一种连续油水分离的实验装置的制作方法

本发明涉及了一种连续油水分离的实验装置，属于环境保护及环境治理的技术领域，尤其适用于海上溢油处理和工业含油废水处理的实验研究。

背景技术：

随着经济的快速发展，人类对能源的需求不断增大，在石油的运输、加工、使用过程中发生的溢油事件以及形成的工业含油废水也不断增多；如何对水面溢油进行回收处理，以及对含油废水进行分离处理，就成为一个重要的技术难题。传统的燃烧法、生物降解法、化学分散法、以及机械分离法等，虽然仍在发挥作用，但其局限性日益明显，亟待发展更为高效环保的新技术。近年来，改性的聚氨酯海绵、静电纺丝纤维、多孔碳材料等，以其高吸油容量和良好的回弹性，受到广泛的重视。

尽管如此，目前油水分离的实施方法是将吸油材料置于油水混合物中进行浸渍，待吸油达到饱和后取出，通过机械挤压或者离心力的作用，回收所吸收的油，之后进入下一轮的循环操作。这种间歇式的操作方式，工序多且效率低下；因此，有必要发明新的油水分离装置，以实现原位连续分离，直接从油水混合物中连续回收油品。

为了实现上述的目标，本发明提出一种新型的连续油水分离的实验装置，玻璃三通通过硅胶导管连接了循环水真空泵、数字式低真空测压仪及玻璃抽滤瓶；玻璃直孔节门和直角玻璃管通过橡胶塞和玻璃抽滤瓶固定在一起；直角玻璃管的另外一端连接硅胶导管，硅胶导管末端的内部装有输油材料；循环水真空泵提供油水分离的抽力，通过玻璃直孔节门调控施加到输油材料上的抽力，并通过数字式低真空测压仪精确显示油水分离的抽力。采用本装置可高效地实现原位连续油水分离，且能精确测试油水分离所需的抽力。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种连续油水分离的实验装置。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：该装置包括循环水真空泵，硅胶导管，数字式低真空测压仪，y形玻璃三通，玻璃直孔节门，橡胶塞，玻璃抽滤瓶，直角玻璃管，烧杯，以及输油材料；y形玻璃三通通过硅胶导管连接了循环水真空泵、数字式低真空测压仪及玻璃抽滤瓶；玻璃直孔节门和直角玻璃管通过橡胶塞和玻璃抽滤瓶固定在一起；直角玻璃管的另外一端连接硅胶导管，硅胶导管末端的内部装有疏水亲油的输油材料，并插入烧杯中；所述的输油材料为通过表面处理的具有疏水亲油性质的泡沫金属、聚氨酯海绵、静电纺丝纤维棉中的一种，或疏水亲油的高分子膜的卷绕物。采用本装置可实现连续的油水分离，并且精确测试油水分离所需的抽力。

本发明的有益效果为：该装置适用性广泛、条件温和、工艺简单；可广泛应用于海上溢油事故、油田废水、工业含油废水等多种用途的油水分离实验研究，具有良好的推广应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的外观图。

图中：1－循环水真空泵、2－硅胶导管、3－数字式低真空测压仪、4－硅胶导管、5－y形玻璃三通、6－硅胶导管、7－玻璃直孔节门、8－橡胶塞、9－玻璃抽滤瓶、10－直角玻璃管、11－硅胶导管、12－烧杯、13－输油材料。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明做进一步详述，以下实例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种连续油水分离的实验装置，其特征在于，包括：1－循环水真空泵、2－硅胶导管、3－数字式低真空测压仪、4－硅胶导管、5－y形玻璃三通、6－硅胶导管、7－玻璃直孔节门、8－橡胶塞、9－玻璃抽滤瓶、10－直角玻璃管、11－硅胶导管、12－烧杯、13－输油材料。其中，y形玻璃三通通过硅胶导管连接了循环水真空泵、数字式低真空测压仪及玻璃抽滤瓶；玻璃直孔节门和直角玻璃管通过橡胶塞和玻璃抽滤瓶固定在一起；直角玻璃管的另外一端连接硅胶导管，硅胶导管末端的内部装有输油材料，并插入烧杯中；所述的输油材料为通过表面处理的具有疏水亲油性质的泡沫金属、聚氨酯海绵、静电纺丝纤维棉中的一种，或疏水亲油的高分子膜的卷绕物。启动循环水真空泵，产生抽力，通过调节玻璃直孔节门的开启程度，调控施加在疏水亲油输油材料上的抽力，油水混合物中油可通过输油材料进入玻璃抽滤瓶中，实现连续分离，并且可以通过数字式低真空测压仪精确测试油水分离所需要的抽力。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种连续油水分离的实验装置，该装置包括循环水真空泵，硅胶导管，数字式低真空测压仪，Y形玻璃三通，玻璃直孔节门，橡胶塞，玻璃抽滤瓶，直角玻璃管，烧杯，以及输油材料；Y形玻璃三通通过硅胶导管连接了循环水真空泵、数字式低真空测压仪及玻璃抽滤瓶；玻璃直孔节门和直角玻璃管通过橡胶塞和玻璃抽滤瓶固定在一起；直角玻璃管的另外一端连接硅胶导管，硅胶导管末端的内部装有输油材料，并插入烧杯中；所述的输油材料为通过表面处理的具有疏水亲油性质的泡沫金属、聚氨酯海绵、静电纺丝纤维棉中的一种，或疏水亲油的高分子膜的卷绕物。本发明的有益效果是：可实现连续的油水分离，且可以精确测试油水分离所需要的抽力。

技术研发人员：王兆波;奉若涛;孙颖涛;张星烁;李嘉豪;单秀
受保护的技术使用者：青岛科技大学
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2019.08.09