显影设备、处理盒和图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用作复印机或打印机的采用电子照相系统或静电记录系统的显影设备、处理盒和图像形成装置。
【背景技术】
[0002]传统的，已经采用接触显影系统作为用于在诸如打印机或复印机的电子照相装置中显影潜像的系统。在接触显影系统中，显影通过使图像承载构件(以下称作感光鼓)和显影剂承载构件(以下称作显影辊)互相接触来执行。接触显影系统能够产出高质量的图像输出，因此许多基于该系统的图像形成装置已经被提出。
[0003]—些接触显影系统包括如下配置:其中感光鼓和调控(regulat1n)构件(以下称作显影刮刀)在与显影辊接触的同时旋转。在该配置中，例如在装配过程中或在第一次使用的情形中，显影辊可能在没有显影剂(以下称作调色剂)涂覆的情况下旋转。当显影辊旋转时，显影辊与感光鼓和显影刮刀中的每个之间的滑动摩擦发生使得显影辊、显影刮刀和感光鼓的表面被划伤，这可能影响图像质量。为了处理这样的问题，如在日本专利申请特开N0.2004-264428中，已经提出其中在显影辊的表面预先承载润滑剂的配置。
[0004]但是，其中在显影容器中出于防止调色剂泄露之目的而使得端部密封件接触显影辊的端部的装置中仍然留有问题。与端部密封件接触的显影辊没有涂覆调色剂或润滑剂。从而，当端部密封件或感光鼓相对于显影辊滑动时，显影辊的表面可能裂缝或划伤，并且调色剂可能经由裂缝或划伤漏出。
[0005]为了解决该问题，如在日本专利申请特开N0.2005-181713中，已经讨论预先将润滑剂施加到端部密封件的方法。但是润滑剂经由显影辊从端部密封件传送到感光鼓，使得没有或非常少量的润滑剂残留在显影辊上。在这种状态中，如上所述的，当端部密封件或感光鼓相对于显影辊滑动时，显影辊的表面可能裂缝。特别地，因为最近已经被要求延长装置的寿命，因而残留在显影辊上的润滑剂的量在装置的寿命中减少的可能性已经增大。
【发明内容】
[0006]本发明致力于提供减小显影剂承载构件的表面裂缝或划伤的可能性的显影装置，该显影剂承载构件的表面裂缝或划伤造成调色剂经由裂缝或划伤漏出。
[0007]根据本发明的一方面，显影设备包括布置为与图像承载构件接触并且配置为传送显影剂的显影剂承载构件，配置为容纳显影剂的显影容器，以及配置为与显影剂承载构件接触以防止显影剂从显影剂承载构件的纵向(longitudinal)方向上的端部与显影容器之间泄露的端部密封件，其中，显影剂承载构件的表面在显影剂承载构件旋转的情况下与图像承载构件和端部密封件接触，并且在至少显影剂承载构件的表面上有在极性方面与显影剂相反的润滑剂。此外，本发明提供处理盒和图像形成装置。
[0008]参考附图，从对示例性实施例的以下描述中，本发明的其他特征将变得清楚。
【附图说明】
[0009]图1是根据第一示例性实施例的图像形成装置的示意性截面视图。
[0010]图2是根据第一示例性实施例的显影设备的示意性截面视图。
[0011]图3是根据第一示例性实施例的显影辊的纵向端部周围的示意性截面视图。
[0012]图4示出根据第一示例性实施例的显影辊周围的润滑剂施加(涂覆)区域的示例。
[0013]图5示出根据第一示例性实施例的显影辊周围的润滑剂施加区域的另一示例。
[0014]图6示出根据第一示例性实施例的显影辊周围的润滑剂施加区域的又一个示例。
[0015]图7示出根据第一示例性实施例的纵向电势关系的示例。
[0016]图8示出根据第二示例性实施例的纵向电势关系的示例。
[0017]图9示出根据第三示例性实施例的在纵向端部处的位置关系的示例。
[0018]图10示出根据第三示例性实施例的在纵向端部处的位置关系的另一示例。
【具体实施方式】
[0019]将在以下描述本发明的第一示例性实施例。将参考图具体描述本发明的示例性实施例。但是依赖于本发明所应用于的装置的配置和各种条件，在示例性实施例中描述的部件的尺寸、质量和形状及其相对布置将按需改变，并且本发明的范围将不限于以下描述的示例性实施例。
[0020]<图像形成处理>
[0021]根据本示例性实施例的图像形成装置的配置在图1中示出。
[0022]带电辊2以预定的电势使用作图像承载构件的感光鼓1的表面带电，该感光鼓在由箭头R1指示的方向上以lOOmm/sec的速度旋转。在曝光位置A处，响应于图像信号从曝光设备3发送的激光束经由反射镜4在感光鼓1上形成静电潜像。显影设备5在显影位置C处显影形成的静电潜像以形成调色剂图像。在感光鼓1上形成的调色剂图像在转印位置B处转印到转印材料P上，在转印位置B处，感光鼓1和转印辊6彼此相对。其上已经转印有调色剂图像的诸如纸张的转印材料P被送到定影设备15。定影设备15加压并且加热在转印材料P上的调色剂图像以将调色剂图像定影到转印材料P上从而获得最终图像。
[0023]清洁设备9安装在感光鼓1的移动方向上的转印位置B的下游。附属的刮刀被布置为与感光鼓1接触以刮去在感光鼓1上的调色剂。
[0024]根据本示例性实施例，可带负电的调色剂被使用，并且反向显影被执行以在感光鼓1上的曝光部分上形成调色剂图像。但是，本发明不限于可带负电的调色剂。可带正电的调色剂可以在不同的配置中使用。
[0025]根据本示例性实施例，包括用作图像承载构件的感光鼓1的处理盒被可拆卸地附连到图像形成装置的主体。但是，本发明不限于该配置。用作显影单元的显影设备可以可拆卸地附连到图像形成装置的主体。该显影设备不包括感光鼓1。
[0026]根据本示例性实施例，处理盒一体地包括感光鼓1，用作带电单元的带电棍2，包括显影容器和显影辊的显影设备5，以及包括清洁刮刀和废调色剂容纳单元的清洁设备9(图 1)。
[0027]<显影处理>
[0028]参考图2，显影处理将被描述。容纳在显影容器21中的调色剂被从用作显影剂供给构件的供给辊24供给到用作显影剂承载构件的显影辊25的表面。附着到显影辊25的表面的调色剂通过显影辊25的旋转被传送到调色剂量调控位置E。调色剂量由用作调控构件的调控刮刀27控制以使得恰当的调色剂量(显影剂量或调色剂层的厚度)被获得。显影辊25的表面已经涂覆有的调色剂在显影位置C处显影成与在感光鼓1的表面上形成的静电潜像对应的图像。没有被用于显影的残留在显影辊25的表面上的调色剂再次回到供给位置D。
[0029]<显影设备>
[0030]将参考图2具体描述显影设备5。
[0031]显影设备5包括容纳调色剂的显影容器21，布置在显影容器21的开口中的显影辊25，调控刮刀27，以及被提供以与显影辊25接触的供给辊24。
[0032]显影辊25在显影操作期间在与感光鼓1接触的同时旋转。
[0033]显影辊25包括外径为Φ8(πιπι)的导电芯杆和具有在导电芯杆周围形成的作为基层的硅橡胶的导电弹性层。表面层涂覆有丙烯酸/聚氨