一种光伏焊带节水清洗系统的制作方法

本实用新型涉及光伏技术领域，特别是涉及一种光伏焊带节水清洗系统。

背景技术：

光伏焊带制备工艺过程中需用大量清洗水清洗掉焊带表面杂质，保持焊带表面洁净，以避免焊带表面氧化及焊接性能下降。

行业通常做法是用多级常流水连续清洗，如1所示，采用4个水槽，每个水槽上都有1个进水口和1个出水口，即水洗槽底部连续进新鲜水，然后污水从溢流口连续流出。此做法有一个很大缺点，用水量巨大，每天24小时消耗约10吨水，不仅造成水资源严重浪费，而且造成污水处理量增大，污水处理费用增加。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：为了节约用水，降低污水处理费用本，实用新型提供一种光伏焊带节水清洗系统，采用多级逆流清洗及电导率监测排水。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种光伏焊带节水清洗系统，包括至少2个水槽，且所述水槽依次串接，沿水流方向，第一个水槽为进水槽，最后一个水槽为出水槽，所述进水槽上设有用于新鲜清洗水注入的进水管，所述进水管上设有电磁阀，且所述进水槽处还设有电导率仪，所述电导率仪的探测头设置在进水槽内，所述电导率仪的主体通过信号与电磁阀连接，所述电导率仪的主体根据探测头反馈的进水槽内清洗水的电导率控制电磁阀的通断；相邻两水槽之间的水槽壁上设有溢流口，且所述溢流口进水侧的水槽内均设有隔板；所述隔板底部悬空，且隔板底部低于溢流口，顶部高于溢流口，所述隔板与水槽侧壁之间形成导水通道；所述光伏焊带的运行方向与清洗水水流方向相反。

本实用新型的有益效果是：

(1)将多级单槽常流水洗更改为多级逆流常流水洗。只有一个新鲜进水口，一个污水溢出口。新鲜水从进水槽进入(与焊带运行方向相反)，然后通过溢流口往前槽溢流，从出水槽溢出。因为逆流往前溢，可以保证后道水洗比前道干净，用后道溢出的水作为前道进入的新鲜水，可以达到既能清洗干净，又能够大量节水的目的。

(2)在逆流水洗槽的进水槽内装电导率仪及加水电磁阀监控水质。在进水槽水洗的杂质含量达到工艺设定的电导率时，电磁阀开启进行补充新鲜水；杂质含量低于设定工艺时，电磁阀关闭，停止补水。用电导率仪及电磁阀联合自动定量控制水质及补水，以达到既能清洁焊带表面，满足工艺标准，又能大量节水，降低污水处理费用的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有技术中光伏焊带节水清洗系统的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的结构示意图。

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、进水槽，2、中间槽，3、出水槽，4、溢流口，5、隔板，6、溢流管，7、电导率仪，8、电磁阀，9、进水管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

如图2所示，本实用新型的一种光伏焊带节水清洗系统，本实施例以4个水槽为例进行说明，4个水槽依次串接，沿水流方向，分别为1个进水槽1、2个中间槽2和1个出水槽3，所述进水槽1上设有用于新鲜清洗水注入的进水管9，所述进水管9上设有电磁阀8，且所述进水槽1处还设有电导率仪7，所述电导率仪7的探测头设置在进水槽1内，所述电导率仪7的主体通过信号与电磁阀8连接，所述电导率仪7的主体根据探测头反馈的进水槽1内清洗水的电导率控制电磁阀8的通断；相邻水槽之间共用水槽壁，相邻两水槽之间的水槽壁上设有溢流口4，且所述溢流口4进水侧的水槽内均设有隔板5；所述隔板5底部悬空，且隔板5底部低于溢流口4，顶部高于溢流口4，所述隔板5与水槽侧壁之间形成导水通道；出水槽3上的溢流口4作为污水溢出口，所述光伏焊带的运行方向与清洗水水流方向相反。中间槽2的数量可以根据实际清洗要求进行调整。

工作原理：

光伏焊带由出水槽3向进水槽1方向逐级进行清洗，通过不同水槽将清洗水分区，用后道溢出的水作为前道进入的新鲜水，可以保证后道水洗比前道干净，通过采用电导率仪7监测进水槽1内的电导率实现清水的自动补给。经过以上工艺改进，机台24小时运行时耗水量降至约1.8吨，节约用水约80％。

图中箭头A表示焊带运行方向，箭头B表示水流方向，水槽内箭头表示水槽内水流方向。

实施例二：

如图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于相邻水槽之间的溢流口4连接方式不同，相邻水槽之间不共用水槽壁，之间存在间隔，溢流口4之间通过溢流管6进行连接。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。