一种电厂浓盐水热法浓缩蒸发装置的制作方法

文档序号:20100399发布日期:2020-03-17 15:24阅读:513来源:国知局
一种电厂浓盐水热法浓缩蒸发装置的制作方法

本实用新型涉及浓缩蒸发技术领域,具体为一种电厂浓盐水热法浓缩蒸发装置。



背景技术:

浓缩指使溶剂蒸发而提高溶液的浓度,泛指不需要的部分减少而需要部分的相对含量增高,广泛应用于化学、食品、生物制药等工业中,浓缩就是从溶液中除去部分溶剂(通常是水)的操作过程,也是溶质和溶剂均匀混合液的部分分离过程。

现有的蒸发浓缩装置采用加热方式将需要蒸发浓缩的稀溶液进行高温加热,通过蒸发掉其中的水分,以蒸汽方式排出,而留下浓度高的溶液,但是较高温度的蒸汽,排放容易对周围的人或物造成损伤,且在进行浓缩蒸发时,不能均匀加热和容易出现大量的气泡,将会影响反应效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电厂浓盐水热法浓缩蒸发装置,具备收集高温蒸汽和减少浓缩蒸发时产生的气泡的优点,解决了高温蒸汽对周围的人或物造成损伤,且在进行浓缩蒸发时,不能均匀加热和容易出现大量的气泡,将会影响反应效率。

技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电厂浓盐水热法浓缩蒸发装置,包括蒸发浓缩箱和蓄水箱,所述蒸发浓缩箱顶部固定连接有电机箱,所述蒸发浓缩箱内底壁固定连接有加热器,所述加热器为电加热器,且加热器内部设有加热管,所述蒸发浓缩箱顶部开设有进液口,所述蒸发浓缩箱外侧壁的底部开设有出液口,所述蒸发浓缩箱外侧壁的上部固定连接有通气管,所述通气管另一端贯穿蓄水箱外侧壁并延伸至蓄水箱内部,所述蓄水箱内侧壁的上部固定连接有吸风箱,所述吸风箱内侧壁固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出端固定连接有转动轴,且转动轴贯穿吸风箱内侧壁并延伸至蓄水箱内部,所述转动轴外表面固定连接有旋转扇叶,所述蓄水箱内顶壁固定连接有储存管,所述储存管内放置有蓄冷剂。

所述电机箱内侧壁固定连接有滑轨,所述电机箱内部设有正反转电机,所述正反转电机两侧壁均固定连接有滑动杆,所述滑动杆远离正反转电机的一端与滑轨滑动连接,所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹转轴,且螺纹转轴贯穿蒸发浓缩箱顶部并延伸至蒸发浓缩箱内部,所述蒸发浓缩箱顶部固定镶嵌有与螺纹转轴相适配的螺纹管,且螺纹转轴外表面与螺纹管的内圈螺纹连接,所述螺纹转轴外表面固定连接有泡沫破碎网和搅拌扇叶,所述电机箱一内侧壁固定连接有两个相对称的控制器,且滑轨设在两个控制器之间。

进一步的,所述蒸发浓缩箱外侧壁与蒸发浓缩箱内侧壁之间设有保温层,所述蓄水箱外侧壁与蓄水箱内侧壁之间设有保温层,使其具有保温效果,提高了浓缩效率和冷却效果。

进一步的,所述储存管的数量为两个,所述蓄水箱顶部对应于储存管的位置设有密封盖,便于更换储存管内的蓄冷剂。

进一步的,所述蓄水箱外侧壁的底部设有排水管,所述排水管一端贯穿蓄水箱外侧壁并延伸至蓄水箱内部,且排水管外表面设有控制阀,便于控制蓄水箱内水的排放。

进一步的,所述搅拌扇叶呈等距离排列的形式分布在螺纹转轴外表面,且泡沫破碎网设在搅拌扇叶的正上方,使其蒸发浓缩箱内的溶液均匀加热。

进一步的,进液口的顶部设有密封塞。

1、该电厂浓盐水热法浓缩蒸发装置,通过蒸发浓缩箱上和蓄水箱上设置保温层,使其具有保温效果,提高了浓缩效率和冷却效果,通过设置密封盖,便于更换储存管内的蓄冷剂,通过设置排水管和控制阀,便于收集和排放蒸汽冷却后产生的水,设置转轴上的搅拌扇叶,使其加热时蒸发浓缩箱内的溶液受热均匀。

2、该电厂浓盐水热法浓缩蒸发装置,通过设置正反转电机和螺纹管,在螺纹转轴在旋转时,使得螺纹转轴蒸发浓缩箱内部可以上下移动旋转,带动螺纹转轴上得搅拌扇叶进行上下移动搅拌,通过设置控制器,当滑动杆接触道控制器时,控制器调节正反转电机的旋转方向,使得正反转电机可在电机箱内进行往复的上下移动,使其蒸发浓缩箱内的溶液均匀搅拌受热,通过在螺纹转轴上设置泡沫破碎网,除去加热时产生泡沫,在蒸发浓缩箱和蓄水箱之间设置通气管,使得蒸发浓缩箱内产生的蒸汽进入蓄水箱,通过设置吸风箱,使旋转电机带动转动轴和旋转扇叶,对其蒸发浓缩箱内部的蒸汽产生吸力,使其加速进入蓄水箱,通过在储存管内的蓄冷剂,对其进入蓄水箱内的蒸汽进行冷却,使其蒸汽以水的形式聚集在蓄水箱内部,解决了高温蒸汽对周围的人或物造成损伤,且在进行浓缩蒸发时,不能均匀加热和容易出现大量的气泡,将会影响反应效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型电机箱内部结构示意图;

图3为本实用新型吸风箱结构示意图。

图中:1-蒸发浓缩箱、2-蓄水箱、3-电机箱、301-滑轨、302-控制器、303-正反转电机、304-滑动杆、4-螺纹转轴、5-泡沫破碎网、6-搅拌扇叶、7-加热器、8-进液口、9-出液口、10-保温层、11-通气管、12-吸风箱、13-旋转电机、14-转动轴、15-储存管、16-蓄冷剂、17-密封盖、18-排水管、19-控制阀、20-旋转扇叶、21-加热管、22-螺纹管。

具体实施方式

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电厂浓盐水热法浓缩蒸发装置,包括蒸发浓缩箱1和蓄水箱2,蒸发浓缩箱1外侧壁与蒸发浓缩箱1内侧壁之间设有保温层10,蓄水箱2外侧壁与蓄水箱2内侧壁之间设有保温层10,使其具有保温效果,提高了浓缩效率和冷却效果,蒸发浓缩箱1顶部固定连接有电机箱3,蒸发浓缩箱1内底壁固定连接有加热器7,加热器7为电加热器,加热器7的型号为dcl—t型,且加热器7内部设有加热管21,蒸发浓缩箱1顶部开设有进液口8,蒸发浓缩箱1外侧壁的底部开设有出液口9,在蒸发浓缩箱1和蓄水箱2之间设置通气管11,使得蒸发浓缩箱1内产生的蒸汽进入蓄水箱2,蓄水箱2外侧壁的底部设有排水管18,排水管18一端贯穿蓄水箱2外侧壁并延伸至蓄水箱2内部,且排水管18外表面设有控制阀19,便于控制蓄水箱2内水的排放,蓄水箱2内侧壁的上部固定连接吸风箱12,吸风箱12内侧壁固定连接有旋转电机13,旋转电机13的型号为d57bld69型,旋转电机13输出端固定连接有转动轴14,且转动轴14贯穿吸风箱12内侧壁并延伸至蓄水箱2内部,转动轴14外表面固定连接有旋转扇叶20,通过设置吸风箱12,使旋转电机13带动转动轴14和旋转扇叶20,对其蒸发浓缩箱1内部的蒸汽产生吸力,使其加速进入蓄水箱2,蓄水箱2内顶壁固定连接有储存管15,储存管15内放置有蓄冷剂16,储存管15的数量为两个,蓄水箱2顶部对应于储存管15的位置设有密封盖17,便于更换储存管15内的蓄冷剂16,通过在储存管15内的蓄冷剂16,对其进入蓄水箱2内的蒸汽进行冷却,使其蒸汽以水的形式聚集在蓄水箱2内部。

电机箱3内侧壁固定连接有滑轨301,电机箱3内部设有正反转电机303,正反转电机303型号为5ik120gu型,正反转电机303两侧壁均固定连接有滑动杆304,滑动杆304远离正反转电机303的一端与滑轨301滑动连接,正反转电机303的输出端固定连接有螺纹转轴4,且螺纹转轴4贯穿蒸发浓缩箱1顶部并延伸至蒸发浓缩箱1内部,蒸发浓缩箱1顶部固定镶嵌有与螺纹转轴4相适配的螺纹管22,且螺纹转轴4外表面与螺纹管22的内圈螺纹连接,螺纹转轴4外表面固定连接有泡沫破碎网5和搅拌扇叶6,通过在螺纹转轴4上设置泡沫破碎网5,除去加热时产生泡沫,搅拌扇叶6呈等距离排列的形式分布在螺纹转轴4外表面,且泡沫破碎网5设在搅拌扇叶6的正上方,使其蒸发浓缩箱1内的溶液均匀加热,电机箱3一内侧壁固定连接有两个相对称的控制器302,且滑轨301设在两个控制器302之间,控制器302为正反转控制按钮。

使用时,将加热器7、正反转电机303和旋转电机13的输入端与市政电源相连接,正反转电机303的控制端与控制器302的输出端相连接,将浓盐水溶液由进液口8倒入蒸发浓缩箱1内部,启动加热器7,对蒸发浓缩箱1内的溶液进行加热,启动正反转电机303,使其与正反转电机303带动螺纹转轴4上的泡沫破碎网5和搅拌扇叶6旋转,通过设置螺纹管22,在螺纹转轴4旋转的同时,带动正反转电机303和螺纹转轴4上下移动,通过设置控制器302,使其正反转电机303一端的滑动杆304与控制器302接触时,改变正反转电机303的旋转方向,使其正反转电机303在电机箱3内部做往复的上下运动,使其蒸发浓缩箱1内部的螺纹转轴4、搅拌扇叶6和泡沫破碎网5,进行上下移动搅拌,使其搅拌更加均匀,泡沫破碎网5对其溶液产生的泡沫进行破碎,蒸发浓缩箱1内产生的蒸汽通过通气管11,进入蓄水箱2,启动旋转电机13,使其转动轴14上的旋转扇叶20旋转转动,使其吸风箱12周围产生吸力,加速蒸汽进入蓄水箱2,通过设置在储存管15内的蓄冷剂16,对蓄水箱2内的蒸汽进行冷却,使其蒸汽冷却成水的形式,聚集在蓄水箱2内,打开排水管18上的控制阀19,对其蓄水箱2内的水排出,浓缩后的溶液通过出液口9排出蒸发浓缩箱1。

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