一种基于圆刀OCA清洗设备的下料装置的制作方法

文档序号:19403566发布日期:2019-12-13 19:44阅读:360来源:国知局
一种基于圆刀OCA清洗设备的下料装置的制作方法

本实用新型涉及下料设备技术领域,具体是一种基于圆刀oca清洗设备的下料装置。



背景技术:

随着社会的发展,越来越多的机器已经逐渐的进入到人们的生活之中,一般的机器大多是使用电力驱动,从而使机器得以运转,但是电力的使用不仅消耗了能源,而且使操作人员的安全受到威胁。

目前市场上现有的基于圆刀oca清洗设备的下料装置难以使清洗之后的圆刀由于重力的作用,从传送带的顶端下降到传送带的底端,难以调节传送带的整体高度,难以对从传送带上传送下来的圆刀进行统一收集。因此,本领域技术人员提供了一种基于圆刀oca清洗设备的下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种基于圆刀oca清洗设备的下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种基于圆刀oca清洗设备的下料装置,包括内框架、传送带、转动辊和隔板,所述内框架的外侧固定安装有传送带,所述内框架与传送带之间通过转动辊转动连接,所述传送带的外侧设置有隔板,所述内框架的一端转动连接有第一支撑杆,且内框架的另一端转动连接有第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆之间固定安装有连接杆,且第一支撑杆与第二支撑杆的底端固定安装有万向轮,所述内框架的一端靠近第二支撑杆的一侧位置处设置有接料箱。

作为本实用新型进一步的方案:所述隔板的数量为二十个,且隔板均匀分布。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一支撑杆包括第一竖杆、第二竖杆、限位孔、第三竖杆和固定销,所述第一支撑杆的内部设置有第一竖杆,所述第一竖杆的底端固定安装有第二竖杆,所述第二竖杆的内部开设有限位孔,且第二竖杆的一端插接在第三竖杆的内部,所述第二竖杆与第三竖杆之间通过固定销进行固定。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一支撑杆与连接杆的内部结构相同,且第一支撑杆与连接杆之间配合使用。

作为本实用新型进一步的方案:所述接料箱包括箱体、支撑脚、弹簧和置料板,所述接料箱的内部设置有箱体,所述箱体的底端固定安装有支撑脚,且箱体的内部底端连接有弹簧,所述弹簧的顶端连接有置料板。

作为本实用新型进一步的方案:所述置料板的顶端胶接有防护垫,防护垫为橡胶材质的构件。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过内框架、传送带、转动辊和隔板的结合使用,能够使清洗之后的圆刀由于重力的作用,从传送带的顶端下降到传送带的底端,此过程中无需使用电力,从而节约了能源。

2、通过第一支撑杆和连接杆的结合使用,能够调节传送带的整体高度,从而改变下料的速率,而且能够适用于不同高度的圆刀oca清洗设备。

3、通过在内框架的一端设置有接料箱,能够对从传送带上传送下来的圆刀进行统一收集。

附图说明

图1为一种基于圆刀oca清洗设备的下料装置的结构示意图;

图2为一种基于圆刀oca清洗设备的下料装置中转动辊的安装结构示意图;

图3为一种基于圆刀oca清洗设备的下料装置中第一支撑杆的结构示意图;

图4为一种基于圆刀oca清洗设备的下料装置中接料箱的结构示意图。

图中:1、内框架;2、传送带;3、转动辊;4、隔板;5、第一支撑杆;51、第一竖杆;52、第二竖杆;53、限位孔;54、第三竖杆;55、固定销;6、连接杆;7、第二支撑杆;8、万向轮;9、接料箱;91、箱体;92、支撑脚;93、弹簧;94、置料板。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种基于圆刀oca清洗设备的下料装置,包括内框架1、传送带2、转动辊3和隔板4,内框架1的外侧固定安装有传送带2,内框架1与传送带2之间通过转动辊3转动连接,传送带2的外侧设置有隔板4,隔板4的数量为二十个,且隔板4均匀分布,通过内框架1、传送带2、转动辊3和隔板4的结合使用,能够使清洗之后的圆刀由于重力的作用,从传送带2的顶端下降到传送带2的底端,此过程中无需使用电力,从而节约了能源。

内框架1的一端转动连接有第一支撑杆5,第一支撑杆5包括第一竖杆51、第二竖杆52、限位孔53、第三竖杆54和固定销55,第一支撑杆5的内部设置有第一竖杆51,第一竖杆51的底端固定安装有第二竖杆52,第二竖杆52的内部开设有限位孔53,且第二竖杆52的一端插接在第三竖杆54的内部,第二竖杆52与第三竖杆54之间通过固定销55进行固定,内框架1的另一端转动连接有第二支撑杆7,第一支撑杆5与第二支撑杆7之间固定安装有连接杆6,且第一支撑杆5与第二支撑杆7的底端固定安装有万向轮8,第一支撑杆5与连接杆6的内部结构相同,且第一支撑杆5与连接杆6之间配合使用,通过第一支撑杆5和连接杆6的结合使用,能够调节传送带2的整体高度,从而改变下料的速率,而且能够适用于不同高度的圆刀oca清洗设备。

内框架1的一端靠近第二支撑杆7的一侧位置处设置有接料箱9,接料箱9包括箱体91、支撑脚92、弹簧93和置料板94,接料箱9的内部设置有箱体91,箱体91的底端固定安装有支撑脚92,且箱体91的内部底端连接有弹簧93,弹簧93的顶端连接有置料板94,置料板94的顶端胶接有防护垫,防护垫为橡胶材质的构件,通过在内框架1的一端设置有接料箱9,能够对从传送带2上传送下来的圆刀进行统一收集。

本实用新型的工作原理是:首先工作人员将该下料装置置于圆刀oca清洗设备的出料端,之后工作人员根据圆刀oca清洗设备的高度对下料装置的高度进行调节,工作人员将固定销55从第三竖杆54的内部抽出,之后工作人员调节限位孔53的位置,当调节完成后,再将固定销55插进第三竖杆54的内部,同理相对应的调节连接杆6的长度,当调节完成后,处于圆刀oca清洗设备上的圆刀将会下落到传送带2上,位于隔板4之间,由于内框架1和传送带2之间通过转动辊3进行连接,因此内框架1与传送带2之间的摩擦力较小,当圆刀位于隔板4之间时,圆刀将会由于自身的重力向下移动,当圆刀移动到传送带2的底端时,圆刀将会下落到置料板94的上方,随着圆刀数量的增多,箱体91内部的弹簧93将会被压缩,因此置料板94将会向下运动,使箱体91的内部容量增大,从而储存更多的圆刀,这样做的目的是为了避免置料板94与传送带2的底端之间的距离过大,导致圆刀滑落到置料板94的上方时受到损坏。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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