乙醇自洗脱管添加至纯化箱内，将第一电机通电，使得乙醇将纯化箱内残留的甘油完全溶解在一起，将第一电机断电，将球阀打开，将乙醇与甘油混合液排出，最后将纯净水自洗脱管添加至纯化箱内，纯净水将纯化箱内残留的乙醇一同通过出液管带出纯化箱，完成对纯化箱的清洗，降低有机溶剂去除时间及提高有机溶剂去除效果；显影水通过进水管添加至净化箱内，将第二电机通电，第二电机带动转棒旋转，转棒带动吸收箱旋转，吸收箱内含有能够吸收重金属离子的海泡石等多孔性固态物质，海泡石通过吸收箱外壁上的一组透气孔与显影水中重金属离子的接触，旋转的吸收箱加速海泡石与重金属离子的接触，提高海泡石对重金属离子的吸附作用，除掉显影水中的中金属离子，当吸收箱内的海泡石使用后，将一组螺钉自吸收箱上螺装取下，更换吸收箱内的海泡石即可，去除显影水中的大量重金属离子，降低中进水离子对环境及人体的不良影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图4是图1中C部分的局部放大图；

附图中标记：1、纯化箱；2、第一支腿；3、搅拌棒；4、第一电机；5、搅拌叶；6、插杆；7、环形挡板；8、吸泵；9、净化箱；10、第二支腿；11、转棒；12、吸收箱；13、第二电机；14、盖板；15、螺钉；16、把手；17、螺栓；18、螺纹管；19、转盖；20、挡块；21、密封垫；22、连接杆；23、转板；24、转杆；25、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，包括纯化箱1和一组第一支腿2，纯化箱1内部设置有第一储存腔，纯化箱1顶面左半区域连通设置有进液管，纯化箱1底面中央区域连通设置有出液管，出液管上设置有球阀，一组第一支腿2与纯化箱1底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括搅拌棒3、第一电机4、一组搅拌叶5、一组插杆6、环形挡板7和吸泵8，搅拌棒3右端穿过纯化箱1左侧壁中央区域与纯化箱1相通，搅拌棒3左端与第一电机4右端输出端连接，一组搅拌叶5一端均与搅拌棒3外侧壁右半区域连接，纯化箱1内底壁左半区域和右半区域分别设置有一组第一圆形凹槽，一组插杆6底端分别插入一组第一圆形凹槽内，一组插杆6顶端分别与环形挡板7底面左半区域和右半区域连接，环形挡板7左端和右端分别与纯化箱1内左侧壁下半区域和内右侧壁下半区域连接，纯化箱1左侧壁上半区域连通设置有加料管，纯化箱1顶面右半区域连通设置有洗脱管，净化箱9左侧壁中央区域连通设置有出水管，出水管右端输出端与吸泵8左端输入端连接；还包括净化箱9、一组第二支腿10、转棒11、吸收箱12、第二电机13、盖板14和一组螺钉15，净化箱9内部设置有第二储存腔，净化箱9顶面中央区域设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，一组第二支腿10顶端分别与净化箱9底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，净化箱9左侧壁连通设置有进水管，进水管左端输入端与吸泵8右端输出端连接，转棒11左端穿过净化箱9右侧壁中央区域与净化箱9相通，转棒11左端与吸收箱12右侧壁中央区域连接，吸收箱12外壁上均设置有一组透气孔，转棒11右端与第二电机13左端输出端连接，吸收箱12内部设置有第三储存腔，吸收箱12左侧壁上半区域设置有第二开口，第二开口与第三储存腔相通，盖板14左侧壁上前侧、上后侧、下前侧和下后侧分别设置有一组第一圆孔，吸收箱12左侧壁上半区域前侧、后侧、中央区域前侧和后侧与一组第一圆孔相对应的位置分别设置有一组第二圆形凹槽，一组第二圆形凹槽内部分别设置有与一组螺钉15相对应的内螺纹，一组螺钉15右端分别穿过一组第一圆孔，一组螺钉15右端分别插入并螺装固定于一组第二圆形凹槽内部；将显影液自进液管添加至纯化箱内，将甘油等无毒有机试剂自加料管添加至纯化箱内，将第一电机通电，第一电机带动搅拌棒旋转，搅拌棒带动一组搅拌叶旋转，一组搅拌叶将甘油与显影水充分混匀，加速甘油与显影液的接触，甘油将显影水中的有机溶剂萃取出来，充分混匀后，将第一电机断电，静置直至纯化箱内的混合溶液分层，由于甘油的密度低于水，故甘油层在下层，水层在上层，将球阀代开，下层的甘油层自出液管流出，待下层甘油层全部排出后，将球阀关闭，继续将新的甘油自进料管添加至纯化箱内，对显影水进行二次萃取，直至显影水中的有机溶剂含量达到排放标准为止，将吸泵通电，吸泵将纯化好的显影水自出水管吸出即可，然后将乙醇自洗脱管添加至纯化箱内，将第一电机通电，使得乙醇将纯化箱内残留的甘油完全溶解在一起，将第一电机断电，将球阀打开，将乙醇与甘油混合液排出，最后将纯净水自洗脱管添加至纯化箱内，纯净水将纯化箱内残留的乙醇一同通过出液管带出纯化箱，完成对纯化箱的清洗，降低有机溶剂去除时间及提高有机溶剂去除效果；显影水通过进水管添加至净化箱内，将第二电机通电，第二电机带动转棒旋转，转棒带动吸收箱旋转，吸收箱内含有能够吸收重金属离子的海泡石等多孔性固态物质，海泡石通过吸收箱外壁上的一组透气孔与显影水中重金属离子的接触，旋转的吸收箱加速海泡石与重金属离子的接触，提高海泡石对重金属离子的吸附作用，除掉显影水中的中金属离子，当吸收箱内的海泡石使用后，将一组螺钉自吸收箱上螺装取下，更换吸收箱内的海泡石即可，去除显影水中的大量重金属离子，降低中进水离子对环境及人体的不良影响。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，还包括把手16，把手16右端与盖板14左侧壁中央区域连接；把手便于将盖板取下，提高使用合理性。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，还包括螺栓17、螺纹管18和转盖19，螺栓17底端与净化箱9顶面左半区域连接，螺纹管18螺装固定在螺栓17中央区域，螺纹管18右端与转盖19左端中央区域连接；旋转盖板，使得螺纹管在螺栓上旋转，使得螺纹管在螺栓上向下螺装移动，将转盖旋转至第一开口处，将净化箱密封。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，还包括挡块20，螺栓17顶端与挡块20底端连接；挡块减少螺纹管自螺栓上滑落，提高使用稳定性。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，还包括密封垫21，密封垫21包裹在转板23外侧壁上；密封垫提高转盖与第一开口的密封性，提高使用可靠性。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，还包括一组连接杆22和转板23，转棒11左端与转板23右侧壁中央区域连接，一组连接杆22右端分别与转板23左侧壁上半区域和下半区域连接，一组连接杆22左端分别与吸收箱12右侧壁上半区域和下半区域连接；一组连接杆和转杆提高转棒与吸收箱的接触面积，减少吸收箱对转棒的作用力，提高使用稳定性。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，还包括转杆24，转杆24底端与转盖19顶面右半区域连接；转杆便于旋转转盖，提高使用灵活性。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，还包括一组万向轮25，一组第二支腿10底端分别与一组万向轮25顶端连接；一组万向轮便于移动净化箱，提高使用灵活性。

本实用新型的一种节能型显影水循环处理设备，其在工作时，将显影液自进液管添加至纯化箱内，将甘油等无毒有机试剂自加料管添加至纯化箱内，将第一电机通电，第一电机带动搅拌棒旋转，搅拌棒带动一组搅拌叶旋转，一组搅拌叶将甘油与显影水充分混匀，加速甘油与显影液的接触，甘油将显影水中的有机溶剂萃取出来，充分混匀后，将第一电机断电，静置直至纯化箱内的混合溶液分层，由于甘油的密度低于水，故甘油层在下层，水层在上层，将球阀代开，下层的甘油层自出液管流出，待下层甘油层全部排出后，将球阀关闭，继续将新的甘油自进料管添加至纯化箱内，对显影水进行二次萃取，直至显影水中的有机溶剂含量达到排放标准为止，将吸泵通电，吸泵将纯化好的显影水自出水管吸出即可，然后将乙醇自洗脱管添加至纯化箱内，将第一电机通电，使得乙醇将纯化箱内残留的甘油完全溶解在一起，将第一电机断电，将球阀打开，将乙醇与甘油混合液排出，最后将纯净水自洗脱管添加至纯化箱内，纯净水将纯化箱内残留的乙醇一同通过出液管带出纯化箱，完成对纯化箱的清洗，降低有机溶剂去除时间及提高有机溶剂去除效果；显影水通过进水管添加至净化箱内，将第二电机通电，第二电机带动转棒旋转，转棒带动吸收箱旋转，吸收箱内含有能够吸收重金属离子的海泡石等多孔性固态物质，海泡石通过吸收箱外壁上的一组透气孔与显影水中重金属离子的接触，旋转的吸收箱加速海泡石与重金属离子的接触，提高海泡石对重金属离子的吸附作用，除掉显影水中的中金属离子，当吸收箱内的海泡石使用后，将一组螺钉自吸收箱上螺装取下，更换吸收箱内的海泡石即可，去除显影水中的大量重金属离子，降低中进水离子对环境及人体的不良影响；把手便于将盖板取下，提高使用合理性；旋转盖板，使得螺纹管在螺栓上旋转，使得螺纹管在螺栓上向下螺装移动，将转盖旋转至第一开口处，将净化箱密封；挡块减少螺纹管自螺栓上滑落，提高使用稳定性；密封垫提高转盖与第一开口的密封性，提高使用可靠性；一组连接杆和转杆提高转棒与吸收箱的接触面积，减少吸收箱对转棒的作用力，提高使用稳定性；转杆便于旋转转盖，提高使用灵活性；一组万向轮便于移动净化箱，提高使用灵活性。

本实用新型所用第一电机、第二电机和吸泵均采购于市面，按照所配带的使用说明书使用即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。