图像形成装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种图像形成装置。本发明尤其涉及像承载体单元和显影装置相对于装置主体一体地出入的图像形成装置。
【背景技术】
[0002]已知有像承载体单元和显影装置相对于装置主体一体地出入的图像形成装置。
[0003]作为这种图像形成装置的一个例子，已知有由独立的鼓单元(像承载体单元)和显影装置构成的图像形成装置，其中，鼓单元(像承载体单元)包括感光鼓(像承载体)，显影装置包括显影辊。在该图像形成装置中，通过连结部件连结鼓单元和显影装置。这样被连结在一起的鼓单元、显影装置及连结部件构成为相对于装置主体能够拆装。
[0004]在该图像形成装置中，鼓单元和显影装置相对于装置主体同时被拆装。因此，能够提高鼓单元和显影装置相对于装置主体被拆装时的可操作性。
【发明内容】
[0005]然而，如上述的图像形成装置那样，相对于装置主体一体地拆装鼓单元和显影装置的情况下，与相对于装置主体仅拆装显影装置的情况相比，拆装的部件(鼓单元和显影装置)较大型。因此，拆装的部件容易碰撞装置主体。
[0006]本发明是鉴于上述技术问题而作出的，本发明的目的在于提供一种能够提高鼓单元和显影装置相对于装置主体出入时的可操作性的图像形成装置。
[0007]为了达到上述目的，本发明的图像形成装置具备像承载体单元、显影装置和装置主体。像承载体单元具有形成静电潜像的像承载体。显影装置具有显影辊和第一外壳。显影辊与像承载体相对配置，将调色剂供给至所述像承载体。第一外壳将显影辊支承为可旋转，并且收纳包含所述调色剂的显影剂。装置主体用来安装像承载体单元和所述显影装置。像承载体单元和显影装置能够相对于装置主体一体地出入。在所述第一外壳的上表面中，在所述显影辊的轴向上的两端部设置有肋部，所述肋部在所述像承载体单元和所述显影装置相对于所述装置主体出入时，与装置主体的壳体抵接。
[0008]根据本发明，在显影装置的第一外壳的上表面中，在显影辊轴向上的两端部设置有肋部。肋部在像承载体单元和显影装置相对于装置主体出入时，与装置主体的壳体抵接。由此，在像承载体单元和显影装置相对于装置主体出入时，能够强制性地使第一外壳的肋部与装置主体抵接。其结果是，能够提高像承载体单元和显影装置相对于装置主体出入时的可操作性。
【附图说明】
[0009]图1是表示本发明的一个实施方式的图像形成装置的整体构成的剖视图。
[0010]图2是表示本发明的一个实施方式的图像形成装置的成像单元的构造的侧剖视图。
[0011]图3是表示本发明的一个实施方式的图像形成装置的显影装置的构造的立体图。
[0012]图4是表示本发明的一个实施方式的图像形成装置的显影装置的显影辊的两端部周边的构造的剖视图。
[0013]图5是表示本发明的一个实施方式的图像形成装置的成像单元被安装于装置主体的状态的剖视图。
[0014]图6是表示本发明的一个实施方式的图像形成装置的成像单元从装置主体被拉出的状态的剖视图。
[0015]图7是表示本发明的一个实施方式的图像形成装置的成像单元从装置主体被拉出的状态的剖视图。
[0016]图8是表示本发明的一个实施方式的图像形成装置的成像单元从装置主体被拉出的状态的剖视图。
[0017]图9是表示本发明的一个实施方式的图像形成装置的显影装置从鼓单元和保持框体上被拆下的状态的剖视图。
[0018]图10是表示本发明的一个实施方式的图像形成装置的显影装置从鼓单元和保持框体上被拆下的状态的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。
[0020]参照图1?图10，对本发明的一个实施方式的图像形成装置100的构造进行说明。图像形成装置100在进行图像形成动作时，在装置主体内的图像形成部P，形成基于原稿图像数据的静电潜像。原稿图像数据由未图示的个人计算机(PC)发送来。显影装置4使静电潜像上粘附调色剂从而形成调色剂像。作为显影剂补充单元的调色剂盒5向该显影装置4供给调色剂。而后，这种图像形成装置100 —边使感光鼓(像承载体)1沿图1中的顺时针方向旋转，一边对感光鼓1执行图像形成过程。图像形成装置100例如是单色打印机。
[0021]图像形成部P中，沿感光鼓1的旋转方向，配设有带电部2、曝光单元3、显影装置
4、转印辊6、清洁装置7及除电装置(未图示)。感光鼓1的旋转方向在图1中为顺时针方向。感光鼓1例如是在铝鼓上层叠感光层而成的。带电部2使感光鼓1的表面带电。而后，后述的曝光单元3对感光鼓1的表面照射激光束，形成使带电衰减后的静电潜像。此外，对于上述的感光层，不特别限定种类。例如，感光层优选为耐久性优异的非晶硅(a-Si)或者带电时产生臭氧少的有机感光层(0PC)等。如果使用层叠有有机感光层的感光鼓1，则图像形成部P能够形成高解析度的图像。
[0022]带电部2使感光鼓1的表面均匀地带电。例如，使用电晕放电装置作为带电部2。电晕放电装置通过将细电线等作为电极而施加高电压进行放电。此外，也可以取代电晕放电装置，使用接触式的带电装置。接触式的带电装置在使以带电辊为代表的带电部件接触感光体表面的状态下施加电压。曝光单元3基于图像数据对感光鼓1照射光束，在感光鼓1的表面形成静电潜像。光束例如是激光束(光线)。
[0023]显影装置4使调色剂粘附在形成于感光鼓1的表面的静电潜像上，从而形成调色剂像。此外，显影装置4收纳磁性单组分显影剂。磁性单组分显影剂仅由具有磁性的调色剂组分构成。以下，在本说明书中，将磁性单组分显影剂也简称为调色剂。另外，显影装置4的详细构造将后述。转印辊6在不干扰形成于感光鼓1的表面的调色剂像的情况下，将调色剂像转印至被搬运到纸张搬运路径11的纸张上。清洁装置7具备在感光鼓1的长边方向上线接触的清洁辊和清洁刮板等。清洁装置7在调色剂像被转印至纸张上之后，去除感光鼓1的表面所剩余的残留调色剂。
[0024]而后，曝光单元3基于预先输入的图像数据，对感光鼓1的表面照射激光束。于是，基于该图像数据的静电潜像形成在感光鼓1的表面。然后，显影装置4使调色剂粘附于静电潜像从而形成调色剂像。
[0025]如上述那样，纸张从纸张收纳部10被搬向形成调色剂像的图像形成部P。纸张经由纸张搬运路径11和配准辊对13，在规定的时刻被搬向转印辊6和感光鼓1所面对的位置。在图像形成部P，转印辊6将形成于感光鼓1的表面的调色剂像转印至纸张上。而后，转印有调色剂像的纸张从感光鼓1分离，被搬运至定影部8。定影部8通过对纸张进行加热和加压处理，使调色剂像定影于纸张上。从定影部8通过后的纸张从排出辊对14通过而被排出至纸张排出部15。
[0026]接下来，对由鼓单元30和显影装置4等构成的成像单元70进行说明，鼓单元30作为包括感光鼓1的像承载体单元。如图2所示，成像单元70由鼓单元30、显影装置4、调色剂盒5(参照图1)以及保持这些的保持框体60构成。此外，在图2及图5?图10中，省略调色剂盒5而对成像单元70进行了描述。
[0027]保持框体60具有底面部61和侧面部62。侧面部62从底面部61的宽度方向两端部开始垂直设置。
[0028]鼓单元30安装于保持框体60的后端部。也就是说，鼓单元30安装于纸张的搬运方向上的保持框体60的下游侧(图2的左侧)。另外，鼓单元30包括感光鼓1、带电部2、清洁装置7以及收纳这些并作为第二外壳的外壳31等。
[0029]显影装置4安装于保持框体60的前后方向的中央部。也就是说，在图2中，显影装置4是保持框体60的左右方向的中央部，安装于鼓单元30的前侧。此外，如图3所示，显影装置4由作为显影剂载体的显影辊20、金属板材制的限制刮板21、对显影剂边搅拌边搬运的搅拌搬运部件(未图示)以及收纳这些并作为第一外壳的显影容器40等构成。
[0030]显影容器40构成显影装置4的轮廓。显影容器40具有上表面开口的主体部41、覆盖主体部41的上表面的盖部件42。显影容器40内收纳由磁性调色剂构成的单组分显影剂。另外，显影容器40将搅拌搬运部件(未图示)和显影辊20保持为能够旋转。进一步地，显影容器40中形成有开口 40a，开口 40a使显影辊20朝向感光鼓1(参照图1)露出。
[0031]显影辊20以与感光鼓1相对的方式，与感光鼓1隔着一定的间隔而配置。另外，显影辊20在接近感光鼓1的相对区域，将调色剂供给至感光鼓1。由此，感光鼓1上的静电潜像被显影。
[0032]另外，如图4所示，在显影辊20的旋转轴20a的两端部，设置有轴承22、金属板材制的刮板保持部件23。轴承22将旋转轴20a支承为可旋转。刮板保持部件23设置于轴承22的外周面，保持限制刮板21。设置刮板保持部件23来使限制刮板21与显影辊20之间的间隔保持为一定。限制刮板21在显影辊20的上方，与显影辊20隔着规定的间隔而相对配置。
[0033]如图3所示，盖部件42形成为覆盖限制刮板21等的上方。在盖部件42的上表面后端部中，在显影辊20的轴向上的两端部，即盖部件42的宽度方向的两端部，一体地形成有肋部42a。肋部42a配置于限制刮板21的两端部的上方。
[0034]肋部42a形成为从盖部件42的上表面开始向上侧略微突出。肋部42a形成为从盖部件42的上表面后端部开始向上侧(图2的左侧)略微突出。肋部42a具有上表面42b、相对于上表面42b向下侧成锐角的倾斜面42c。
[0035]如将参照图6后述地那样，在使成像单元70相对于装置主体出入时，肋部42a的上表面42b与装置主体的壳体101的上部下表