一种PVC管道清洗装置的制作方法

本实用新型涉及PVC管道技术领域，具体为一种PVC管道清洗装置。

背景技术：

PVC管（PVC-U管）硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。

PVC管道应用范围极广，所以也存在PVC管道二次使用或着需要清洗的情况，回收的二次PVC管只需经过清洗，即可投放到下水场合使用，传统的PVC管清洗的工作中，由于管道结构问题，管道内部清洗困难，特别是较长管道的清洗，所以一般的清洗只进行管道表面的清洗，即使进行内壁清洗了也存在着清洗困难，清洗不彻底的现象，这种清洗方式显然只是做了表面工作，真正接触到流体的管道内壁并没有做充分清洗，直接导致PVC管在实际运输时会污染内部流体，无法进行正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PVC管道清洗装置，具备能够同时对PVC管道内外面进行清洗工作，能够提高清洗的工作质量的优点，解决了传统PVC管清洗内壁清洗困难，清洗质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC管道清洗装置，包括底座、清洗机构、PVC管道、轴承座、第一安装架和第二安装架，所述底座上端面固定有电机，电机输出端连接有齿轮减速器，齿轮减速器另一端转动连接第一转轴，第一转轴表面上焊接有主架，且主架关于第一转轴上下对称设置有两个，主架一侧面内嵌设置有滑轨，所述清洗机构包括第一安装架，第一安装架下端面安装有第一清洗刷，第一安装架下方安装有第二安装架，所述第二安装架上端面安装有第二清洗刷，所述轴承座上端面转动安装有第二转轴，第二转轴上固定有支撑座，所述PVC管道表面为管壳。

优选的，所述底座底端面安装有移动轮，且移动轮分布在底座底端面四底角处。

优选的，所述清洗机构设置有两个，且清洗机构关于转轴横向中轴线对称分布。

优选的，所述第一安装架和第二安装架均通过滑块滑动连接滑轨，且滑块配套有侧向固定的固定销。

优选的，所述第一安装架和第二安装架顶端侧面处安装有连接销，第一安装架和第二安装架另一顶端侧面设置有与连接销相适配的连接槽。

优选的，所述PVC管道放置在支撑座上，支撑座对应PVC管道放置的位置处开设有弧形槽，且弧形槽的形状大小与PVC管道相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有第一清洗刷来进行PVC管道外表面清洗的工作和第二清洗刷来进行PVC管道内壁的，同时通过设置滑轨和滑块的组合，可以使得第一清洗刷和第二清洗刷的相对竖直高度进行调节，使得本设备可以适用于管壁厚度不同的管道进行清洗。

2、本实用新型上的第一安装架和第二安装架可以叠加使用，达到了第一安装架和第二安装架长度可叠加的效果，进而可以增加清洗机构的范围，同时用来放置PVC管道的支撑座可以与轴承座相对旋转，可以使达到PVC管道一端清洗结束后，再从PVC管道另一端方向再次清洗，可以使得清洗机构的清洗范围再次扩大，通过上述两种方法可以使得本设备可以用于较长的管道清洗。

3、本实用新型上安装有移动轮，可以更加方便的移动底座，进而可以方便的移动清洗机构。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的清洗机构结构示意图；

图3图1中清洗机构的局部侧视图；

图4为本实用新型的第一安装架自身进行叠加的示意图；

图5为本实用新型的支撑座侧视图。

图中：1-移动轮；2-底座；3-电机；4-齿轮减速器；5-第一转轴；6-主架；7-滑轨；8-清洗机构；9-管壳；10-PVC管道；11-支撑座；12-第二转轴；13-轴承座；14-滑块；15-第一安装架；16-第一清洗刷；17-第二清洗刷；18-第二安装架；19-连接销；20-弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5，本实用新型提供的一种实施例：一种PVC管道清洗装置，包括底座2、清洗机构8、PVC管道10、轴承座13、第一安装架15和第二安装架18，底座2底端面安装有移动轮1，且移动轮1分布在底座2底端面四底角处，通过移动轮1方便的移动底座2，进而带动清洗机构8向前运动，可以增加清洗机构8的清洗面积，甚至可以增加驱动机构，使得底座2可以自动移动，底座2上端面固定有电机3，电机3输出端连接有齿轮减速器4，齿轮减速器4另一端转动连接第一转轴5，电机3可以带动第一转轴5进行旋转，并且可以通过齿轮减速器4进行转速控制，第一转轴5表面上焊接有主架6，且主架6关于第一转轴5上下对称设置有两个，主架6一侧面内嵌设置有滑轨7，清洗机构8设置有两个，且清洗机构8关于第一转轴5横向中轴线对称分布，清洗机构8包括第一安装架15，第一安装架15下端面安装有第一清洗刷16，第一清洗刷16可以对管道外表面进行清洁，第一安装架15下方安装有第二安装架18，第一安装架15和第二安装架18均通过滑块14滑动连接滑轨7，且滑块14配套有侧向固定的固定销，滑块14可以在滑轨7上进行上下移动，从而来适应壳体厚度不同的管道，第二安装架18上端面安装有第二清洗刷17，第二清洗刷17进行管道内壁的清洗工作，第一安装架15和第二安装架18顶端侧面处安装有连接销19，第一安装架15和第二安装架18另一顶端侧面设置有与连接销19相适配的连接槽，第一安装架15和第二安装架18可以叠加使用，可以使得第一安装架15和第二安装架18的长度进行延伸，以达到清洗较长管道的目的，轴承座13上端面转动安装有第二转轴12，第二转轴12上固定有支撑座11，支撑座11可以通过第二转轴12的作用与轴承座11相对旋转，可以带动管道旋转更换管道方向，达到了可以从管道两端两个方向进行清洗的目的，可以达到本设备清洗范围翻倍的目的，PVC管道10放置在支撑座11上，支撑座11对应PVC管道10放置的位置处开设有弧形槽2，且弧形槽2的形状大小与PVC管道10相适配，通过开设弧形槽2可以使得PVC管道10放置更加的平稳，PVC管道10表面为管壳9。

具体使用方式：本实用新型工作中，将待清洗的PVC管道10预先湿润并加入清洁剂后，通过支撑座11将PVC管道10放置固定，通过滑块14在滑轨7上进行上下移动来调整第一清洗刷16和第二清洗刷17之间的相对竖直距离，使得该距离与管壁厚度一致或略大于管壁厚度，再通过同样的方式来调整两个清洗机构8的相对竖直距离，调整结束后，接通电源使电机3开始工作，电机3带动第一转轴5进行旋转，并可以通过齿轮减速器4进行转速的控制，主架6随第一转轴5旋转而旋转，进而第一清洗刷16和第二清洗刷17旋转，通过移动轮1方便的推动底座2，使得清洗机构8向前运动，直至第一清洗刷16和第二清洗刷17已全部进入PVC管道10内进行清洗工作，清洗工作结束后，通过移动轮1拉出清洗机构8，手动将支撑座11进行旋转，使得PVC管道10另一端对准清洗机构8，再次进行清洗工作，当需要清洗的PVC管道10长度较长时，将第一安装架15和第二安装架18通过连接销19进行自身的叠加，再安装上第一清洗刷16和第二清洗刷17，可以进行较长PVC管

道10的清洗工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。