一种具有搅拌功能的加热装置的制作方法

本发明涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种具有搅拌功能的加热装置。

背景技术：

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，在现有的污水处理的方式中常见的有：使用pam聚丙烯酰胺加入污水中进行絮凝处理或使用厌氧菌及活性污泥进行废水处理，但是在污水处理中使用pam聚丙烯酰胺时在溶解过程中尤其是冬季气温较低地区，需要使用电加温时溶解水温度上升至30°-50°之间能够加速溶解pam，一些厌氧菌、活性污泥在对谁进行处理时也需要对废水进行一定的升温处理；现有的废水升温时通过电加热实现对废水的加热处理，在加热的过程中不仅浪费能源而且需要额外的搅拌机构对污水槽内的水进行搅拌使污水热交换以增大污水加热的效率。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种具有搅拌功能的加热装置。

本发明提出的一种具有搅拌功能的加热装置，包括蒸汽管、污水槽和导流件；

导流件具有进水口、导流通道和出水口，进水口和出水口通过导流通道连通，进水口设在污水槽液面以下；

蒸汽管与导流通道连通并用于将蒸汽输送至导流通道内的污水中。

一定压力的蒸汽通过蒸汽管的入口进入，沿蒸汽管道进入导流件中的导流通道中，其中导流通道下半部分延伸至污水中，根据水的压强和水的流动性，位于污水中部分的导流通道内有污水，且蒸汽管的出口设在导流通道中的污水内，蒸汽管出口附近的污水被喷出的蒸汽加热形成密度较小的热污水，这样导流通道内的污水温度高密度小，导流通道外的污水温度低密度大，在密度差的作用下，导流通道底部污水不断的从导流件底部吸入，热污水不断向上移动并通过扩散件进行扩散，使热污水向四周扩散并与污水槽中的冷污水混合，进而实现污水的循环加热和污水的搅拌混合。

作为本发明进一步优化的方案，蒸汽管与导流通道连通的一端设有弯头，弯头的出汽端竖直向上。

作为本发明进一步优化的方案，弯头为90°弯头。

作为本发明进一步优化的方案，蒸汽管上设有截止阀。

作为本发明进一步优化的方案，导流通道的横截面为圆形。

作为本发明进一步优化的方案，导流通道的轴线相对于污水槽液面垂直设置。

作为本发明进一步优化的方案，出水口处设有扩散件，扩散件用于将对排出导流通道的热污水分散至污水槽内。

作为本发明进一步优化的方案，扩散件具有污水入口和污水出口，污水入口和污水出口连通，且污水入口与出水口连接。

作为本发明进一步优化的方案，污水入口中心和污水出口中心的连线与导流通道中心线重合。

作为本发明进一步优化的方案，污水出口的表面积大于污水入口的表面积。

本发明所提出的具有搅拌功能的加热装置相对于现有技术具有如下优点：

1、利用冷热水的密度差实现污水循环和搅拌混合，无动力消耗，故能耗低；

2、设备制造紧凑，无传动部件，维修简便；

3、阻力损耗小，设备尺寸小，安装简便。

附图说明

图1为本发明剖视图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明工作过程中结构示意图。

图中：蒸汽管1、导流件2、进水口20、出水口21、导流通道22、污水槽3、弯头4、截止阀5、扩散件6、污水入口60、污水出口61。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解对本发明的限制。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-3，本发明提出的一种具有搅拌功能的加热装置，包括蒸汽管1、污水槽3和导流件2；

导流件2具有进水口20导流通道22、和出水口21，进水口20和出水口21通过导流通道22连通，进水口20设在污水槽3液面以下，导流通道22的横截面为圆形，导流通道22的轴线相对于污水槽3液面垂直设置；

蒸汽管1与导流通道22连通并用于将蒸汽输送至导流通道22内的污水中并对蒸汽管1出口附近污水进行加热，蒸汽管1与导流通道22连通的一端设有90°弯头4，弯头4的出汽端竖直向上，蒸汽管1上设有截止阀5；

出水口21处设有扩散件6，扩散件6用于将对排出导流通道22的热污水分散至污水槽3内，扩散件6具有污水入口60和污水出口61，污水入口60和污水出口61连通，且污水入口60与出水口21连接，污水入口60中心和污水出口61中心的连线与导流通道22中心线重合，污水出口61的表面积大于污水入口60的表面积。

本实施例的具有搅拌功能的加热装置在具体工作过程中，一定压力的蒸汽通过蒸汽管1的入口进入，经过截止阀5调整后，沿蒸汽管1道进入导流件2中的导流通道22中，其中导流通道22的下半部分延伸至污水中，根据水的压强和水的流动性，位于污水中部分的导流通道22内有污水，且蒸汽管1的出口设在导流通道22中的污水内，蒸汽管1出口附近的污水被喷出的蒸汽加热形成密度较小的热污水，这样导流通道22内的污水温度高密度小，导流通道22外的污水温度低密度大，在密度差的作用下，导流通道22底部污水不断的从导流件底部吸入，热污水不断向上移动并通过扩散件6进行扩散，使热污水向四周扩散并与污水槽3中的冷污水混合，进而实现污水的循环加热和污水的搅拌混合。

在本实施例中优选的，蒸汽管1与导流通道22连通的一端设有弯头4，弯头4的出汽端竖直向上，使排出蒸汽管1的蒸汽竖直向上排出，离开弯头4的出汽端时速度竖直向上，进而增大蒸汽管1中

在本实施例中优选的，弯头4为90°弯头，此时蒸汽管1与导流通道22的垂直，便于导流件上与蒸汽管连通的孔的加工，便于蒸汽管1的安装。

在本实施例中优选的，蒸汽管1上设有截止阀5，便于调节蒸汽管1内蒸汽的流量。

在本实施例中优选的，导流通道22的横截面为圆形，导流通道22表面圆滑，没有死角便于液体在其中流动，进而降低液体上升时的阻力，增大污水上升的效率，从而增大污水热循环和搅拌混合的效率。

在本实施例中优选的，导流通道22的轴线相对于污水槽3垂直设置，减小导流通道22与污水槽3中污水的接触面积，进而减小导流通道22中的热污水在没有排出之前与污水槽3中的污水热交换，进而增大导流通道22中热污水的流动的效率，进而高污水槽3中污水的搅拌混合；。

在本实施例中优选的，出水口21处设有扩散件6，扩散件6用于将对排出导流通道22的热污水分散至污水槽内，便于增大污水的热循环和增大污水槽3内污水搅拌效率。

在本实施例中优选的，扩散件6具有污水入口60和污水出口61，污水入口60和污水出口61连通，且污水入口60与出水口21连接。

在本实施例中优选的，污水入口60中心和污水出口61中心的连线与导流通道22中心线重合，便于污水液体的流动经过导流通道22和污水入口60后流至污水出口61，降低阻力从而增大污水流动效率。

在本实施例中优选的，污水出口61的表面积大于污水入口60的表面积，使污水出口61和污水入口60以及其连通的通道呈喇叭状，一方面便于污水沿污水出口61和污水入口60以及其连通的通道的侧壁流动，另一方面扩大从导流通道22内排出的热污水与污水槽3内冷污水接触的面积，进而增大污水的热循环和污水的搅拌效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。