一种氨氮污水处理的过滤器的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种氨氮污水处理的过滤器。

背景技术：

污水是生产过程中产生的污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，随着工艺迅速发展，污水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，而作为污水处理，也需要经过好几层的处理过程，传统的污水处理器不能快速有效地去除污水中的氨氮，所以亟需一种高效的氨氮污水处理的过滤器，针对上述缺点，本发明进行了改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种氨氮污水处理的过滤器，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种氨氮污水处理的过滤器，包括污水处理器，所述污水处理器中设有上工作箱，所述上工作箱中设有吸附板，所述污水处理器中固定设有工作箱，所述工作箱中设有第一反应腔，所述工作箱中设有第二反应腔，所述污水处理器中固定设有下工作箱，所述下工作箱中设有检测腔，所述检测腔与所述第一反应腔通过第二水泵连通，当污水进入所述上工作箱后，经过所述吸附板过滤后进行所述第一反应腔，进行硝化反应后进入第二反应腔，进行反硝化反应后进入检测腔，合格后排出，所述污水处理器中设有位于所述上工作箱与所述工作箱之间的补充腔，所述补充腔与所述第一反应腔通过推料孔连通，所述补充腔中固定设有材料补充装置，所述材料补充装置中设有第一电机，所述第一电机上转动设有第一转轴，所述第一转轴上设有凸轮，所述补充腔中设有滑槽，所述滑槽中设有可左右滑动的滑动杆，所述滑动杆右端面与所述滑槽右壁通过弹簧连接，所述左端固定设有推料板，所述补充腔中固定设有第一储料箱，所述第一储料箱中设有向下开口的第一储料腔，所述第一储料腔中装满补充材料。

进一步地，所述第二反应腔中设有中设有第二补充腔，所述第二补充腔左右对称设置，所述第二补充腔中固定设有第二电机，所述第二电机上固定设有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒中设有螺纹连接的第一螺纹杆，所述污水处理器中设有第二活塞箱，所述第二活塞箱中设有第二活塞腔，所述第二活塞腔中填满补充液，所述第二活塞腔向右开口，所述第二活塞腔通过第二单向阀与所述第二反应腔单向连通，所述第二活塞腔中设有可左右滑动的第二活塞，所述第一螺纹杆延伸至所述第二活塞腔中与所述第二活塞固定连接，当污水进行所述第二反应腔一段时间后，所述第二电机启动将补充液推入所述第二反应腔中。

进一步地，所述污水处理器设有第一水泵，所述第一水泵与所述上工作箱连通，所述上工作箱向上开口，所述污水处理器中设有电机箱，所述电机箱中固定设有第三电机，所述第三电机上转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒中设有螺纹连接的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆下端固定设有位于所述上工作箱中的推板，当所述上工作箱中充满污水时，所述第三电机启动，推动所述推板向下运动，挤压所述上工作箱中的污水快速过滤。

进一步地，所述第一反应腔与所述上工作箱通过第一排水孔连通，所述第一反应腔中设有正电极、负电极，所述第一反应腔中的生物与污水开始生物硝化反应，所述正电极、所述负电极启动，提供生物硝化需要的氧气，一段时间后，所述第一电机启动，将所述第一储料腔中补充材料推入所述第一反应腔中，所述第一反应腔与第二反应腔通过第二排水孔连通，所述第二排水孔中设有第一阀门，反应完成后，所述第一阀门开启，污水流入所述第二反应腔中。

进一步地，所述第二反应腔与所述检测腔通过第三排水孔连通，所述第三排水孔中设有第二阀门，当所述第二反应腔中反应一段时间后，所述第二阀门开启，污水流入所述检测腔中。

进一步地，所述检测腔中设有排水孔，所述检测腔中设有位于所述排水孔上侧的挡板，所述检测腔固定中设有第四电机，所述第四电机上固定设有第三螺纹套筒，所述第三螺纹套筒中设有螺纹连接的第三螺纹杆，所述检测腔中设有第一活塞箱，所述第一活塞箱中设有第一活塞腔，所述第一活塞腔中设有第一活塞杆，所述第三螺纹杆延伸至所述第一活塞腔中与所述第一活塞杆固定连接，所述第一活塞杆延伸至所述第一活塞箱外侧与所述挡板通过第二推杆固定连接，所述第四电机启动，缓缓向左拉动所述挡板，一段时间后，开启所述排水孔。

进一步地，所述污水处理器所述下工作箱中设有检验腔，所述检验腔中滑动设有第一活塞，所述第一活塞上固定设有第一推杆，所述第一活塞上端面与所述检验腔顶壁之间通过第一弹簧连接，所述检验腔向右开口与所述检测腔连通，所述检验腔中设有第一单向阀，所述检验腔中固定设有第二按钮，经过处理的污水通过所述第一单向阀进入所述检验腔中，与所述检验腔中的检测液进行反应，若不合格，产生的气体通过所述第一活塞推动所述第一推杆向上移动，挤压所述第二按钮，发出电信号，所述第四电机启动反转，闭合所述排水孔，所述第二水泵启动，将不合格的污水抽入所述第一反应腔中。

进一步地，所述第二反应腔中设有排气孔，污水在所述第二反应腔中进行生物反硝化产生的废气通过所述排气孔排出。

进一步地，所述污水处理器下端固定设有移动装置，通过所述移动装置可以进行便捷移动。

本发明的有益效果：本发明利用了生物陈氮法去除水中的氨氮，在生物反应的过程中，所处反应腔的材料会被消耗，生物的反应效率下降，本装置会启动自动补充材料的装置，对消耗的材料进行补充，使生物处于一个合适的环境中进行反应，提高了污水处理器的工作时间和工作效率。

附图说明

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

图1为本发明的一种氨氮污水处理的过滤器的整体结构示意图；

图2为图1中a-a处结构示意图；

图3为图2中b-b处结构示意图；

图4为图1中c处结构示意图；

图5为图2中d处结构示意图；

图6为图2中e处结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-6所示，本发明装置的一种氨氮污水处理的过滤器，包括污水处理器10，所述污水处理器10中设有上工作箱20，所述上工作箱20中设有吸附板18，所述污水处理器10中固定设有工作箱13，所述工作箱13中设有第一反应腔15，所述工作箱13中设有第二反应腔12，所述污水处理器10中固定设有下工作箱30，所述下工作箱30中设有检测腔34，所述检测腔34与所述第一反应腔15通过第二水泵35连通，当污水进入所述上工作箱20后，经过所述吸附板18过滤后进行所述第一反应腔15，进行硝化反应后进入第二反应腔12，进行反硝化反应后进入检测腔34，合格后排出，所述污水处理器10中设有位于所述上工作箱20与所述工作箱13之间的补充腔46，所述补充腔46与所述第一反应腔15通过推料孔80连通，所述补充腔46中固定设有材料补充装置66，所述材料补充装置66中设有第一电机44，所述第一电机44上转动设有第一转轴45，所述第一转轴45上设有凸轮50，所述补充腔66中设有滑槽38，所述滑槽38中设有可左右滑动的滑动杆41，所述滑动杆41右端面与所述滑槽38右壁通过弹簧39连接，所述41左端固定设有推料板40，所述补充腔46中固定设有第一储料箱82，所述第一储料箱82中设有向下开口的第一储料腔81，所述第一储料腔81中装满补充材料。

有益地，所述第二反应腔12中设有中设有第二补充腔89，所述第二补充腔89左右对称设置，所述第二补充腔89中固定设有第二电机73，所述第二电机73上固定设有第一螺纹套筒74，所述第一螺纹套筒74中设有螺纹连接的第一螺纹杆72，所述污水处理器10中设有第二活塞箱75，所述第二活塞箱75中设有第二活塞腔70，所述第二活塞腔70中填满补充液，所述第二活塞腔70向右开口，所述第二活塞腔70通过第二单向阀76与所述第二反应腔12单向连通，所述第二活塞腔70中设有可左右滑动的第二活塞71，所述第一螺纹杆72延伸至所述第二活塞腔70中与所述第二活塞71固定连接，当污水进行所述第二反应腔12一段时间后，所述第二电机73启动将补充液推入所述第二反应腔12中。

有益地，所述污水处理器10设有第一水泵17，所述第一水泵17与所述上工作箱20连通，所述上工作箱20向上开口，所述污水处理器10中设有电机箱24，所述电机箱24中固定设有第三电机22，所述第三电机22上转动设有第二转轴21，所述第二转轴21上固定设有第二螺纹套筒25，所述第二螺纹套筒25中设有螺纹连接的第二螺纹杆26，所述第二螺纹杆26下端固定设有位于所述上工作箱20中的推板27，当所述上工作箱20中充满污水时，所述第三电机22启动，推动所述推板27向下运动，挤压所述上工作箱20中的污水快速过滤。

有益地，所述第一反应腔15与所述上工作箱20通过第一排水孔16连通，所述第一反应腔15中设有正电极14、负电极31，所述第一反应腔15中的生物与污水开始生物硝化反应，所述正电极14、所述负电极31启动，提供生物硝化需要的氧气，一段时间后，所述第一电机44启动，将所述第一储料腔81中补充材料推入所述第一反应腔15中，所述第一反应腔15与第二反应腔12通过第二排水孔32连通，所述第二排水孔32中设有第一阀门42，反应完成后，所述第一阀门42开启，污水流入所述第二反应腔12中。

有益地，所述第二反应腔12与所述检测腔34通过第三排水孔33连通，所述第三排水孔33中设有第二阀门43，当所述第二反应腔12中反应一段时间后，所述第二阀门43开启，污水流入所述检测腔34中。

有益地，所述检测腔34中设有排水孔36，所述检测腔34中设有位于所述排水孔36上侧的挡板41，所述检测腔34固定中设有第四电机61，所述第四电机61上固定设有第三螺纹套筒62，所述第三螺纹套筒62中设有螺纹连接的第三螺纹杆63，所述检测腔34中设有第一活塞箱64，所述第一活塞箱64中设有第一活塞腔65，所述第一活塞腔65中设有第一活塞杆68，所述第三螺纹杆63延伸至所述第一活塞腔65中与所述第一活塞杆68固定连接，所述第一活塞杆68延伸至所述第一活塞箱64外侧与所述挡板41通过第二推杆67固定连接，所述第四电机61启动，缓缓向左拉动所述挡板41，一段时间后，开启所述排水孔36。

有益地，所述污水处理器10所述下工作箱30中设有检验腔54，所述检验腔54中滑动设有第一活塞55，所述第一活塞55上固定设有第一推杆56，所述第一活塞55上端面与所述检验腔54顶壁之间通过第一弹簧57连接，所述检验腔54向右开口与所述检测腔34连通，所述检验腔54中设有第一单向阀60，所述检验腔54中固定设有第二按钮59，经过处理的污水通过所述第一单向阀60进入所述检验腔54中，与所述检验腔54中的检测液进行反应，若不合格，产生的气体通过所述第一活塞55推动所述第一推杆56向上移动，挤压所述第二按钮59，发出电信号，所述第四电机61启动反转，闭合所述排水孔36，所述第二水泵35启动，将不合格的污水抽入所述第一反应腔15中。

有益地，所述第二反应腔12中设有排气孔88，污水在所述第二反应腔12中进行生物反硝化产生的废气通过所述排气孔88排出。

有益地，所述污水处理器10下端固定设有移动装置37，通过所述移动装置37可以进行便捷移动。

整个装置的机械动作的顺序：

1．打开第一水泵17，将需要过滤的污水抽入上工作箱20中，当上水箱20中充满水时，关闭第一水泵17，启动第三电机22，通过第二转轴21、第二螺纹套筒25、第二螺纹杆26推动推板27向下运动，加快水的过滤速度；

2．污水在经过吸附板18的后，污水中的固体杂质被吸附在吸附板18上，过滤后的污水通过第一排水孔16流入第一反应腔15；

3．当污水流入第一反应腔15时，正电极14、负电极31启动，开始制造氧气，当反应进行到一定时间后，第一电机44启动，通过第一转轴45转动使凸轮50转动，凸轮50转动使滑动杆41推动推料板40做往复运动，不断将第一储料腔81中补充材料通过推料孔80推入到第一反应腔15中；

4．当第一反应腔中的反应完成后，开启第一阀门42；

5．污水通过第二排水孔32流入到第二反应腔12中进行生物反硝化反应，当反硝化反应进行一段时间后，第二电机73启动，通过第一螺纹套筒74、第一螺纹杆72推动第二活塞71向右滑动，第二活塞71推动第二活塞腔70中的补充液通过第二单向阀76流入第二反应腔12中，反应产生的废气通过排气孔88排出；

6．当第一反应腔中的反应完成后，开启第二阀门43；

7．污水通过第三排水孔33流入检测腔34中，第四电机61启动，通过第三螺纹套筒62、第三螺纹杆63、第一活塞杆68、第二推杆67使挡板41向左运动，使排水孔36在一段时间后开启；

8．污水通过第一单向阀60流入到检验腔54中进行检测，若检测不合格，反应产生的气体推动第一活塞55、第一推杆56向上运动，挤压第二按钮59，第二按钮59发出电信号，第四电机61启动反转；

9．当第四电机61启动反转，通过第三螺纹套筒62、第三螺纹杆63、第一活塞杆68、第二推杆67使挡板41运动到初始位置，封闭排水孔36；

10．第二水泵35启动，将检测腔34中不合格的污水抽到第一反应腔15中，重新进行出去生物去氨氮的反应；

11．若检测合格，合格的污水通过排水孔36排出。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。