一种西林瓶清洗装置的制作方法

本发明属于西林瓶清洗技术领域，尤其是涉及一种西林瓶清洗装置。

背景技术：

西林瓶的瓶颈部较细，瓶颈以下粗细一致，瓶口略粗于瓶颈，略细于瓶身，一般用做疫苗、生物制剂、粉针剂、冻干等药品的包装。由于西林瓶的应用场合特殊，需要在使用前对西林瓶进行充分清洗，避免影响盛装药品的性能。目前，西林瓶的清洗大都是将一批西林瓶放在一个瓶盘中，之后在喷头下喷淋喷洗。该方式虽然能够一次对多个西林瓶进行清洗，但其清洗效果较差，极易影响西林瓶后续的使用。也有采用人工方式逐一对每个西林瓶进行清洗，但清洗效率又过低，且仍然存在清洗效果差的问题。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种西林瓶清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种西林瓶清洗装置，包括清洗池、载料板、设于所述清洗池一侧的第一传送带及设于所述清洗池另一侧的第二传送带，所述清洗池上设有与所述载料板相配合的底座，所述载料板上设有多个固定杆，所述清洗池两侧侧壁上设有第一连接杆，所述第一连接杆顶部设有安装板，所述安装板底部设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有可做上下运动的夹爪组件，所述清洗池内壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有用于搅动水流朝同一方向转动的搅水组件；在对西林瓶做清洗时，将西林瓶倒扣在固定杆上，在固定杆作用下将西林瓶固定在载料板上，使西林瓶随载料板一同移动；第一传送带将载料板输送至清洗池一侧后，在夹爪组就按作用下将载料板搬运至底座上，使底座与载料板形成配合，搅水组件搅动水流，使清洗池内的水流朝同一方向转动，从而使清洗池内的水流产生旋转，在水流作用下带动西林瓶绕固定杆转动，西林瓶在转动时其内壁与固定杆侧壁相接触，对西林瓶内壁起清洗作用，运动状态下的水流冲击在西林瓶侧壁上，对西林瓶侧壁起清洗作用，从而完成对西林瓶内壁和侧壁的清洗，提升对西林瓶的清洗效果；通过固定杆将西林瓶固定，无需夹具夹持，避免西林瓶上出现清洗死角，有效的提升对西林瓶的清洗效果；通过固定杆的方式将西林瓶均匀的置于载料板上，避免西林瓶在清洗池内才产生碰撞，对西林瓶起保护作用；清洗完成后的西林瓶随载料板从清洗池内取出，在夹爪组件下将载料板置于第二传送带上，以便对清洗后的西林瓶做回收，使装置使用更为方便。

所述载料板上设有多个与所述固定杆相配合的第一凹槽，所述载料板另一侧设有与所述第一凹槽相配合的第三活动槽，所述第一凹槽底部设有通槽，所述底座上设有与所述第三活动槽相配合的凸环；西林瓶插在固定杆上时，西林瓶瓶口处于第一凹槽内，在第一凹糟作用下对西林瓶起固定作用，增加固定杆对西林瓶的固定效果；当载料板置于底座上时，凸环插入到第三活动槽内，在凸环作用下使西林瓶瓶口从第一凹槽内升起，使西林瓶瓶口处于载料板表面高度，使西林瓶在水流冲击下更易转动，使西林瓶内壁与固定杆侧壁相接触，以便西林瓶内壁进行清理。

所述第一凹槽内设有第四推板，所述第四推板侧壁上设有第一滑块，所述第一凹槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述凸环顶部设有与所述通槽相配合的推块；载料板置于底座上时，凸环插入到第三活动槽内，凸块穿设于通槽内，使凸块推动第四推板往上运动，第四推板上升至与载料板同一平面的高度，将西林瓶从第一凹槽内推出，取消第一凹槽对西林瓶的定位效果，使西林瓶在水流作用下更易转动，提升对西林瓶的清洗效果；第一滑块与第一滑槽相互配合，防止第四推板从第一凹槽内脱出，提升第四推板与第一凹槽的连接效果。

所述清洗池底部设有空腔，所述空腔底部设有气泵，所述空腔底部设有多个与所述凸环形相配合的通腔，所述固定杆上设有与所述通腔相配合的第一活动腔，所述第一活动腔侧壁上设有多个第一喷气孔；载料板置于底座上时，通腔与第一活动腔相通，气泵往空腔内充入气流，使空腔内的气流进入到第一活动腔内，第一活动腔内的气流从第一喷气孔内喷出，使气流喷在西林瓶内壁上，增加固定杆对西林瓶的清洗效果，以便将西林瓶内壁上的污渍去除。

所述凸环内设有与所述通腔相配合的第一连接管，所述载料板底部设有与所述第一连接管相配合的第二凹槽，所述第一连接管顶部设有第一通孔，所述第一连接管顶部设有与所述第一通孔相配合的密封膜，所述载料板底部设有与所述第一通孔相配合的第二连接管；在密封膜作用下对第一连接管起密封作用，防止水流进入到空腔内对气泵造成影响，保证气流能够正常产生；载料板置于底座上时，第一连接管插入到第二凹槽内，第二连接管插入到第一通孔内，在第二连接管作用下将密封膜推开，使第一通孔处于开启状态，以便使通腔与第一活动腔相接通，将空腔内的气流通入到第一活动腔内，便于对西林管内壁清洗。

所述第一连接管内壁上设有支撑块，所述支撑块上设有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶端固连于所述密封膜底部；在支撑块与支撑弹簧作用下，为密封膜提供可靠支撑力，防止密封膜在水压作用下开启，保证密封膜对第一连接管的密封效果，减少进入到空腔内的水流，为气泵提供良好的工作环境。

所述第一活动腔内可转动连接有活动板，所述活动板顶部设有连接板，所述活动板底部设有第一输气腔，所述连接板上设有与所述第一输气腔相配合的第二输气腔，所述第二输气腔侧壁上设有多个第二喷气孔，所述第一输气腔顶部设有多个扇叶，所述扇叶朝同一方向设置；载料板置于底座上后，第一连接管与第二连接管形成连接配合，空腔内的气流往第一活动腔内运动，从第二连接管内进入的气流先进入到第一输气腔内，气流直接冲击在扇叶上，在气流作用下推动活动板转动，活动板带动连接板转动，第一输气腔内的气流进入到第二输气腔内，第二输气腔内的气流从第二喷气孔内喷出，从而将气流从第一活动腔内喷出，通过气泡对西林瓶内壁起清洗作用；在连接板的作用下，使气泡集中往西林瓶一侧吹送，提升气泡吹出强度，提升气泡对西林瓶内壁的清洗效果；在气泡作用下推动西林瓶绕固定杆做偏心运动，以便使西林瓶内壁与固定杆侧壁相接触，提升对西林瓶的清洗效果。

所述第一活动腔内穿设有推杆，所述第一活动腔顶部设有与所述推杆相配合的第二通孔，所述推杆顶部设有第一推板，所述推杆穿设于所述第一连接管内；所述空腔内设有第二推板，所述第二推板上设有多个与所述推杆相配合的推块；当西林瓶在清洗池内清洗时，第二推板间断性的往上运动，推块推动推杆往上运动，使推杆推动第一推板往上运动一端距离，第一推板往上运动时与西林瓶顶部相接触，在第一推板作用下推动西林瓶往上运动，使西林瓶与载料板间出现空隙，以便将西林瓶内的水流排出，对西林瓶内的水流进行更换，提升对西林瓶的清洗效果。

所述第二推板侧壁上设有第二滑块，所述空腔内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽，所述空腔底部设有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴上设有与所述第二推板相配合的凸轮；在第二滑块与第二滑槽的相互配合下，对第二推板起定位作用，使推块始终与推杆相对齐，以便在第二推板作用下推动第一推板往上运动；在第一驱动电机和凸轮的相互配合下，实现第二推板的阶段性上移，以便使第一推板推动西林瓶往上运动，将西林瓶内的污水排出，提升对西林瓶内部的清洗效果。

所述搅水组件包括设于所述第二活动槽内的活动环和设于所述活动环侧壁上的第三推板，所述清洗池侧壁上设有用于驱动所述活动环转动的第二驱动电机，所述第三推板一侧设有斜面；在对西林瓶进行清洗时，第二驱动电机驱动活动环转动，活动环带动第三推板在第二活动槽内转动，推板转动推动清洗池内的水流转动，在清洗池内形成旋涡状水流，以便对西林瓶进行清洗；通过斜面设置，减小第三推板对水流的阻碍，使水流在第三推板作用下形成较为稳定的旋涡状水流，使水流冲击在西林瓶上将西林瓶表面的污渍去除。

本发明具有以下优点：搅水组件搅动水流，使清洗池内的水流朝同一方向转动，从而使清洗池内的水流产生旋转，在水流作用下带动西林瓶绕固定杆转动，西林瓶在转动时其内壁与固定杆侧壁相接触，对西林瓶内壁起清洗作用，运动状态下的水流冲击在西林瓶侧壁上，对西林瓶侧壁起清洗作用，从而完成对西林瓶内壁和侧壁的清洗，提升对西林瓶的清洗效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖面示意图。

图3为图2中的a处放大图。

图4为图2中的b处放大图。

图5为图2中的c处放大图。

图6为图2中的d处放大图。

图7为图2中的e处放大图。

图8为图2中的f处放大图。

具体实施方式

如图1-8所示，一种西林瓶清洗装置，包括清洗池1、载料板2、设于所述清洗池1一侧的第一传送带3及设于所述清洗池1另一侧的第二传送带4，所述清洗池1上设有与所述载料板2相配合的底座120，底座上设有与所述载料板相配合的第四凹槽，所述载料板2上设有多个固定杆23，固定杆侧壁上设有清洁海绵，所述清洗池1两侧侧壁上设有第一连接杆11，所述第一连接杆11顶部设有安装板12，所述安装板12底部设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有可做上下运动的夹爪组件，所述清洗池1内壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有用于搅动水流朝同一方向转动的搅水组件；在对西林瓶做清洗时，将西林瓶倒扣在固定杆上，在固定杆作用下将西林瓶固定在载料板上，使西林瓶随载料板一同移动；第一传送带将载料板输送至清洗池一侧后，在夹爪组就按作用下将载料板搬运至底座上，使底座与载料板形成配合，搅水组件搅动水流，使清洗池内的水流朝同一方向转动，从而使清洗池内的水流产生旋转，在水流作用下带动西林瓶绕固定杆转动，西林瓶在转动时其内壁与固定杆侧壁相接触，对西林瓶内壁起清洗作用，运动状态下的水流冲击在西林瓶侧壁上，对西林瓶侧壁起清洗作用，从而完成对西林瓶内壁和侧壁的清洗，提升对西林瓶的清洗效果；通过固定杆将西林瓶固定，无需夹具夹持，避免西林瓶上出现清洗死角，有效的提升对西林瓶的清洗效果；通过固定杆的方式将西林瓶均匀的置于载料板上，避免西林瓶在清洗池内才产生碰撞，对西林瓶起保护作用；清洗完成后的西林瓶随载料板从清洗池内取出，在夹爪组件下将载料板置于第二传送带上，以便对清洗后的西林瓶做回收，使装置使用更为方便。

所述夹爪组件包括设于所述第一活动槽内的活动块13、设于所述第三滑块上的第二连接杆131、设于第二连接杆底部的第三连接杆14及设于所述第三连接杆上的夹爪141，所述夹爪结构与现有技术中的机械爪结构相同；第二连接杆上设有气缸132，第三连接杆设于气缸活塞杆底部；载料板上设有第四连接杆22，第四连接杆顶部设有支撑板221，支撑板上设有与所述夹爪相配合的第三凹槽，以便使夹爪更稳定的固定载料板上，带动载料板进行移动。

所述载料板2上设有多个与所述固定杆23相配合的第一凹槽，所述载料板2另一侧设有与所述第一凹槽相配合的第三活动槽，所述第一凹槽底部设有通槽，所述底座120上设有与所述第三活动槽相配合的凸环；西林瓶插在固定杆上时，西林瓶瓶口处于第一凹槽内，在第一凹糟作用下对西林瓶起固定作用，增加固定杆对西林瓶的固定效果；当载料板置于底座上时，凸环插入到第三活动槽内，在凸环作用下使西林瓶瓶口从第一凹槽内升起，使西林瓶瓶口处于载料板表面高度，使西林瓶在水流冲击下更易转动，使西林瓶内壁与固定杆侧壁相接触，以便西林瓶内壁进行清理。

所述第一凹槽内设有第四推板26，所述第四推板26侧壁上设有第一滑块，所述第一凹槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述凸环顶部设有与所述通槽相配合的推块；载料板置于底座上时，凸环插入到第三活动槽内，凸块穿设于通槽内，使凸块推动第四推板往上运动，第四推板上升至与载料板同一平面的高度，将西林瓶从第一凹槽内推出，取消第一凹槽对西林瓶的定位效果，使西林瓶在水流作用下更易转动，提升对西林瓶的清洗效果；第一滑块与第一滑槽相互配合，防止第四推板从第一凹槽内脱出，提升第四推板与第一凹槽的连接效果。

所述清洗池1底部设有空腔，所述空腔底部设有气泵110，所述空腔底部设有多个与所述凸环形相配合的通腔，所述固定杆23上设有与所述通腔相配合的第一活动腔，所述第一活动腔侧壁上设有多个第一喷气孔；载料板置于底座上时，通腔与第一活动腔相通，气泵往空腔内充入气流，使空腔内的气流进入到第一活动腔内，第一活动腔内的气流从第一喷气孔内喷出，使气流喷在西林瓶内壁上，增加固定杆对西林瓶的清洗效果，以便将西林瓶内壁上的污渍去除。

所述凸环内设有与所述通腔相配合的第一连接管，所述载料板2底部设有与所述第一连接管相配合的第二凹槽，所述第一连接管顶部设有第一通孔，所述第一连接管顶部设有与所述第一通孔相配合的密封膜17，所述载料板2底部设有与所述第一通孔相配合的第二连接管；密封膜为金属板上附着一层橡胶垫，密封膜一端铰接于第一连接管内壁上，在密封膜作用下对第一连接管起密封作用，防止水流进入到空腔内对气泵造成影响，保证气流能够正常产生；载料板置于底座上时，第一连接管插入到第二凹槽内，第二连接管插入到第一通孔内，在第二连接管作用下将密封膜推开，使第一通孔处于开启状态，以便使通腔与第一活动腔相接通，将空腔内的气流通入到第一活动腔内，便于对西林管内壁清洗。

所述第一连接管内壁上设有支撑块16，所述支撑块16上设有支撑弹簧161，所述支撑弹簧161顶端固连于所述密封膜17底部；在支撑块与支撑弹簧作用下，为密封膜提供可靠支撑力，防止密封膜在水压作用下开启，保证密封膜对第一连接管的密封效果，减少进入到空腔内的水流，为气泵提供良好的工作环境。

所述第一活动腔内可转动连接有活动板27，所述活动板27顶部设有连接板271，所述活动板27底部设有第一输气腔，所述连接板271上设有与所述第一输气腔相配合的第二输气腔，所述第二输气腔侧壁上设有多个第二喷气孔，所述第一输气腔顶部设有多个扇叶，所述扇叶朝同一方向设置；载料板置于底座上后，第一连接管与第二连接管形成连接配合，空腔内的气流往第一活动腔内运动，从第二连接管内进入的气流先进入到第一输气腔内，气流直接冲击在扇叶上，在气流作用下推动活动板转动，活动板带动连接板转动，第一输气腔内的气流进入到第二输气腔内，第二输气腔内的气流从第二喷气孔内喷出，从而将气流从第一活动腔内喷出，通过气泡对西林瓶内壁起清洗作用；在连接板的作用下，使气泡集中往西林瓶一侧吹送，提升气泡吹出强度，提升气泡对西林瓶内壁的清洗效果；在气泡作用下推动西林瓶绕固定杆做偏心运动，以便使西林瓶内壁与固定杆侧壁相接触，提升对西林瓶的清洗效果。

所述第一活动腔内穿设有推杆241，所述第一活动腔顶部设有与所述推杆241相配合的第二通孔，所述推杆241顶部设有第一推板24，所述推杆241穿设于所述第一连接管内；所述空腔内设有第二推板18，所述第二推板18上设有多个与所述推杆241相配合的推块181；当西林瓶在清洗池内清洗时，第二推板间断性的往上运动，推块推动推杆往上运动，使推杆推动第一推板往上运动一端距离，第一推板往上运动时与西林瓶顶部相接触，在第一推板作用下推动西林瓶往上运动，使西林瓶与载料板间出现空隙，以便将西林瓶内的水流排出，对西林瓶内的水流进行更换，提升对西林瓶的清洗效果。

所述第二推板18侧壁上设有第二滑块，所述空腔内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽，所述空腔底部设有第一驱动电机19，所述第一驱动电机19输出轴上设有与所述第二推板18相配合的凸轮191；在第二滑块与第二滑槽的相互配合下，对第二推板起定位作用，使推块始终与推杆相对齐，以便在第二推板作用下推动第一推板往上运动；在第一驱动电机和凸轮的相互配合下，实现第二推板的阶段性上移，以便使第一推板推动西林瓶往上运动，将西林瓶内的污水排出，提升对西林瓶内部的清洗效果。

所述搅水组件包括设于所述第二活动槽内的活动环15和设于所述活动环15侧壁上的第三推板151，所述清洗池1侧壁上设有用于驱动所述活动环15转动的第二驱动电机，所述第三推板151一侧设有斜面；在对西林瓶进行清洗时，第二驱动电机驱动活动环转动，活动环带动第三推板在第二活动槽内转动，推板转动推动清洗池内的水流转动，在清洗池内形成旋涡状水流，以便对西林瓶进行清洗；通过斜面设置，减小第三推板对水流的阻碍，使水流在第三推板作用下形成较为稳定的旋涡状水流，使水流冲击在西林瓶上将西林瓶表面的污渍去除。

载料板上设有多个第三通孔21，以减小载料板放入到清洗池内受到的阻力，使载料板更易放入到清洗池内；固定杆底部设有多个第四通孔25，西林瓶清洗完成后在夹爪组件作用下将载料板从清洗池内抓起，使载料板处于悬空状态，西林瓶内的污水通过第四通孔掉落，以将西林瓶内的污水排出；第二推板上设有第五通孔，避免第二推板将气流堵塞，使气流能够正常的进入到第一活动腔内。

西林瓶清洗前，将西林瓶到插入到固定杆上，通过固定杆对西林瓶起固定作用，西林瓶瓶口嵌于第一凹槽内，提升固定杆对西林瓶的固定效果；当第一传送带将载料板运送至清洗池一侧后，活动块带动夹爪组件运动至第一传送带上方，在夹爪组件作用下将载料板搬运至底座上，使载料板与底座形成配合；第二驱动电机驱动活动环转动，使清洗池内形成旋涡状水流，气泵往空腔内吹送气流，气流通过连接管进入到第一活动腔内，气流与水流相互配合对西林瓶进行清洗，第一驱动电机驱动第二推板间断性的往上运动，将西林瓶内的污水间断性的排出，避免污水对西林瓶内壁造成二次污染，以便完成对西林瓶的清洗；当西林瓶清洗完成后，在夹爪组件作用下将载料板从清洗池内取出，载料板在随夹爪组件被搬运至第二传送带上，通过第二传送带将清洗完成后的西林瓶运出，以便对清洗后的西林瓶做下一步处理。