显影装置和图像形成设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种显影装置和图像形成设备。
【背景技术】
[0002]在诸如复印机和打印机之类的已知图像形成设备当中，日本未审专利申请公报N0.2-208675 (从第4页右下栏最后一行到第5页左下栏第四行以及图3)公开了如下装置。
[0003]在日本未审专利申请公报N0.2-208675中，公开了一种显影装置，该显影装置包括:第一输送装置5，该第一输送装置5向显影辊2供应显影剂；和第二输送装置6，该第二输送装置6在使显影剂在第一输送装置5和第二输送装置6之间循环的同时输送显影剂。在日本未审专利申请公报N0.2-208675中公开的显影装置中，高度调整板31由第一输送装置5的侧壁支撑。如果显影剂的堆变得高于该高度调整板31，则显影剂溢过该高度调整板31并掉落到显影剂槽12中。因而，第一输送装置5中的显影剂的堆的高度被保持在规定水平。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种调整显影剂的堆的高度的简单构造。
[0005]根据本发明的第一方面，提供了一种显影装置，该显影装置包括:容纳显影剂的显影剂容器；设置在所述显影剂容器中并被构造成在承载所述显影剂的同时进行旋转的显影剂载体，所述显影剂体面对将形成有潜像的图像载体；第一输送构件，该第一输送构件包括旋转轴和由所述旋转轴支撑的输送叶片，所述第一输送构件被构造成在输送所述显影剂容器中的显影剂同时搅拌所述显影剂；第二输送构件，该第二输送构件包括旋转轴和由所述旋转轴支撑的输送叶片，所述第二输送构件被设置成在水平方向上与所述第一输送构件平行，并且被构造成在输送所述显影剂同时搅拌所述显影剂，所述第二输送构件在与所述第一输送构件输送所述显影剂的第一方向相反的第二方向上输送所述显影剂；分隔构件，该分隔构件设置在所述第一输送构件和所述第二输送构件之间并将所述显影剂容器内的空间分成供设置所述第一输送构件的第一壳体和供设置所述第二输送构件的第二壳体；流入部分，该流入部分在所述第二方向上的下游端处设置在所述显影剂容器中并且相对于所述显影剂载体的端部位于外侧，所述流入部分允许所述显影剂从所述第二壳体流动到所述第一壳体；设置在与所述流入部分对应的范围内并在所述第一方向上延伸的高速输送部分，该高速输送部分被构造成以比显影剂在与所述显影剂载体对应的范围内被输送的速度高的速度输送所述显影剂；以及设置在与所述高速输送部分的在所述第一方向上的下游端对应的位置处的调整构件，该调整构件被构造成调整所述第一壳体中的显影剂堆的高度。
[0006]根据本发明的第二方面，所述高速输送部分包括比设置在与所述显影剂载体对应的范围中的所述第一输送构件的旋转轴细的旋转轴。
[0007]根据本发明的第三方面，所述高速输送部分包括输送叶片，该输送叶片的外径大于设置在与所述显影剂载体对应的范围内的所述第一输送构件的输送叶片的外径。
[0008]根据本发明的第四方面，所述第一输送构件的输送叶片具有基本螺旋形状，所述高速输送部分包括由旋转轴支撑的基本螺旋的输送叶片，并且所述高速输送部分的基本螺旋的输送叶片在所述第一输送构件转一圈的过程中沿着轴向方向前进的长度大于设置在与所述显影剂载体对应的范围中的所述第一输送构件的基本螺旋的输送叶片沿着轴向方向前进的长度。
[0009]根据本发明的第五方面，提供了一种图像形成设备，该图像形成设备包括:图像载体；潜像形成装置，该潜像形成装置被构造成在所述图像载体的表面上形成潜像；根据第一至第四方面中任一方面所述的显影装置，该显影装置被构造成将所述图像载体的表面上的潜像显影为可见图像；转印装置，该转印装置被构造成将所述可见图像从所述图像载体的表面转印到介质；以及定影装置，该定影装置被构造成将所述介质上的可见图像定影。
[0010]根据本发明的第一和第五方面中的每个方面，与在不具有根据本发明的构造的装置中相比，利用更简单的构造调整显影剂堆的高度。
[0011]根据本发明的第二至第四方面中的每个方面，已经从流入部分流动到第一壳体内的显影剂被快速地地向下游侧输送。
【附图说明】
[0012]将基于附图详细描述本发明的示例性实施方式，其中:
[0013]图1示出了根据第一示例性实施方式的图像形成设备；
[0014]图2示出了根据第一示例性实施方式的图像形成设备的相关部件；
[0015]图3示出了根据第一示例性实施方式的显影装置；
[0016]图4是沿着图3中所示的线IV-1V截取的剖视图；
[0017]图5是沿着图4中所示的线V-V截取的剖视图；
[0018]图6是沿着图4中所示的线V1-VI截取的剖视图；
[0019]图7示出了根据第二示例性实施方式的调整构件并且与示出了第一示例性实施方式的图5对应；
[0020]图8示出了根据第三示例性实施方式的调整构件并且与示出了第一示例性实施方式的图5对应；以及
[0021]图9示出了根据第四示例性实施方式的调整构件并且与示出了第一示例性实施方式的图5对应。
【具体实施方式】
[0022]现在将参照附图描述描述本发明的示例性实施方式。本发明不限于如下示例性实施方式。
[0023]为了便于理解如下描述，将附图中的方向限定如下:X轴方向对应于前后方向，Y轴方向对应水平方向，而Z轴方向对应于竖直方向。此外，由附图中的箭头X、-X、Y、-Y、Z和-Z表示的一侧分别对应于前侧、后侧、右侧、左侧、上侧和下侧。
[0024]在每幅图中，中央带有原点的圆圈代表头部从纸面的后侧朝向前侧的箭头，而中央带有叉的圆圈代表头部从纸面的前侧朝向后侧的箭头。
[0025]在参照这些附图给出的描述中，为了便于理解，没有图示出与示例性实施方式无关的元素。
[0026]第一不例性实施方式
[0027]图1示出了根据第一示例性实施方式的图像形成设备。
[0028]图2示出了根据第一示例性实施方式的图像形成设备的相关部件。
[0029]参照图1，作为根据本发明的第一示例性实施方式的图像形成设备的复印机U包括作为示例性记录单元和作为示例性图像记录装置的打印机单元U1。作为示例性读取单元和示例性图像读取装置的扫描仪单元U2支撑在打印机单元Ul的顶部处。作为示例性原稿输送装置的自动送稿器3支撑在扫描仪单元U2的顶部处。作为示例性输入单元的用户接口 UI设置在根据第一示例性实施方式的扫描仪单元U2中。操作员通过在用户界面Π上输入信息来操作复印机U。
[0030]作为示例性介质保持器的原稿托盘TGl设置在自动送稿器U3的顶部处。原稿托盘TGl保持待复印的多页原稿Gi的堆叠。作为示例性原稿排出部分的原稿排出托盘TG2设置在原稿托盘TGl的下方。成对的原稿输送辊U3b沿着原稿输送路径U3a设置在原稿托盘TGl和原稿排出托盘TG2之间。
[0031]作为示例性原稿台的透明压板玻璃PG设置在扫描仪单元U2的上表面上。根据第一示例性实施方式的扫描仪单元U2包括设置在压板玻璃PG下方的光学读取系统A。根据第一示例性实施方式的光学读取系统A以能够沿着压板玻璃PG的下表面在水平方向上移动的方式被支撑。光学读取系统A在图1所示的初始位置处通常是静止的。
[0032]作为成像构件的示例的成像电荷耦合器件CCD设置在光学读取系统A的右侧。成像CXD电连接至图像处理单元GS。
[0033]图像处理单元GS电连接至包含在打印机单元Ul中的写入电路DL。写入电路DL电连接至作为示例性潜像形成装置的发光二极管(LED)头LHy、LHm, LHc和LHk。
[0034]作为示例性图像载体的感光鼓PRy、PRm、PRc和PRk设置在相应的LED头LHy、LHm、LHc和LHk的上方。
[0035]作为充电器的示例的充电辊CRy、CRm, CRc和CRk以面对相应的感光鼓PRy、PRm.PRc和PRk的方式设置。电源电路E向充电辊CRy、CRm、CRc和CRk供应充电电压。电源电路E由作为示例性控制单元的控制器C控制。控制器C通过向/从图像处理单元GS、写入电路DL和其他相关的元件发送/接收信号来控制各个元件。
[0036]LED头LHy、LHm、LHc和LHk向相应的感光鼓PRy、PRm、PRc和PRk的位于对应的写入区域Qly、Qlm、Qlc和Qlk中的表面发射写入光，所述写入区域Qly、Qlm、Qlc和Qlk在感光鼓PRy、PRm、PRc和PRk的旋转方向上相对于相应的充电辊CRy、CRm, CRc和CRk限定在下游侧。
[0037]显影装置Gy、Gm、Gc和Gk以如下方式设置，即在感光鼓PRy、PRm、PRc和PRk的旋转方向上相对于相应的写入区域Qly、Qlm、Qlc和Qlk限定在下游侧的相应的显影区域Q2y、Q2m、Q2c和Q2k中面对相应的感光鼓PRy、PRm、PRc和PRk的表面。
[0038]第一转印区域Q3y、Q3m、Q3c和Q3k在感光鼓PRy、PRm、PRc和PRk的旋转方向上相对于相应的显影区域Q2y、Q2m、Q2c和Q2k限定在下游侧。第一转印区域Q3y、Q3m、Q3c和Q3k与作为示例性中间转印体的中间转印带B接触。在第一转印区域Q3y