显影装置和图像形成设备的制造方法

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显影装置和图像形成设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种显影装置和图像形成设备。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,在如下专利文献I至3中描述的显影装置是在现有技术的图像形成设备(诸如复印机、打印机等)中将潜像显影为可见图像的显影装置的已知示例。
[0003]称为专利文献I的日本未审的专利申请公报N0.2002-148942 (
[0024]、
[0025]和图4)描述了一种显影装置,其中上游显影磁极S2和一对释放磁极N3和NI以该顺序沿着显影剂载体11的旋转方向布置。在专利文献I描述的构造中,在已经进行显影操作之后,显影剂在上游磁极S2和第一释放磁极N3之间安全地保持在显影剂载体11上,而当被保持的显影剂的量过多时,多余量的显影剂被从显影剂载体11分离。
[0004]称为专利文献2的日本未审的专利申请公报N0.2012-203252 (
[0059]至
[0064]和图3)描述了一种技术,该技术通过在显影辊70的旋转方向上将泵送孔SI定位在比连接旋转套筒70A的旋转轴71和第一搅拌输送螺旋推运器72的旋转轴72A的线LI更靠下游来降低在已经进行显影操作之后显影剂在没有被第一搅拌输送螺旋推运器72搅拌的情况下就被向上泵送的可能性。
[0005]称为专利文献3的日本未审的专利申请公报N0.2009-251036 (
[0050]至
[0055]和图7)描述了一种技术,该技术通过在壳体外部布置附加磁体149来增加通过具有相同极性的磁极N2和N3将显影剂从显影套筒141分离的力。

【发明内容】

[0006]因而,本发明的目的是抑制图像质量下降同时减小显影装置的尺寸。
[0007]根据本发明的第一方面,提供了一种显影装置,该显影装置包括:容纳显影剂的显影剂容器;显影剂载体,该显影剂载体包括旋转构件和被不可旋转地支撑的磁体构件,所述旋转构件以围绕所述磁体构件的外周的方式布置并且在该旋转构件的表面上保持显影剂的同时旋转,所述显影剂载体将形成在图像载体的表面上的潜像显影;输送构件,该输送构件布置在所述显影剂容器中并且在搅拌所述显影剂容器中的显影剂的同时输送所述显影剂,所述输送构件的一半或更多布置在所述显影剂载体的在重力方向上从上方投影的投影区域内;以及所述磁体构件,所述磁体构件至少包括:吸引磁极,该吸引磁极使所述显影剂被吸引并保持在所述旋转构件的表面上;和分离磁极,该分离磁极在所述旋转构件的旋转方向上布置在所述吸引磁极的上游,并且将所述显影剂从所述旋转构件的表面分离,所述分离磁极由极性与所述吸引磁极相同的磁极形成。所述吸引磁极在所述旋转构件的旋转方向上比连接所述旋转构件的旋转中心和输送构件的旋转中心的假想线段布置在更上游侧。所述分离磁极的磁力被设定为大约35mT以上且为大约45mT以下,并且所述吸引磁极的磁力被设定为大约38mT以上以及大约54mT以下。由所述分离磁极和所述吸引磁极相对于所述旋转构件的旋转中心形成的角度被设定为大约98度以上且为大约117度以下。
[0008]根据本发明的第二方面,在所述显影装置中,所述吸引磁极的磁力被设定为大约43mT以上且为大约53mT以下;并且由所述分离磁极和所述吸引磁极相对于所述旋转构件的旋转中心形成的角度被设定为大约104度以上且为大约114度以下。
[0009]根据本发明的第三方面,提供了一种图像形成设备,该图像形成设备包括:图像载体;在所述图像载体的表面上形成潜像的潜像形成装置;根据本发明的第一或第二方面的显影装置,该显影装置将所述图像载体上的潜像显影为可见图像;转印装置,该转印装置将所述图像载体的表面上的所述可见图像转印到介质上;以及定影装置,该定影装置将所述介质的表面上的可见图像定影在所述介质上。
[0010]根据本发明的第一和第三方面,与其中显影装置不具有这里描述的构造的情况相比,可以在降低显影装置的尺寸的同时抑制图像质量下降。
[0011]根据本发明的第二方面,与其中显影装置不具有这里描述的构造的情况相比,可以进一步抑制图像质量下降。
【附图说明】
[0012]将基于附图详细描述本发明的示例性实施方式,其中:
[0013]图1是示出了根据示例性实施方式的图像形成设备的图;
[0014]图2是示出了根据示例性实施方式的图像形成设备的主要部分的图;
[0015]图3是示出了根据示例性实施方式的显影装置的图;
[0016]图4是沿着图3的线IV-1V截取的剖视图;
[0017]图5是示出了根据示例性实施方式的磁性构件并与图3对应的图;
[0018]图6是示出了当剥离磁极的磁力较小时产生的问题的图;
[0019]图7是示出了示例I的实验结果的图,该图具有代表磁极之间的角度的水平轴线和代表螺旋推运器标记评估值的竖直轴线;以及
[0020]图8是示出了示例2的实验结果的图,该图具有代表拾取磁极的磁力的水平轴线和代表剥离磁极的磁力的竖直轴线。
【具体实施方式】
[0021]现在将参照附图作为具体示例描述本发明的示例性实施方式。然而,本发明不限于如下示例性实施方式。
[0022]为了容易理解如下描述,在附图中,将前后方向、左右方向和上下方向分别限定为X轴方向、y轴方向和z轴方向,将由箭头X、-X、Y、-Y、Z和-Z表示的方向或侧分别限定为向前方向、向后方向、右侧方向、左侧方向、向上方向和向下方向或前侧、后侧、右侧、左侧、顶侧和底侧。
[0023]另外,在“〇”中具有“.”的符号表示在附图中看时从远侧向近侧延伸的箭头,而在“O”中具有“ X ”的符号表示在附图中看时从近侧向远侧延伸的箭头。
[0024]注意,在如下参照附图的描述中,为了容易理解如下描述,省略了不必图示的部件的描述。
[0025][示例性实施方式]
[0026]图1是示出了根据示例性实施方式的图像形成设备的图。
[0027]图2是示出了根据示例性实施方式的图像形成设备的主要部分的图。
[0028]在图1中,作为本发明的示例性实施方式的图像形成设备的示例的复印机U包括作为记录单元的示例和图像记录装置的示例的打印机单元U1。作为读取单元的示例和图像读取装置的示例的扫描仪单元U2被支撑在打印机单元Ul上。作为原稿输送装置的示例的自动送稿器U3被支撑在扫描仪单元U2上。作为输入单元的示例的用户界面UI被支撑在示例性实施方式的扫描仪单元U2中。操作员可以通过使用用户界面Π进行输入操作来操作复印机U。
[0029]作为介质容器的示例的原稿托盘TGl布置在自动送稿器U3上。将进行复印操作的多个原稿Gi可以被堆叠并容纳在原稿托盘TGl中。作为原稿排出单元的示例的原稿排出托盘TG2形成在原稿托盘TGl的下方。原稿输送辊U3b沿着原稿托盘TGl和原稿排出托盘TG2之间的原稿输送路径U3a布置。
[0030]作为透明原稿台的示例的压板玻璃PG布置在扫描仪单元U2的顶表面上。在该示例性实施方式的扫描仪单元U2中,光学读取系统A布置在压板玻璃PG下方。该示例性实施方式的光学读取系统A以能够沿着压板玻璃PG的底表面在左右方向上运动的方式被支撑。注意,光学读取系统A在图1所示的初始位置通常是静止的。
[0031]作为成像构件的示例的成像装置CCD布置在光学读取系统A的右侧。图像处理单元GS电连接至成像装置CXD。
[0032]图像处理单元GS电连接至打印机单元Ul的写入电路DL。写入电路DL电连接至发光二极管(LED)头LHy、LHm, LHc和LHk,每个LED头都是潜像形成装置的示例。
[0033]感光鼓PRy、PRm、PRc和PRk分别布置在LED头LHy至LHk上方,每个感光鼓PRy、PRm、PRc和PRk都是图像载体的示例。
[0034]每个都是充电器的示例的充电辊CRy、CRm、CRc和CRk以分别与感光鼓PRy至PRk面对的方式布置。充电电压由电源电路E供应至充电辊CRy至CRk。电源电路E由作为控制器的示例的控制器C控制。控制器C还通过与图像处理单元GS、写入电路DL等进行信号传送和接收而控制图像处理单元GS、写入电路DL等。
[0035]在感光鼓PRy至PRk的旋转方向上形成在充电辊CRy至CRk下游的写入区域Qly、Qlm, Qlc和Qlk中,写入光束从LED头LHy至LHk照射在感光鼓PRy至PRk的表面上。
[0036]在感光鼓PRy至PRk的旋转方向上形成在写入区域Qly至Qlk下游的显影区域Q2y、Q2m、Q2c和Q2k中,显影装置Gy、Gm、Ge和Gk以与感光鼓PRy至PRk的表面面对的方式布置。
[0037]第一转印区域Q3y、Q3m、Q3c和Q3k在感光鼓PRy至PRk的旋转方向上形成在显影区域Q2y至Q2k的下游。在第一转印区域Q3y至Q3k中,每个都是第一转印单元的示例的第一转印辊Tly、Tim, Tlc和Tlk隔着作为中间转印体的示例的中间转印带B以与感光鼓PRy至PRk相对的方式布置。第一转印辊Tly至Tly在第一转印区域Q3y至Q3k中与中间转印带B接触。
[0038]每个都是图像载体清洁单元的示例的鼓清洁器CLy、CLm、CLc和CLk在感光鼓PRy至PRk的旋转方向上布置在第一转印区域Q3y至Q3k的下游。
[0039]作为中间转印装置的示例的
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