酿酒用自动上料装置的制作方法

本发明涉及粮食酒制作设备领域，具体为一种酿酒用自动上料装置。

背景技术：

玉米酒也称包谷酒，主要是以玉米为酿酒原料酿造而成，玉米酒外观橙黄色，澄清透明，无杂质异物，酒味醇香，味道甘甜。玉米酒营养丰富，香味沁人心脾，是中度甜酒产品的又一奇葩。

随着酿酒工艺的成熟，已经出现了越来越多的酿酒设备。在使用酿酒设备进行酿酒时，一般都会包括粉碎、搅拌、蒸料、糖化、发酵以及蒸馏步骤。其中在对玉米籽进行粉碎前，需要先将玉米籽从玉米棒上剥下后收集起来，然后将玉米籽送入酿酒设备中，酿酒设备则对玉米籽进行粉碎等酿酒操作。然而，由于玉米棒上除了玉米籽外，还有玉米须，因此，剥下的玉米籽中都会夹杂有玉米须，若直接将含有玉米须的玉米籽送入酿酒设备中酿酒，会影响酒液的口感。因此，为了保证酿出口感好的玉米酒，在上料前，就需要对玉米籽进行除杂。

技术实现要素：

本发明意在提供一种酿酒用自动上料装置，以解决现有的酿酒工艺中，由于玉米籽中夹杂有玉米须，从而影响酿出的酒液的口感的问题。

本发明提供基础方案是：酿酒用自动上料装置，包括壳体，壳体内设置有除杂腔，壳体内滑动连接有除杂结构，除杂结构包括驱动杆、漏水板和清洁板，清洁板位于漏水板上方，驱动杆的下端穿过清洁板后与漏水板上表面连接；漏水板上设置有漏水孔；

壳体上设置有进料口以及与酿酒设备连接的出料口，进料口与出料口分别与除杂腔连通。

基础方案的工作原理及有益效果是：与现有的酿酒工艺相比较，1.本方案中，在壳体内设置除杂腔，壳体底部装水。在对玉米籽进行粉碎前，先将玉米籽通过进料口加入到清洁板与漏水板之间的空间内，玉米籽就会落到漏水板上；然后驱动杆下降，带动清洁板与漏水板下降。在下降的过程中，漏水板开始与底部的水接触并深入到水中，在这个过程中，底部的水经过漏水孔涌入漏水板上，从而冲洗漏水板上堆积的玉米籽，由于玉米须较轻，此时玉米须漂浮在水中；然后驱动杆上移，带动清洁板与漏水板上移。在上移的过程中，漏水板从水中露出，漏水板上的水则经过漏水孔流到底部，在这个过程中，原本夹杂在玉米籽中的玉米须则随着水一起流到底部，从而将玉米须从玉米籽中分离出来，实现对玉米籽的除杂操作，然后将除杂后的玉米籽从出料口排入到酿酒设备中，进行酿酒操作，从而保证了酿出的酒液的口感；再有，由于玉米须很轻，因此在水运动过程中，玉米须也会随着水流运动，而由于驱动杆带动漏水板上下运动，水也就反复涌入流出漏水板上，形成乱流，于是跟着水流动的玉米须就可能绞在一起，形成玉米须团，从而将玉米籽跟玉米须可以更好的分开，保证对玉米籽的清洁效果。

2.考虑到玉米籽在被排入到酿酒设备中后就需要进行粉碎操作的，为了保证玉米被充分粉碎，因此本方案中，还设置有清洁板，在驱动杆下降过程中，水涌入漏水板上后，冲击玉米籽，又由于驱动杆的下降还会驱动清洁板下降，此时下降的清洁板就会与水中的玉米籽发生冲撞，在驱动杆驱动除杂结构多次上下运动后，玉米籽也就会多次与清洁板发生冲撞，从而使得玉米籽出现断裂或甚至出现破碎，也就方便了后面的粉碎操作，加快了粉碎效率；再有，在漏水板上方设置清洁板后，在玉米籽随着漏水板进入到水中后，玉米籽只能在清洁板与漏水板之间的清洁空间内进行翻滚，这样一来，玉米籽的表面就能够与水更充分的接触，从而保证对玉米籽表面的清洁效果。

优选方案一：作为基础方案的优选，清洁板与漏水之间还设置有用于调节清洁板与漏水板之间距离的支撑杆，支撑杆的上端连接清洁板，支撑杆的下端连接漏水板。有益效果：由于玉米籽是位于清洁板与漏水板之间的清洁空间内，考虑到在对不同数量的玉米籽进行清洁时，为了保证清洁效果，就要求玉米籽在清洁空间内可以自由翻滚而相互不会干涉，对于数量多的玉米籽来说，就需要一个较大的清洁空间，而对于数量少的玉米籽来说，一旦清洁空间较大，玉米籽在清洁空间内翻滚幅度较小，也就达不到清洗表面的效果，也就意味着，为了保证对玉米籽的清洁效果，清洁空间的大小就需要根据玉米籽的数量进行相应的调节，因此，本方案中，还设置有支撑杆，利用支撑杆将清洁板支撑在漏水板上方，这样一来，通过支撑杆调节漏水板与清洁板之间的距离，从而调节清洁空间的大小，增加了除杂结构的实用性。

优选方案二：作为优选方案一的优选，支撑杆为螺纹杆，清洁板上设置有与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，清洁板的两端与壳体内部滑动连接。有益效果：本方案中，清洁板的两端与壳体滑动连接后，清洁板也就只能在沿着壳体上下移动，而又由于支撑杆与清洁板螺纹连接，因此在支撑杆转动的过程中，清洁板在壳体的限制下，也就只能上下移动，在清洁板移动后，清洁板与漏水板之间的距离发生变化，即清洁空间的大小也就发生了变化，从而实现对清洁空间体积大小的调节，操作简单。

优选方案三：作为优选方案二的优选，支撑杆上端设置有握持部。有益效果：握持部的设置方便对支撑杆施力并转动支撑杆。

优选方案四：作为基础方案的优选，清洁板的下表面设置有清洁刷毛。有益效果：在清洁板下表面设置有清洁刷毛后，在玉米籽与清洁板下表面接触时，清洁刷毛对玉米籽表面进行刷洗，进一步保证了玉米籽表面的清洁效果；而且清洁刷毛的设置还可以对部分玉米须进行缠绕，从而将玉米须从玉米籽中分离出来，保证了除杂效果。

优选方案五：作为优选方案四的优选，清洁刷毛与清洁板可拆卸连接。有益效果：考虑到在清洁刷毛长时间使用后会出现磨损，而且清洁刷毛上也可能会缠上很多的玉米须，此时就需要更换清洁刷毛或对清洁刷毛进行清洁，因此本方案中设置清洁刷毛与清洁板可拆卸连接，方便对清洁刷毛的更换或清洁。

优选方案六：作为基础方案的优选，出料口设置有吸水件。有益效果：考虑到在对玉米籽进行粉碎时，湿润的玉米籽会因为附着在设备上而影响粉碎效果，因此本方案中，还对出料口设置有吸水件，利用吸水件将玉米籽上多余的水分吸收掉，从而减小对粉碎效果的影响。

优选方案七：作为优选方案二的优选，壳体内设置有导向杆，导向杆的下端与漏水板连接，导向杆的上端穿过清洁板后伸出壳体。有益效果：导向杆的设置，一方面为清洁板的运动进行导向，另一方面，利用导向杆与驱动杆的配合对清洁板的运动进行限制，使得清洁板只能上下运动，从而保证在支撑杆转动时清洁板能够顺利的上下移动。

优选方案八：作为基础方案的优选，清洁板下表面设置有若干凸起。有益效果：本方案中利用设置在清洁板下表面的凸起加强对玉米籽的冲击，有利于后续对玉米籽的粉碎。

优选方案九：作为基础方案的优选，壳体底部设置有可封闭的开口。有益效果：底部设置的开口便于底部水的更换。

附图说明

图1为本发明酿酒用自动上料装置实施例一的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：驱动杆1、支撑杆14、导向杆15、清洁板2、凸起21、清洁刷毛23、壳体3、出料口31、活塞32、把手33、漏水板4、漏水孔41。

实施例一

基本如附图1所示：酿酒用自动上料装置，包括上端开口的壳体3，壳体3内设置有除杂腔，壳体3内滑动连接有除杂结构，具体的，除杂结构包括从上到下依次设置的驱动杆1、清洁板2和漏水板4，清洁板2位于漏水板4上方，驱动杆1的下端穿过清洁板2后与漏水板4上表面连接，漏水板4与清洁板2的两端均与壳体3内部滑动连接，具体的，壳体3内壁上设置有滑槽，清洁板2与漏水板4的两端均设置有与滑槽滑动配合的连接端；漏水板4上设置有漏水孔41；壳体3上设置有进料口以及与酿酒设备连接的出料口31，进料口与出料口31分别与除杂腔连通，进料口与出料口31相对设置；还设置有与进料口滑动连接的封闭塞，封闭塞滑入进料口内即可封闭进料口；出料口31设置有吸水件，吸水件优选采用海绵。

清洁板2与漏水之间还设置有用于调节清洁板2与漏水板4之间距离的支撑杆14，支撑杆14的上端连接清洁板2，支撑杆14的下端连接漏水板4，具体的，本实施例中，支撑杆14为螺纹杆，支撑杆14的下端与漏水板4的上表面连接，清洁板2上设置有与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，支撑杆14的上端向上穿过清洁板2后连接有握持部，优选的，握持部与支撑杆14可拆卸连接，本实施例中，握持部为一个圆形的卡接块，握持部的侧壁上设置有凹槽，握持部的下表面设置有与支撑杆14上端配合的卡接槽，握持部通过卡接槽卡接到支撑杆14上端后，利用插销固定，支撑杆14的下端与漏水板4转动连接，具体的，漏水板4上安装有轴承，支撑杆14的下端与轴承内圈过盈配合。

清洁板2的下表面设置有若干圆形凸起21，清洁板2的下表面还可拆卸连接有清洁刷毛23；具体的，本实施例中清洁刷毛23设置在一块清洁布上，清洁布的四角通过螺钉固定在清洁板2的四角上，固定时，清洁布上的清洁刷毛23朝向下方的漏水板4设置。

壳体3内设置有导向杆15，导向杆15的下端与漏水板4连接，导向杆15的上端穿过清洁板2后伸出壳体3，具体的，漏水板4上方设置有安装孔，导向杆15的下端与安装孔卡接；优选的，在导向杆15的外表面还设置有刻度，便于调节清洁板2与漏水板4之间的距离。

具体实施过程如下：在对玉米籽进行清洁前，需要将待清洁的玉米籽加入到除杂腔中，此时对驱动杆1施力，驱动漏水板4在壳体3内移动，使得进料口位于漏水板4和清洁板2之间，然后将封闭塞从进料口拔出，进料口打开，再将待清洁的玉米籽从进料口加入到壳体3内的清洁空间中，然后将封闭塞塞回进料口，关闭进料口；然后转动支撑杆14，清洁板2在竖直方向上移动，在清洁板2与漏水板4之间的距离适合时，停止转动支撑杆14。

清洁玉米籽时，对驱动杆1施力，驱动杆1驱动漏水板4向下移动，清洁板2在支撑杆14的作用下也会向下移动，在向下移动的过程中，漏水板4与壳体3底部的水接触并深入到水中，底部的水则经过漏水孔41涌入漏水板4上，冲洗漏水板4上堆积的玉米籽，其中较轻的玉米须就会漂浮在水中，从而实现了玉米籽与玉米须的分离。

然后对驱动杆1施力，使得驱动杆1上移，驱动杆1上移带动漏水板4与清洁板2上移。在上移的过程中，漏水板4从水中露出，漏水板4上的水则经过漏水孔41流到底部，在这个过程中，漂浮在水中的玉米须则随着水一起流到底部，则直径大的玉米籽则留在了漏水板4上，从而将玉米须与玉米籽彻底分离，实现对玉米籽的除杂操作。

重复多次上述过程后，如四次后，将除杂后的玉米籽从出料口31排入到酿酒设备中，进行酿酒操作，从而保证了酿出的酒液的口感；具体的，在需要从壳体3中排出清洁后的玉米籽时，对驱动杆1施力，使得驱动杆1带动漏水板4的上表面移动到与出料口31齐平或高过出料口31的底部且低于出料口31的上部，拔出进料口中的封闭塞，通过进料口向清洁空间吹气，从而将玉米籽从出料口31吹出，在吹出的过程中，玉米籽上的水分被吹干，部分剩余的水分在玉米籽经过出料口31时，被出料口31的吸水件吸收；吹气操作可利用吹风机完成。

实施例二

与实施例一不同之处在于，本实施例中，壳体3的底面倾斜设置，并在低端的侧壁设置有出口，出口设置有活塞32，活塞32外表面设置有把手33。这样一来，在需要更换底部的水时，将活塞32从出口拔出，底部的水则从出口流出，然后再将活塞32塞回出口，从进料口加入干净的水即可。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。