一种电力管生产冷却清洗一体设备的制作方法

本实用涉及清洗设备技术领域，具体为一种电力管生产冷却清洗一体设备。

背景技术：

在电力管生产过程中，需要对产品进行清洗和冷却，而现有的冷却清洗设备在使用时非常的不方便，不仅不方便针对不同直径的电力管进行支撑，造成清洗时水花四溅，不仅影响清洗效果，而且还会对工作环境造成污染，使用性能差，同时在清洗完毕后，不方便对清洗用水进行排出和过滤，都是直接进行排放，不仅造成了浪费，而且还容易污染环境。

但是现有的电力管清洗设备清洗效果不佳，而且还不能实现全自动化稳定工作，清洗液的排放也不能及时的排放，也不可以边清洗边进行排放，需要排放的时候不能进行清洗，这样就会比较耽误时间。

所以，如何设计一种电力管生产冷却清洗一体设备，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力管生产冷却清洗一体设备，以解决上述背景技术中提出的清洗效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力管生产冷却清洗一体设备，包括设备主体、清洗液收集槽和底座，所述设备主体的顶部固定连接有清洗筒，所述清洗筒的顶部一侧嵌套连接有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有开门器，所述清洗筒的另一侧中间部位固定连接有控制箱，所述清洗筒的底部一侧嵌入连接有限位轴，所述设备主体的底部嵌入连接有清洗液收集槽，所所述清洗筒的顶部活动连接有上横向滚轮，所述清洗筒的内部中间部位嵌入连接有上清洗杆，所述清洗筒的内部底部嵌入连接有下清洗杆，所述上清洗杆的顶部活动连接有纵向滚轮，所述下清洗杆的顶部活动连接下横向滚轮，所述下清洗杆的顶部两侧固定连接有清洗刷，所述下清洗杆的底部中间部位贯穿连接有水管，所述下清洗杆的内部顶部两侧固定连接有喷头。

进一步的，所述控制箱的底部中间部位贯穿连接有输送管，所述输送管的底部固定连接有清洗泵，述清洗液收集槽的底部两侧固定连接有底座，所述清洗液收集槽的一侧顶部固定连接有支撑辊，所述清洗筒的内部另一侧固定连接有竖梁，所述竖梁的底部嵌套连接有连接轴。

进一步的，所所述清洗筒的一侧嵌入连接有密封板。

进一步的，所述清洗筒的底部另一侧活动连接有液压缸。

进一步的，所述清洗液收集槽的底部中间部位固定连接有清洗液排放机构，所述清洗液排放机构的顶部两侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有安装螺栓，所述清洗液排放机构的底部中间部位贯穿连接有排放口，所述排放口的顶部嵌入连接有过滤网，所述清洗液排放机构的中间部位活动连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有挡板。

进一步的，所述上横向滚轮，纵向滚轮和下横向滚轮共同组成一个传送机构。

进一步的，所述上清洗杆和下清洗杆共同组成一个清洗机构。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:

本实用新型，上横向滚轮和纵向滚轮可以便于管件的进出，然后再将管件推送到上清洗杆上，使夹住的管件转动清洗，上清洗杆和下清洗杆共同组成一个清洗机构，在管件进入到清洗筒内，上清洗杆就会喷出来水对管件进行清洗，上横向滚轮和下横向滚轮的配合将夹住的管件进行旋转，然后下清洗杆喷水出来，通过清洗刷对管件进行清洗，这样就可以使管件清洗更加的干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的清洗筒剖面结构示意图；

图3为本实用新型的清洗筒正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大剖面结构示意图。

图中：1、设备主体，2、清洗液收集槽，3、底座，4、限位轴，5、清洗泵，6、液压缸，7、输送管，8、控制箱，9、清洗筒，901、上横向滚轮，902、上清洗杆，903、下清洗杆，904、连接轴，905、竖梁，906、纵向滚轮，907、下横向滚轮，908、清洗刷，909、水管，9010、喷头，10、开门器，11、连接杆，12、密封板，13、支撑辊，14、清洗液排放机构，1401、连接板，1402、安装螺栓，1403、排放口，1404、过滤网，1405、弹簧，1406、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参照图1-4；一种电力管生产冷却清洗一体设备，包括设备主体1、清洗液收集槽2和底座3，设备主体1的顶部固定连接有清洗筒9，清洗筒9的顶部一侧嵌套连接有连接杆11，连接杆11的另一侧固定连接有开门器10，清洗筒9的另一侧中间部位固定连接有控制箱8，清洗筒9的底部一侧嵌入连接有限位轴4，设备主体1的底部嵌入连接有清洗液收集槽2，清洗筒9的顶部活动连接有上横向滚轮901，清洗筒9的内部中间部位嵌入连接有上清洗杆902，清洗筒9的内部底部嵌入连接有下清洗杆903，上清洗杆902的顶部活动连接有纵向滚轮906，下清洗杆903的顶部活动连接下横向滚轮907，下清洗杆903的顶部两侧固定连接有清洗刷908，下清洗杆903的底部中间部位贯穿连接有水管909，下清洗杆903的内部顶部两侧固定连接有喷头9010。

进一步的，控制箱8的底部中间部位贯穿连接有输送管7，输送管7的底部固定连接有清洗泵5，清洗液收集槽2的底部两侧固定连接有底座3，清洗液收集槽2的一侧顶部固定连接有支撑辊13，清洗筒9的内部另一侧固定连接有竖梁905，竖梁905的底部嵌套连接有连接轴904。

进一步的，所清洗筒9的一侧嵌入连接有密封板12，密封板12可以预防清洗液四处乱溅，通过连接杆11将密封板12固定在清洗筒9上，清洗筒9内部在清楚物品的时候就可以预防清洗液四溢，造成清理困难，用密封板12将清洗筒9密封住可以很好的预防，而且通过开门器10可以很轻松的把密封板12打开，同时也可以很轻松的关闭，有效的达到方便的作用，有效的提高了设备主体1的便捷性。

进一步的，清洗筒9的底部另一侧活动连接有液压缸6，液压缸6可以在清洗管件的时候可以使清洗液更快的排出，在清洗管件的时候，由于会产生清洗液，需要将清洗液排放出去，清洗筒9的一侧是限位轴4，限位轴4可以活动，然后在需要将清洗液排出的时候，液压缸6就往下移动，这样的话清洗筒9就形成了一个斜坡状，斜坡状可以使清洗液更快、更干净的通过出口将清洗液排出，有效的提高了设备主体1的实用性。

进一步的，清洗液收集槽2的底部中间部位固定连接有清洗液排放机构14，清洗液排放机构14的顶部两侧固定连接有连接板1401，连接板1401的顶部固定连接有安装螺栓1402，清洗液排放机构14的底部中间部位贯穿连接有排放口1403，排放口1403的顶部嵌入连接有过滤网1404，清洗液排放机构14的中间部位活动连接有弹簧1405，弹簧1405的顶部固定连接有挡板1406，清洗液排放机构14通过弹簧1405和挡板1406的相互配合，形成一个开闭口，清洗液先到清洗液收集槽2内，然后在清洗液收集槽2内呈放在一定的量之后，弹簧1405就会承受不了重量就会往下压，随着挡板1406就会跟着弹簧1405的下压往下移动，这样就形成了一个开口，清洗液收集槽2内的清洗液就会流出，流出了一定的量，弹簧1405就会往上弹，这样的话挡板1406也会往上弹，就形成了一个闭口，清洗液收集槽2内的清洗液就不会流出，然后清洗液再通过排放口1403排放出去，由于排放口1403上面还有过滤网1404可以将清洗液中的废渣过滤，排放出去的只是水，然后再将排放口1403拆掉，将里面的废渣倒掉，而且安装螺栓1402和连接板1401可以使清洗液排放机构14更便捷的安装，有效的提高了设备主体1的实用性。

进一步的，上横向滚轮901，纵向滚轮906和下横向滚轮907共同组成一个传送机构，上横向滚轮901和纵向滚轮906可以便于管件的进出，在管件进去清洗筒9内的时候通过控制箱8控制纵向滚轮906的滚动方向，需要将管件放入清洗筒9内的时候通过控制箱8将纵向滚轮906顺时针旋转就可以将管件传送进来，需要将管件退出去就通过控制箱8将纵向滚轮906逆时针旋转就可以将管件推出去，然后再将管件推送到上清洗杆902上，然后再将下清洗杆903向上移，移动到使管件的底部外壁贴在下横向滚轮907上，管件顶部外壁贴在上横向滚轮901上，然后上清洗杆902向下移动，移动到贴在管件底部内部上，然后就可以夹住转动清洗，有效的提高了设备主体1的清洁性。

进一步的，上清洗杆902和下清洗杆903共同组成一个清洗机构，在管件进入到清洗筒9内，上清洗杆902就会喷出来水对管件进行清洗，因为管件进入到清洗筒9内的时候是贴在上清洗杆902上的纵向滚轮的，这样就可以对管件的外壁进行清洗，然后当下清洗杆903贴合管件底部外壁，上横向滚轮901贴在管件底部外壁的时候，上清洗杆902贴在管件底部内部是，上清洗杆902喷水出来对管件内壁进行清洗，通过上横向滚轮和下横向滚轮的配合将夹住的管件进行旋转，然后下清洗杆903喷水出来，在通过清洗刷908对管件进行清洗，这样就可以使管件清洗更加的干净，有效的提高了设备主体1的清洁性。

工作原理：首先，上横向滚轮901和纵向滚轮906可以便于管件的进出，在管件进去清洗筒9内的时候通过控制箱8控制纵向滚轮906的滚动方向，需要将管件放入清洗筒9内的时候通过控制箱8将纵向滚轮906顺时针旋转就可以将管件传送进来，需要将管件退出去就通过控制箱8将纵向滚轮906逆时针旋转就可以将管件推出去，然后再将管件推送到上清洗杆902上，然后再将下清洗杆903向上移，移动到使管件的底部外壁贴在下横向滚轮907上，管件顶部外壁贴在上横向滚轮901上，然后上清洗杆902向下移动，移动到贴在管件底部内部上，然后就可以夹住转动清洗，有效的提高了设备主体1的清洁性；

然后，在管件进入到清洗筒9内，上清洗杆902就会喷出来水对管件进行清洗，因为管件进入到清洗筒9内的时候是贴在上清洗杆902上的纵向滚轮的，这样就可以对管件的外壁进行清洗，然后当下清洗杆903贴合管件底部外壁，上横向滚轮901贴在管件底部外壁的时候，上清洗杆902贴在管件底部内部是，上清洗杆902喷水出来对管件内壁进行清洗，通过上横向滚轮和下横向滚轮的配合将夹住的管件进行旋转，然后下清洗杆903喷水出来，在通过清洗刷908对管件进行清洗，这样就可以使管件清洗更加的干净，有效的提高了设备主体1的清洁性；

接着，密封板12可以预防清洗液四处乱溅，通过连接杆11将密封板12固定在清洗筒9上，清洗筒9内部在清楚物品的时候就可以预防清洗液四溢，造成清理困难，用密封板12将清洗筒9密封住可以很好的预防，而且通过开门器10可以很轻松的把密封板12打开，同时也可以很轻松的关闭，有效的达到方便的作用，有效的提高了设备主体1的便捷性；

紧接着，液压缸6可以在清洗管件的时候可以使清洗液更快的排出，在清洗管件的时候，由于会产生清洗液，需要将清洗液排放出去，清洗筒9的一侧是限位轴4，限位轴4可以活动，然后在需要将清洗液排出的时候，液压缸6就往下移动，这样的话清洗筒9就形成了一个斜坡状，斜坡状可以使清洗液更快、更干净的通过出口将清洗液排出，有效的提高了设备主体1的实用性；

最后，清洗液排放机构14通过弹簧1405和挡板1406的相互配合，形成一个开闭口，清洗液先到清洗液收集槽2内，然后在清洗液收集槽2内呈放在一定的量之后，弹簧1405就会承受不了重量就会往下压，随着挡板1406就会跟着弹簧1405的下压往下移动，这样就形成了一个开口，清洗液收集槽2内的清洗液就会流出，流出了一定的量，弹簧1405就会往上弹，这样的话挡板1406也会往上弹，就形成了一个闭口，清洗液收集槽2内的清洗液就不会流出，然后清洗液再通过排放口1403排放出去，由于排放口1403上面还有过滤网1404可以将清洗液中的废渣过滤，排放出去的只是水，然后再将排放口1403拆掉，将里面的废渣倒掉，而且安装螺栓1402和连接板1401可以使清洗液排放机构14更便捷的安装，有效的提高了设备主体1的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。