一种清洗效果好的轴承清洗设备的制作方法

本实用新型涉及轴承清洗领域，具体是一种清洗效果好的轴承清洗设备。

背景技术：

现有技术中，轴承清洗需要人员手持轴承浸入清洗液进行清洗，清洗液容易滴落，扰乱现场环境。

技术实现要素：

一种清洗效果好的轴承清洗设备，包括清洗池、清洗架、过滤组件，清洗池内设有清洗液，清洗池内表侧壁设有超声波发生器，清洗池内壁上部设有一根横梁，清洗架包括架杆、吊钩、横板，架杆竖直设置，吊钩设置在架杆顶端，架杆沿轴向设有若干相互平行的横板，横板水平放置，吊钩钩挂在横梁上，横板浸入清洗液中；过滤组件包括过滤管、循环泵、滤芯，过滤管的进出口分别为过滤管入口和过滤管出口，过滤管入口设置在清洗池底部的侧壁上，过滤管出口位于清洗池上口远离过滤管入口的位置处，循环泵、滤芯设置在过滤管上，循环泵靠近过滤管入口、滤芯靠近过滤管出口。

工作人员取出清洗架，将待清洗的若干轴承安放在横板上，之后将轴承架放入清洗池中，吊钩钩挂住横梁，横板连同其上的轴承一起浸入清洗液中，清洗液使用市场上的轴承专用清洗剂，这是一种采用阴离子和非离子表面活性剂为主要原料，专为轴承部件研发的一种高效节能、环保型水基弱碱性清洗液，超声波发生器在得电后对清洗池内发出超声波，帮助清洗液更好地清洗轴承，轴承上清洗下来的杂物则往下沉积至清洗池底部，过滤组件的循环泵从清洗池底部抽吸清洗液，泵送至滤芯处进行过滤操作，滤芯即为常用的多孔材料制成的滤芯，外部包裹一个壳体，只留有进出口，待过滤的液体从进口进入，流过滤芯后从出口流出，颗粒、凝絮等不溶性杂质被过滤下来，使用若干时间后更换新的滤芯，滤芯只能进行物理过滤，只能过滤掉轴承上清洗下来的沙土颗粒等，对于清洗液溶解掉的有机物，油渍等杂物，滤芯无法将其从清洗液中过滤出来，所以清洗液使用一段周期后也需要进行更换以保证清洗效果，从滤芯出来的过滤完毕的液体从过滤管出口排回清洗池内，形成一个循环，过滤管出口位于清洗池上口远离过滤管入口的位置处可以保证清洗池内的清洗液被充分循环过滤。

进一步的，清洗架还包括集液斗，集液斗设置在架杆的下端，集液斗斗口朝上，架杆底端设有锥形尾托，锥形尾托为一回转件，锥形尾托侧面为锥形面，锥形尾托上端面小于下端面，集液斗底部设有锥形孔，锥形孔上小下大，锥形孔的锥面可与锥形尾托的锥面贴合，集液斗为塑料件或橡胶件。

清洗架上的轴承清洗完毕后需要提出清洗池取用或晾干，集液斗可以在清洗架被提出清洗池后收集从上方掉落下来的液体，这些液体在下次清洗架放回清洗池后并入清洗液，而如果清洗架被提出清洗池时集液斗中盛满液体，那么集液斗也无法用于收集液体，因为液体会溢出。将集液斗活动安装在架杆底端，中间开设锥形孔，集液斗可上下活动，因为集液斗为塑料件或橡胶件，在清洗液中时会上浮直至遇到第一个横板被挡住，在清洗架被提出清洗液液面时，集液斗会上浮出液面一个高度，而集液斗内的液体则会从底部的锥形孔内流出保持集液斗内液面与外部液面的齐平，架杆继续往上提拉，集液斗无法再上浮，锥形尾托与集液斗的锥形孔贴合，密封住集液斗下的流出通道，集液斗被架杆向上提出液面，集液斗内虽然存有一部分液体，但是尚有很大的一部分空间用于收集上方掉落下来的液体。

作为优化，横板上设有若干排液孔。排液孔既可以在轴承清洗过程中使轴承与清洗液的接触面更大，也可以在清洗架被提出清洗液后更快的排出液体，更快的干燥下来。

作为优化，清洗池为金属板焊接池体。金属板焊接池体相比于土建的池体更加方便加工获得，同时可以移动，结构尺寸可大可小。

作为优化，锥形尾托为橡胶件，锥形尾托通过螺钉或胶粘的方式安装在架杆下端。锥形尾托为橡胶件，锥形尾托与集液斗之间的接触面刚性较小，轻微变形后更好的贴合在一起，密封性更好，防止清洗架被提出清洗液后集液斗中的液体泄漏出来。

作为优化，清洗池还设有排空管和排空阀，排空管一端穿过清洗池侧壁底部伸入清洗池内、一端悬空朝向大气，排空阀设置在排空管上，排空阀位于清洗池外。清洗池侧壁设置排空管和排空阀方便操作人员对清洗池进行排空，检修时、更换清洗液时、清理收放时方便人员操作。

作为优化，过滤组件还包括过滤阀，过滤阀安装在过滤管上，过滤阀位于过滤管入口和循环泵之间。过滤管入口和循环泵的过滤管上设置一个过滤阀可以方便人员对过滤组件进行切断，调试检修维护时方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的横架可以安置很多轴承，浸入清洗液后同时对轴承进行清洗，效率高，操作方便，清洗架形式的轴承安放位置，不需要人员手持轴承浸入清洗液进行清洗，只需提放清洗架，方便与前后工序的机械流水线进行配合，超声波清洗，清洗效果好，清洗液连续的进行过滤操作，保持清洗液的清洁，再次提升清洗效果，清洗架上集液斗的设计可以防止液体滴落，扰乱现场环境。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型清洗架的结构示意图；

图4为图3中的视图a-a；

图5为本实用新型架杆、集液斗的安装结构图一；

图6为本实用新型架杆、集液斗的安装结构图二。

图中：1-清洗池、11-清洗液、12-超声波发生器、13-横梁、14-排空管、15-排空阀、2-清洗架、21-架杆、211-锥形尾托、22-吊钩、23-横板、231-排液孔、24-集液斗、241-锥形孔、3-过滤组件、31-过滤管、32-过滤管入口、33-过滤管出口、34-循环泵、35-滤芯、36-过滤阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种清洗效果好的轴承清洗设备，包括清洗池1、清洗架2、过滤组件3，清洗池1内设有清洗液11，清洗池1内表侧壁设有超声波发生器12，清洗池1内壁上部设有一根横梁13，如图3所示，清洗架2包括架杆21、吊钩22、横板23，架杆21竖直设置，吊钩22设置在架杆21顶端，架杆21沿轴向设有若干相互平行的横板23，横板23水平放置，吊钩22钩挂在横梁13上，横板23浸入清洗液11中；过滤组件3包括过滤管31、循环泵34、滤芯35，过滤管31的进出口分别为过滤管入口32和过滤管出口33，过滤管入口32设置在清洗池1底部的侧壁上，过滤管出口33位于清洗池1上口远离过滤管入口32的位置处，循环泵34、滤芯35设置在过滤管31上，循环泵34靠近过滤管入口32、滤芯35靠近过滤管出口33。

工作人员取出清洗架2，将待清洗的若干轴承安放在横板23上，之后将轴承架2放入清洗池1中，吊钩22钩挂住横梁13，横板23连同其上的轴承一起浸入清洗液11中，清洗液11使用市场上的轴承专用清洗剂，这是一种采用阴离子和非离子表面活性剂为主要原料，专为轴承部件研发的一种高效节能、环保型水基弱碱性清洗液，超声波发生器12在得电后对清洗池1内发出超声波，帮助清洗液11更好地清洗轴承，轴承上清洗下来的杂物则往下沉积至清洗池1底部，过滤组件3的循环泵34从清洗池1底部抽吸清洗液11，泵送至滤芯35处进行过滤操作，滤芯35即为常用的多孔材料制成的滤芯35，外部包裹一个壳体，只留有进出口，待过滤的液体从进口进入，流过滤芯35后从出口流出，颗粒、凝絮等不溶性杂质被过滤下来，使用若干时间后更换新的滤芯35，滤芯35只能进行物理过滤，只能过滤掉轴承上清洗下来的沙土颗粒等，对于清洗液11溶解掉的有机物，油渍等杂物，滤芯35无法将其从清洗液11中过滤出来，所以清洗液11使用一段周期后也需要进行更换以保证清洗效果，从滤芯35出来的过滤完毕的液体从过滤管出口33排回清洗池1内，形成一个循环，过滤管出口33位于清洗池1上口远离过滤管入口32的位置处可以保证清洗池1内的清洗液11被充分循环过滤。循环泵根据清洗池内容积大小选择，例如容积2m3时，使用一台is50-32j-125的水泵，15分钟内基本可以让清洗液循环过滤一遍。超声波发生器功率不需要太大，1kw即可。

如图3所示，清洗架2还包括集液斗24，集液斗24设置在架杆21的下端，集液斗24斗口朝上，如图5、图6所示，架杆21底端设有锥形尾托211，锥形尾托211为一回转件，锥形尾托211侧面为锥形面，锥形尾托211上端面小于下端面，集液斗24底部设有锥形孔241，锥形孔241上小下大，锥形孔241的锥面可与锥形尾托211的锥面贴合，集液斗24为塑料件或橡胶件。

清洗架2上的轴承清洗完毕后需要提出清洗池1取用或晾干，集液斗24可以在清洗架2被提出清洗池11后收集从上方掉落下来的液体，这些液体在下次清洗架2放回清洗池1后并入清洗液11，而如果清洗架2被提出清洗池1时集液斗24中盛满液体，那么集液斗24也无法用于收集液体，因为液体会溢出。如图5、图6所示，将集液斗24活动安装在架杆21底端，中间开设锥形孔241，集液斗24可上下活动，因为集液斗24为塑料件或橡胶件，在清洗液11中时会上浮直至遇到第一个横板23被挡住，在清洗架2被提出清洗液11液面时，集液斗24会上浮出液面一个高度，而集液斗24内的液体则会从底部的锥形孔241内流出保持集液斗24内液面与外部液面的齐平，架杆21继续往上提拉，集液斗24无法再上浮，锥形尾托211与集液斗24的锥形孔241贴合，密封住集液斗24下的流出通道，集液斗24被架杆21向上提出液面，集液斗24内虽然存有一部分液体，但是尚有很大的一部分空间用于收集上方掉落下来的液体。

如图4所示，横板23上设有若干排液孔231。排液孔231既可以在轴承清洗过程中使轴承与清洗液11的接触面更大，也可以在清洗架2被提出清洗液11后更快的排出液体，更快的干燥下来。

清洗池1为金属板焊接池体。金属板焊接池体相比于土建的池体更加方便加工获得，同时可以移动，结构尺寸可大可小。

锥形尾托211为橡胶件，锥形尾托211通过螺钉或胶粘的方式安装在架杆21下端。锥形尾托211为橡胶件，锥形尾托211与集液斗24之间的接触面刚性较小，轻微变形后更好的贴合在一起，密封性更好，防止清洗架2被提出清洗液11后集液斗24中的液体泄漏出来。

如图1所示，清洗池1还设有排空管14和排空阀15，排空管14一端穿过清洗池1侧壁底部伸入清洗池1内、一端悬空朝向大气，排空阀15设置在排空管14上，排空阀15位于清洗池1外。清洗池1侧壁设置排空管14和排空阀15方便操作人员对清洗池1进行排空，检修时、更换清洗液11时、清理收放时方便人员操作。

过滤组件3还包括过滤阀36，过滤阀36安装在过滤管31上，过滤阀36位于过滤管入口32和循环泵34之间。过滤管入口32和循环泵34的过滤管31上设置一个过滤阀36可以方便人员对过滤组件3进行切断，调试检修维护时方便。

使用本设备时，将若干待清洗的轴承放置在横架上，将清洗架放入清洗池内，吊钩勾住横梁，之后启动超声波发生器，清洗液即对轴承进行高效清洗，清洗过程中过滤组件一直运行，不断地将一些泥沙或其它不溶于清洗液的杂质过滤掉，保持清洗液清洁，超声波清洗一段时间后操作人员提走清洗架，进行后续操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。