一种零件的清洗设备的制作方法

本发明涉及清洁技术领域，具体为一种零件的清洗设备。

背景技术：

机械零件在使用过程中，不可避免的会在零件表面黏附一层灰尘、油垢、锈垢、水垢等污物，这些污物会影响设备的正常使用，尤其是一些精密的设备，会影响零件的加工精度，因此需要对零件表面的污染物进行清洗处理，传统的清洗方式是人工清洗，这样浪费了人力物力工作效率低，而且清洗不够干净，现如今，市面上出现一些零件清洗设备，这些清洗设备大多只是对机械零件进行简单的冲洗，导致很多油垢、锈垢等杂质不能够清洗干净，尤其是精密零件，清洗不干净的机械零件会严重影响生产效率与质量，造成严重经济损失，并且清洗完后零件，需要人工进行干燥处理，步骤繁琐、效率低下。

技术实现要素：

本发明提供一种零件的清洗设备，用于解决现有技术零件清洗不彻底、不干净、残留多，同时现有的冲洗设备冲洗完后无法对零件进行干燥，处理麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：零件的清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱为密封型腔，所述清洗箱用于浸泡清洗零件，所述清洗箱的底部设有超声波振板；

所述清洗箱的顶部设有夹持装置，所述夹持装置用于夹持所述零件，所述夹持装置包括升降机构，所述升降机构的顶端通过定位柱与清洗箱固定连接，所述升降机构的底端设有夹具；

沿所述清洗箱的内壁周边设有冲洗装置，所述冲洗装置包括多个高压喷头，所述高压喷头用于冲洗所述夹具夹持的零件，所述清洗箱内壁周边还设有干燥装置，所述干燥装置用于干燥被所述冲洗装置冲洗后的零件。

本发明的清洗箱首先在清洗箱内浸泡清洗零件，然后夹具加紧零件，冲洗装置对零件表面的残留进行冲洗，冲洗完毕后，干燥装置对零件进行干燥，整个过程清洗效果好且对零件进行了干燥，处理后可以直接使用零件，实用性强。

进一步的，所述升降机构为伸缩臂式升降机构。伸缩式升降机构能够节省工作的空间，并且稳固可靠。

进一步的，所述伸缩臂升降机构包括第一套杆、第二套杆、第三套杆和第四套杆，所述第一套杆、所述第二套杆、所述第三套杆和所述第四套杆的尺寸依次减小且依次配合。设计多层套杆，使升降机构伸缩幅度大，且稳固可靠。

进一步的，所述第四套杆与所述夹具可转动连接。有利于夹持不规则的零件，可根据零件的形状自行调节夹具的方向，以达到最佳的夹紧效果。

进一步的，所述干燥装置由多个吹风机组成，所述吹风机的风口朝向夹具。干燥效率高。

进一步的，所述清洗箱的侧壁设有入水口，所述清洗箱的底部中央设有排水口，所述排水口设有阀门。当需要对零件浸泡清洗时，将阀门关闭储存水；浸泡清洗完毕时，打开阀门排水。

进一步的，所述清洗箱的外壁包裹有降噪板。有效降低设备工作时发出的噪音。

进一步的，所述清洗箱设有零件放置口，所述零件放置口设有透明挡板，所述透明挡板活动连接于所述零件放置口的一侧。透明挡板有利于实时观察零件的清洗情况。

进一步的，所述清洗箱的底部设有底轮。方便对本设备进行移动。

进一步的，所述底轮为万向轮。方便对本设备进行移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明对零件进行浸泡与冲洗双重清洗，对零件清洗彻底，同时对清洗完毕的零件进行干燥处理，本设备结构简单、清洗效果好、且能够对零件进行干燥实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的内部结构示意图。

图2为本发明实施例的外部结构示意图。

其中，1、清洗箱；2、超声波振板；3、冲洗装置；31、高压喷头；4、干燥装置；5、夹持装置；51、升降机构；52、定位柱；53、夹具；54、第一套杆；55、第二套杆；56、第三套杆；57、第四套杆；6、入水口；7、出水口；8、阀门；9、降噪板；10、底轮；11、零件放置口；12、透明挡板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合附图来描述本发明的具体实施方式。

参见图1，零件的清洗设备，包括清洗箱1，所述清洗箱1为密封型腔，所述清洗箱1用于浸泡清洗零件，所述清洗箱1的底部设有超声波振板2；

所述清洗箱1的顶部设有夹持装置5，所述夹持装置5用于夹持所述零件，所述夹持装置5包括升降机构51，所述升降机构51的顶端通过定位柱52与清洗箱1固定连接，所述升降机构51的底端设有夹具53(夹具的夹片可增加橡胶垫，避免对精密的零件进行损坏)；

沿所述清洗箱1的内壁周边设有冲洗装置3，所述冲洗装置3包括多个高压喷头31，所述高压喷头31用于冲洗所述夹具53夹持的零件，所述清洗箱1内壁周边还设有干燥装置4，所述干燥装置4用于干燥被所述冲洗装置3冲洗后的零件。

本发明的清洗箱1首先在清洗箱1内浸泡清洗零件，然后夹具53加紧零件，冲洗装置3对零件表面的残留进行冲洗，冲洗完毕后，干燥装置4对零件进行干燥，整个过程清洗效果好且对零件进行了干燥，处理后可以直接使用零件，实用性强。

所述升降机构51为伸缩臂式升降机构。伸缩式升降机构能够节省工作的空间，并且稳固可靠。

所述伸缩臂升降机构包括第一套杆54、第二套杆55、第三套杆56和第四套杆57，所述第一套杆54、所述第二套杆55、所述第三套杆56和所述第四套杆57的尺寸依次减小且依次配合。设计多层套杆，使升降机构伸缩幅度大，且稳固可靠。

所述第四套杆57与所述夹具53可转动连接。有利于夹持不规则的零件，可根据零件的形状自行调节夹具的方向，以达到最佳的夹紧效果。

所述干燥装置4由多个吹风机(图中未标注)组成，所述吹风机(图中未标注)的风口朝向夹具。干燥效率高。

所述清洗箱1的侧壁设有入水口6，所述清洗箱1的底部中央设有排水口7，所述排水口设有阀门8。当需要对零件浸泡清洗时，将阀门关闭储存水；浸泡清洗完毕时，打开阀门排水。

所述清洗箱1的外壁包裹有降噪板9。有效降低设备工作时发出的噪音。

所述清洗箱1设有零件放置口11，所述零件放置口11设有透明挡板12，所述透明挡板12活动连接于所述零件放置口11的一侧。透明挡板有利于实时观察零件的清洗情况。

所述清洗箱1的底部设有底轮10。方便对本设备进行移动。

所述底轮10为万向轮。方便对本设备进行移动。

本发明的工作原理或工作方式：首先从零件放置口11放置零件，关上阀门8，从入水口6加水以及清洗溶剂至浸没零件，打开超声波振板2，对零件表面的油污、污垢进行清洗，浸泡清洗完毕后，由于零件表面还可能存在残留，下一步夹具53夹起零件，冲洗装置3对零件表面的残留进行彻底清洗，清洗完毕后，干燥装置3对零件表面的水分进行干燥处理，处理完后，零件即可使用，无需再进行干燥。整个过程清理效果好，并且能对清理完后的零件进行干燥处理，使处理完后，零件即可使用，实用性强。

本发明对零件进行浸泡与冲洗双重清洗，对零件清洗彻底，同时对清洗完毕的零件进行干燥处理，本设备结构简单、清洗效果好、且能够对零件进行干燥实用性强。

以上所述为本发明的优选实施方式，并不限制于本发明。对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本发明的保护范围。