一种纺织印染废水处理装置的制作方法

本发明属于废水处理装置技术领域，具体的说是一种纺织印染废水处理装置。

背景技术：

印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点。

然而传统的纺织印染废水处理系统在使用污水脱泥机对废水进行处理时，废水与污泥分离后污泥排放堆积在盛放容器的内部需要人工的对堆积的污泥进行推送均匀，增加了工人的工作量，且位于下料斗的内侧壁的污泥难以清理。

现有技术中也出现了一种纺织印染废水处理装置，如申请号为201811207061的一项中国专利公开了是一种纺织印染废水处理装置，包括污水脱泥机、下料机构、驱动机构、推泥机构、联动机构及刮泥机构；污水脱泥机的底部连通用于排放污泥的下料管，下料管的侧壁安装有与连接筒的顶部固定的电动推杆，电动推杆的伸缩配合装泥容器的放置，根据装泥容器的内部污泥量调节电动推杆的高度，避免引流斗堵塞，连接筒的侧壁安装驱动机构，拍泥时将电机接通电源，实现了驱动机构将联动结构击打，进一步的使推泥机构将装泥容器中推挤在一处的污泥进行赶平，解决了传统的人工扒料的弊端。

但是，该装置排出的污泥为稀泥状且仍然含有废水，废水不能被充分收集进行处理，使得污泥在运输过程中废水漏出，污染环境，并且稀泥状的污泥不便于后续污泥的处理。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种纺织印染废水处理装置，本发明主要用于解决现有纺织印染废水处理系统污泥为稀泥状或是粉末状，导致收集处理不便的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种纺织印染废水处理装置，包括机箱、驱动模块和脱水模块；所述机箱的上端设有进水口，机箱内设有一号机架；所述一号机架的右部设有圆弧凹陷，且圆弧凹陷设置在进水口下方，圆弧凹陷处设有一号滤水孔，圆弧凹陷处上设有一号滤水膜，一号机架上紧接着圆弧凹陷为圆弧凸起，一号机架上紧接着圆弧凸起的是倾斜面，一号机架的倾斜面上设有一号凹槽，一号机架的左端与排泥口连接；所述驱动模块设置在进水口处，驱动模块包括转轮和拨板；所述转轮转动连接在机架上，转轮上铰接有竖直向下的扒泥爪；所述扒泥爪下端为圆弧爪结构，扒泥爪下端与一号机架的圆弧凹陷接触，扒泥爪用于将一号机架的圆弧凹陷处积累的污泥扒向一号机架的斜面处；所述拨板设有若干个，若干个拨板均匀分布在转轮的外圆周上，拨板用于收集废水下落时的冲击力并驱动转轮转动；

其中，所述脱水模块包括一号气缸、凸轮和压板；所述一号气缸通过固定架相对一号机架的倾斜面垂直设置，一号气缸的伸缩端穿过一号机架上一号凹槽并连接有吸水板，一号气缸的伸缩端内设有一号水道，一号气缸的伸缩端的下部上设有连通一号水道的二号水道，一号气缸上设有出水口；所述吸水板上设有二号滤水膜，吸水板与一号凹槽底部留有一定的间隙，吸水板内设有吸水仓；所述吸水仓的一侧与一号水道连通，吸水仓的另一侧通过若干个均匀分布的二号滤水孔与二号滤水膜接触；所述凸轮通过支架连接在机箱外侧，凸轮与转轮之间铰接有一号连接杆；所述压板相对吸水板平行设置在吸水板的上方，压板通过二号连接杆穿过机箱与凸轮接触，压板与机箱之间连接有一号气囊，一号气囊和一号气缸连通；所述二号连接杆穿过一号气囊的部分上设有一号弹簧；

工作时，废水从进水口通入机箱，冲击拨板从而驱动转轮转动，废水落入一号机架上的圆弧凹陷处，通过一号滤水膜将废水过滤，污泥留在一号滤水膜上方，通过转动的转轮带着扒泥爪将污泥扒向一号机架的倾斜面并进入一号凹槽内，在通过转轮带动一号连接杆驱动凸轮转动，从而推动二号连接杆带着压板压入一号凹槽，将污泥中的水分去除并压成整块，便于收集，减小人工收集的劳动强度，同时减小污泥中的废水量，便于后续对污泥的处理；通过压板下压拉伸一号气囊，一号气囊将一号气缸内的气体抽出，使得一号气缸内形成负压，并配合压板的挤压力，使污泥中的废水经过二号滤水膜的过滤被二号滤水孔吸入吸水仓内，并顺着一号水道和二号水道进入一号气缸后从出水口排出，结构简单，有效减少污泥中的废水含量，使得污泥形成块状结构，便于收集和处理，避免运输过程中稀泥状的污泥渗透出的废水导致环境污染；通过对过滤出的污泥进行再次滤水处理，使得废水被最大限度的进行收集，有效提高了废水处理的效果，避免废水外泄污染环境，以及影响劳动者的身体健康，同时，也有助于污泥后续处理工作的进行；污泥压制成块后，随着凸轮的转动，压板在一号弹簧的弹力作用下回移，此时一号气囊被挤压，使一号气缸的伸缩端将吸水板推出，将污泥块推出，污泥块沿一号机架的斜面从排泥口滑出被收集，结构简单，有效减少污泥中的水分，便于收集和处理，有效减少了废水对环境的污染。

优选的，所述一号机架的圆弧凸起部位上通过卷簧连接有截面形状为拱形的金属弹片；所述金属弹片的左端为尖角且与一号机架的圆弧凹陷部位贴合，金属弹片的右端连接在一号机架上；工作时，扒泥爪在扒泥的过程中容易将废水一致扒出，从而影响污泥脱水的效率和效果，通过设置的拱形金属弹片，当扒泥爪与金属弹片接触时，扒泥爪通过摩擦力将金属弹片向上推起，增大了金属弹片的拱起高度，使得污泥可以被扒走而废水则会回流到一号机架上的圆弧凹陷处被过滤，有效提高了污泥再次滤水的效率，提高污泥脱水压制成块的效果；当扒泥爪与金属弹片脱离接触时，金属弹片在卷簧的弹力作用沿圆弧凹陷滑回至原位，在复原的过程中，利用金属弹片的左端尖角刮除圆弧凹陷的污泥，一方面，避免污泥沾附在圆弧凹陷处影响滤水效果；另一方面，推动污泥，使污泥更为集中便于下一次扒泥进行，提高工作效率。

优选的，所述拨板上设有二号气囊；所述二号气囊的外表面设有凹陷并较为粗糙；工作时，废水冲击在拨板上时，利用二号气囊减轻废水对拨板的冲击力，延长拨板的使用寿命，同时利用二号气囊粗糙的外表面和设置的凹陷，对废水中的污泥进行阻拦，使得污泥随拨板转至最下方时落入圆弧凹陷处，减小废水落在一号滤水膜上时含带的污泥量，提高废水的过滤效果，同时也使污泥进行堆积，提高扒泥爪一次扒泥的量，提高了污泥处理的效率，也提高了污泥脱水压制成块的效果。

优选的，所述拨板通过其上开设的二号凹槽内连接的二号弹簧与转轮接触；所述二号气囊与二号凹槽通过气道连通；所述转轮的外圆周上设有若干均匀分布的一号圆弧槽；工作时，当二号气囊因废水冲击被挤压时，二号气囊内的气体被挤压出并从二号凹槽喷出至转轮的外圆周上的一号圆弧槽内，从而推动转轮转动，提高了驱动力，保证工作稳定进行，提高了废水处理的效率；同时，喷出的气体使二号弹簧震动，当拨板转至最下方时，污泥可以被快速抖落，避免附着在拨板上，影响工作的稳定进行。

优选的，所述一号水道与二号水道连通的位置上设有螺旋桨；所述二号水道内设有压力阀；工作时，废水进入一号水道推动螺旋桨转动，螺旋桨转动将废水从二号水道内通过压力阀的增压甩出，甩出的废水冲击在一号气缸内壁，对一号气缸内壁进行清理，避免一号气缸内沾附小颗粒污泥，影响一号气缸的伸缩，从而保证工作的稳定进行，提高工作效率。

优选的，所述一号凹槽的侧边上设有橡胶密封块；所述橡胶密封块的截面形状为倒置的三角形，橡胶密封块的上部镶嵌有带有圆角的l形金属垫片；工作时，当压板压入一号凹槽内时，通过橡胶密封块对压板和一号凹槽之间的缝隙进行密封，使废水只能被吸入一号气缸，避免被挤压向四周喷溅，提高了污泥脱水的效果；通过在胶密封块的上部镶嵌金属垫片，避免压块长时间与橡胶密封块的上部之间产生摩擦，影响密封效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过驱动模块利用废水的冲击力转化为动力，驱动扒泥爪将污泥扒向一号凹槽内，在通过驱动模块驱动凸轮转动，从而推动二号连接杆带着压板压入一号凹槽，将污泥中的水分去除并压成整块，便于收集，减小人工收集的劳动强度，同时减小污泥中的废水量，便于后续对污泥的处理。

2.本发明通过一号气缸内形成负压，并配合压板的挤压力，使污泥中的废水进入一号气缸后从出水口排出，结构简单，有效减少污泥中的废水含量，使得污泥形成块状结构，便于收集和处理，避免运输过程中稀泥状的污泥渗透出的废水导致环境污染。

3.本发明通过对过滤出的污泥进行再次滤水处理，使得废水被最大限度的进行收集，有效提高了废水处理的效果，避免废水外泄污染环境，以及影响劳动者的身体健康，同时，也有助于污泥后续处理工作的进行。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是图1中a处局部放大图；

图3是图1中b处局部放大图；

图4是图3中c-c处剖视图；

图中：机箱1、驱动模块2、转轮21、拨板22、扒泥爪23、二号气囊24、二号凹槽25、二号弹簧26、一号圆弧槽27、脱水模块3、一号气缸31、压板32、吸水板33、一号水道34、二号水道35、出水口36、二号滤水膜37、吸水仓38、一号气囊39、一号弹簧310、螺旋桨311、一号机架4、圆弧凹陷41、一号滤水膜42、圆弧凸起43、倾斜面44、一号凹槽45、橡胶密封块46、l形金属垫片47、金属弹片5。

具体实施方式

使用图1-图4对本发明一实施方式的一种纺织印染废水处理装置进行如下说明。

如图1所示，本发明所述的一种纺织印染废水处理装置，包括机箱1、驱动模块2和脱水模块3；所述机箱1的上端设有进水口，机箱1内设有一号机架4；所述一号机架4的右部设有圆弧凹陷41，且圆弧凹陷41设置在进水口下方，圆弧凹陷41处设有一号滤水孔，圆弧凹陷41处上设有一号滤水膜42，一号机架4上紧接着圆弧凹陷41为圆弧凸起43，一号机架4上紧接着圆弧凸起43的是倾斜面44，一号机架4的倾斜面44上设有一号凹槽45，一号机架4的左端与排泥口连接；所述驱动模块2设置在进水口处，驱动模块2包括转轮21和拨板22；所述转轮21转动连接在机架上，转轮21上铰接有竖直向下的扒泥爪23；所述扒泥爪23下端为圆弧爪结构，扒泥爪23下端与一号机架4的圆弧凹陷41接触，扒泥爪23用于将一号机架4的圆弧凹陷41处积累的污泥扒向一号机架4的斜面处；所述拨板22设有若干个，若干个拨板22均匀分布在转轮21的外圆周上，拨板22用于收集废水下落时的冲击力并驱动转轮21转动；

其中，所述脱水模块3包括一号气缸31、凸轮和压板32；所述一号气缸31通过固定架相对一号机架4的倾斜面44垂直设置，一号气缸31的伸缩端穿过一号机架4上一号凹槽45并连接有吸水板33，一号气缸31的伸缩端内设有一号水道34，一号气缸31的伸缩端的下部上设有连通一号水道34的二号水道35，一号气缸31上设有出水口36；所述吸水板33上设有二号滤水膜37，吸水板33与一号凹槽45底部留有一定的间隙，吸水板33内设有吸水仓38；所述吸水仓38的一侧与一号水道34连通，吸水仓38的另一侧通过若干个均匀分布的二号滤水孔与二号滤水膜37接触；所述凸轮通过支架连接在机箱1外侧，凸轮与转轮21之间铰接有一号连接杆；所述压板32相对吸水板33平行设置在吸水板33的上方，压板32通过二号连接杆穿过机箱1与凸轮接触，压板32与机箱1之间连接有一号气囊39，一号气囊39和一号气缸31连通；所述二号连接杆穿过一号气囊39的部分上设有一号弹簧310；

工作时，废水从进水口通入机箱1，冲击拨板22从而驱动转轮21转动，废水落入一号机架4上的圆弧凹陷41处，通过一号滤水膜42将废水过滤，污泥留在一号滤水膜42上方，通过转动的转轮21带着扒泥爪23将污泥扒向一号机架4的倾斜面44并进入一号凹槽45内，在通过转轮21带动一号连接杆驱动凸轮转动，从而推动二号连接杆带着压板32压入一号凹槽45，将污泥中的水分去除并压成整块，便于收集，减小人工收集的劳动强度，同时减小污泥中的废水量，便于后续对污泥的处理；通过压板32下压拉伸一号气囊39，一号气囊39将一号气缸31内的气体抽出，使得一号气缸31内形成负压，并配合压板32的挤压力，使污泥中的废水经过二号滤水膜37的过滤被二号滤水孔吸入吸水仓38内，并顺着一号水道34和二号水道35进入一号气缸31后从出水口36排出，结构简单，有效减少污泥中的废水含量，使得污泥形成块状结构，便于收集和处理，避免运输过程中稀泥状的污泥渗透出的废水导致环境污染；通过对过滤出的污泥进行再次滤水处理，使得废水被最大限度的进行收集，有效提高了废水处理的效果，避免废水外泄污染环境，以及影响劳动者的身体健康，同时，也有助于污泥后续处理工作的进行；污泥压制成块后，随着凸轮的转动，压板32在一号弹簧310的弹力作用下回移，此时一号气囊39被挤压，使一号气缸31的伸缩端将吸水板33推出，将污泥块推出，污泥块沿一号机架4的斜面从排泥口滑出被收集，结构简单，有效减少污泥中的水分，便于收集和处理，有效减少了废水对环境的污染。

如图1所示，所述一号机架4的圆弧凸起43部位上通过卷簧连接有截面形状为拱形的金属弹片5；所述金属弹片5的左端为尖角且与一号机架4的圆弧凹陷41部位贴合，金属弹片5的右端连接在一号机架4上；工作时，扒泥爪23在扒泥的过程中容易将废水一致扒出，从而影响污泥脱水的效率和效果，通过设置的拱形金属弹片5，当扒泥爪23与金属弹片5接触时，扒泥爪23通过摩擦力将金属弹片5向上推起，增大了金属弹片5的拱起高度，使得污泥可以被扒走而废水则会回流到一号机架4上的圆弧凹陷41处被过滤，有效提高了污泥再次滤水的效率，提高污泥脱水压制成块的效果；当扒泥爪23与金属弹片5脱离接触时，金属弹片5在卷簧的弹力作用沿圆弧凹陷41滑回至原位，在复原的过程中，利用金属弹片5的左端尖角刮除圆弧凹陷41的污泥，一方面，避免污泥沾附在圆弧凹陷41处影响滤水效果；另一方面，推动污泥，使污泥更为集中便于下一次扒泥进行，提高工作效率。

如图2所示，所述拨板22上设有二号气囊24；所述二号气囊24的外表面设有凹陷并较为粗糙；工作时，废水冲击在拨板22上时，利用二号气囊24减轻废水对拨板22的冲击力，延长拨板22的使用寿命，同时利用二号气囊24粗糙的外表面和设置的凹陷，对废水中的污泥进行阻拦，使得污泥随拨板22转至最下方时落入圆弧凹陷41处，减小废水落在一号滤水膜42上时含带的污泥量，提高废水的过滤效果，同时也使污泥进行堆积，提高扒泥爪23一次扒泥的量，提高了污泥处理的效率，也提高了污泥脱水压制成块的效果。

如图2所示，所述拨板22通过其上开设的二号凹槽25内连接的二号弹簧26与转轮21接触；所述二号气囊24与二号凹槽25通过气道连通；所述转轮21的外圆周上设有若干均匀分布的一号圆弧槽27；工作时，当二号气囊24因废水冲击被挤压时，二号气囊24内的气体被挤压出并从二号凹槽25喷出至转轮21的外圆周上的一号圆弧槽27内，从而推动转轮21转动，提高了驱动力，保证工作稳定进行，提高了废水处理的效率；同时，喷出的气体使二号弹簧26震动，当拨板22转至最下方时，污泥可以被快速抖落，避免附着在拨板22上，影响工作的稳定进行。

如图3和图4所示，所述一号水道34与二号水道35连通的位置上设有螺旋桨311；所述二号水道35内设有压力阀；工作时，废水进入一号水道34推动螺旋桨311转动，螺旋桨311转动将废水从二号水道35内通过压力阀的增压甩出，甩出的废水冲击在一号气缸31内壁，对一号气缸31内壁进行清理，避免一号气缸31内沾附小颗粒污泥，影响一号气缸31的伸缩，从而保证工作的稳定进行，提高工作效率。

如图3所示，所述一号凹槽45的侧边上设有橡胶密封块46；所述橡胶密封块46的截面形状为倒置的三角形，橡胶密封块46的上部镶嵌有带有圆角的l形金属垫片47；工作时，当压板32压入一号凹槽45内时，通过橡胶密封块46对压板32和一号凹槽45之间的缝隙进行密封，使废水只能被吸入一号气缸31，避免被挤压向四周喷溅，提高了污泥脱水的效果；通过在胶密封块的上部镶嵌金属垫片，避免压块长时间与橡胶密封块46的上部之间产生摩擦，影响密封效果。

具体工作方式：

工作时，废水从进水口通入机箱1，冲击拨板22从而驱动转轮21转动，废水落入一号机架4上的圆弧凹陷41处，通过一号滤水膜42将废水过滤，污泥留在一号滤水膜42上方，通过转动的转轮21带着扒泥爪23将污泥扒向一号机架4的倾斜面44并进入一号凹槽45内，在通过转轮21带动一号连接杆驱动凸轮转动，从而推动二号连接杆带着压板32压入一号凹槽45，将污泥中的水分去除并压成整块，便于收集，减小人工收集的劳动强度，同时减小污泥中的废水量，便于后续对污泥的处理；通过压板32下压拉伸一号气囊39，一号气囊39将一号气缸31内的气体抽出，使得一号气缸31内形成负压，并配合压板32的挤压力，使污泥中的废水经过二号滤水膜37的过滤被二号滤水孔吸入吸水仓38内，并顺着一号水道34和二号水道35进入一号气缸31后从出水口36排出，结构简单，有效减少污泥中的废水含量，使得污泥形成块状结构，便于收集和处理，避免运输过程中稀泥状的污泥渗透出的废水导致环境污染；通过对过滤出的污泥进行再次滤水处理，使得废水被最大限度的进行收集，有效提高了废水处理的效果，避免废水外泄污染环境，以及影响劳动者的身体健康，同时，也有助于污泥后续处理工作的进行；污泥压制成块后，随着凸轮的转动，压板32在一号弹簧310的弹力作用下回移，此时一号气囊39被挤压，使一号气缸31的伸缩端将吸水板33推出，将污泥块推出，污泥块沿一号机架4的斜面从排泥口滑出被收集，结构简单，有效减少污泥中的水分，便于收集和处理，有效减少了废水对环境的污染。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。