一种废水处理设备的制作方法

文档序号:18730009发布日期:2019-09-21 00:22阅读:356来源:国知局
一种废水处理设备的制作方法

本发明属于环保领域、废水处理领域,特别涉及一种废水处理设备。



背景技术:

废水蒸发处理工艺,是将废水通过喷嘴雾化喷入电除尘器和空气预热器之间的烟道,雾化液滴群吸收烟气余热在烟道中迅速蒸发的方法。该过程利用烟气余热实现废水蒸发,省去了蒸发过程的能量消耗,无废水排出,真正实现了废水的零排放。如何保证废水液滴在烟道内完全蒸发、避免造成对烟道内壁及后续除尘设备的危害是现在研究的一个重点。



技术实现要素:

本发明提供了一种能够提高蒸发处理效果,同时减少飞灰和蒸干盐挂壁的废水处理设备。

一种废水处理设备,其具有空心方筒形状的处理主体,处理主体内部设有用于提高蒸发效果的第一组件和第二组件,以及用于避免飞灰和蒸干盐挂壁的第三组件。

所述处理主体自上而下依次分为:

布气段,其用于使进入处理设备的烟气的密度和流速在同一横截面上分布一致;

蒸发段,其用于将经过喷嘴雾化后形成的废水雾滴与烟气混合、蒸发;

收集段,其用于收集蒸干盐。

处理主体分为两个半周侧,在一个半周侧的内壁,自上而下间隔地布置有多个承载凸棱;在另一个半周侧的与每个承载凸棱对应的位置,设有一个开孔,以及一个可以密封覆盖住该开孔的可拆卸的条板,条板的宽度略大于开孔的宽度。

第一组件固定在布气段和蒸发段之间,第二组件固定在蒸发段内,第三组件固定在蒸发段和收集段之间。

第一组件和第二组件为第一形态;

第一组件用于使穿过第一组件的烟气生成湍流,从而延长烟气在蒸发段的停留时间;

第二组件用于调节蒸发段的温度场分布;

第三组件为第二形态,其用于引导蒸发段内的混合气流在向下流动的过程中偏向于处理主体的中心轴,从而减少混合气流与处理主体的内壁的接触,降低飞灰和蒸干盐挂壁的可能性。

各个组件的设计结构是一样的,具体如下:

构成同心圆结构的多个圆环形的金属件,每个金属件都包括一个整环的第一金属片和多个彼此间有缝隙地设置的第二金属片,第二金属片的上部贴合地固定于第一金属片的中部,第一金属片和第二金属片之间夹有一个可充气的弹性体,当所述弹性体被充气时,第二金属片的中下部与第一金属片之间形成一个倾斜角度;

贯穿第一金属片的上部的骨架,

固定于骨架的外端的封板,其与所述条板大小相同,

当组件完全插入处理主体内时,所述骨架的内端放置于所述承载凸棱上,所述封板取代所述条板而密封地覆盖住对应的开孔。

供气管路穿过所述封板将所述弹性体与设在喷雾蒸发处理设备外壁上的气泵相连;供电线路穿过所述封板将各个金属件与设在喷雾蒸发处理设备外壁上的电源相连。

所述第一形态是指所述弹性体未充气时的形态,所述第二形态是指所述弹性体被充气时的形态。

优选地,所述金属件的数量为2~8个。

优选地,最外圈的金属件与处理主体的内壁之间的距离,和多个金属件彼此之间的间隔基本相等。

本发明的有益效果是:

1. 延长烟气在蒸发段的停留时间,调节蒸发段内的温度,从而使蒸发更充分;

2. 引导蒸发段内的混合气流在向下流动的过程中偏向于处理主体的中心轴,从而减少混合气流与处理主体的内壁的接触,降低飞灰和蒸干盐挂壁的可能性;

3. 采用结构化设计的辅助组件结构统一,制造简单,可以选择不同的辅助组件的数量及其工作位置进行方便的组装,使喷雾蒸发处理设备适用于多种处理工况。

附图说明

图1示出了处理主体和辅助组件的示意图;

图2示出了组件的第一形态和第二形态的示意图;

图3示出了组件的第一形态和第二形态的侧视示意图。

具体实施方式

下面参照附图,详细描述本系统的结构以及所实现的功能。

一种废水处理设备,其具有空心方筒形状的处理主体1,处理主体1内部设有用于提高蒸发效果的第一组件2和第二组件3,以及用于避免飞灰和蒸干盐挂壁的第三组件4。

所述处理主体1自上而下依次分为:

布气段5,其用于使进入处理设备的烟气的密度和流速在同一横截面上分布一致;

蒸发段6,其用于将经过喷嘴雾化后形成的废水雾滴与烟气混合、蒸发;

收集段7,其用于收集蒸干盐。

处理主体分为两个半周侧,在一个半周侧的内壁,自上而下间隔地布置有多个承载凸棱8;在另一个半周侧的与每个承载凸棱对应的位置,设有一个开孔9,以及一个可以密封覆盖住该开孔的可拆卸的条板(未示出),条板的宽度略大于开孔的宽度。

第一组件2固定在布气段5和蒸发段6之间,第二组件3固定在蒸发段6内,第三组件4固定在蒸发段6和收集段7之间。

第一组件2和第二组件3为第一形态;

第一组件2用于使穿过第一组件2的烟气生成湍流,从而延长烟气在蒸发段6的停留时间;

第二组件3用于调节蒸发段6的温度场分布;

第三组件4为第二形态,其用于引导蒸发段6内的混合气流在向下流动的过程中偏向于处理主体1的中心轴,从而减少混合气流与处理主体1的内壁的接触,降低飞灰和蒸干盐挂壁的可能性。

各个组件的设计结构是一样的,具体如下:

构成同心圆结构的多个圆环形的金属件10,每个金属件10都包括一个整环的第一金属片11和多个彼此间有缝隙地设置的第二金属片12,第二金属片12的上部贴合地固定于第一金属片11的中部,第一金属片11和第二金属片12之间夹有一个可充气的弹性体13,当所述弹性体13被充气时,第二金属片12的中下部与第一金属片11之间形成一个倾斜角度;

贯穿第一金属片11的上部的骨架14,

固定于骨架14的外端的封板15,其与所述条板大小相同,

当组件完全插入处理主体内时,所述骨架14的内端放置于所述承载凸棱8上,所述封板15取代所述条板而密封地覆盖住对应的开孔9。

供气管路穿过所述封板15将所述弹性体13与设在喷雾蒸发处理设备外壁上的气泵相连;

供电线路穿过所述封板15将各个金属件10与设在喷雾蒸发处理设备外壁上的电源相连,特别是当进入处理设备的烟气的密度/流量/温度偏小时(可藉由各种传感器测得),金属件被通电加热,从而保证蒸发进程的稳定。

本发明可以根据实际工况,在处理主体的各段上增加或减少辅助组件的数量,本领域技术人员显而易见的是,只需先拆下所述条板,将辅助组件插进处理主体内即可。

本领域技术人员应该认识到,不背离正如一般性地描述的本发明的实质和范围,可以对各个特定的实施例中示出的发明进行各种各样的变化和/或修改。因此,从所有方面来讲,这里的实施例应该被认为是说明性的而并非限定性的。同样,本发明包括任何特征的组合,尤其是专利权利要求中的任何特征的组合,即使该特征或者特征的组合并未在专利权利要求或者这里的各个实施例中被明确地说明。

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