一种高酒精度啤酒倒罐发酵装置的制作方法

本实用新型涉及一种发酵设备，特别涉及一种高酒精度啤酒倒罐发酵装置。

背景技术：

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵而酿制成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收，在体内产生大量热能，因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。1l12°bx的啤酒，可产生3344kj热量，相当于3～5个鸡蛋或210g面包所产生热量，一个轻体力劳动者，如果一天能饮用1l啤酒，即可获得所需热量的三分之一。

在啤酒酿造时采用两罐法酿造，那么啤酒的风味会非常的好，可随着酿酒罐的长期使用酒罐清空后，其内壁有机物和无机物污物附着在罐壁上，呈黄褐色。酒石较多时，表面呈现白色，如同盐碱地表皮一样，无机物与有机物相互交织在一起，普通清洗很难清洗干净。为此，我们提出一种高酒精度啤酒倒罐发酵装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种高酒精度啤酒倒罐发酵装置，通过在酿酒罐顶端插入清洁管，清洁管通入罐体内部，且清洁管顶端与电机动力输出端套接同步带。清洁管内部通入高压管，高压管通过水泵b的与储水箱贯通连接，在清洁罐体时打开水泵和电机电源，从试剂管b向储水箱内部注入氢氧化钠、表面活性剂和硅酸钠混合，通过贯通的试剂管b插入混合棍进行搅拌，同时试剂管b插入储水箱使其不具备密封性，此时水泵b从储水箱内部抽水加压，经过高压管向清洁管内部输送，通过喷管内部的高压喷头向罐体内壁冲刷，在罐体顶部的电机带动清洁管转动，清洁管外侧的转盘带动喷管360度转动，冲刷罐体内壁使其清洁全面，再通过出水口a流出，通过将出水口a流出的液体经过水泵a输送到净水箱，净水箱内的滤层过滤杂质，同时使用化学试剂从试剂管a加入，中和酸性或碱性水质，再经过水泵c抽送到储水箱达到水的循环利用，通过设有可拆卸的滤层方便更换，避免长期使用的净水箱失去功能，同时净水箱与滤层贴合处衔接密封垫进行防水，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高酒精度啤酒倒罐发酵装置，包括底座、罐体、出水口a、密封板和手柄，所述底座顶部固定连接有罐体，所述罐体底部开设出水口a，所述罐体一侧过盈连接有密封板，且密封板一侧衔接手柄，所述底座一侧固定连接有水泵a，所述水泵a的进水口通过管道与出水口a互通连接，且出水口a开设于罐体底部，所述罐体内部插入清洁管，且清洁管顶部插入高压管内部，所述清洁管外壁固定连接有转盘若干，所述转盘两侧衔接喷管，所述喷管与高压管互通连接，所述清洁管顶部伸出罐体套接同步带，所述同步带另一端套接电机动力输出端，所述电机通过底架固定连接于罐体顶端，所述罐体顶端伸出的高压管另一端与水泵b的出水端互通连接，所述水泵b进水端通过管道插入储水箱内部，所述储水箱顶端一侧贯通连接试剂管b，所述水泵a、水泵b和电机电性连接外部电源。

进一步地，所述水泵a出水端通过管道与进水口互通连接，且进水口开设于净水箱顶部左侧，所述净水箱底部的出水口b与水泵c进水端互通连接有管道，所述水泵c出水端通过管道与储水箱内部互通连接，所述水泵c电性连接外部电源。

进一步地，所述净水箱内层过盈连接有滤层，所述滤层与净水箱贴合处衔接有密封垫，所述滤层被试剂管a贯穿，且试剂管a伸出净水箱顶端。

进一步地，所述喷管顶端可拆卸，且喷管可拆卸内部螺纹连接有高压喷头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在酿酒罐顶端插入清洁管，清洁管通入罐体内部，且清洁管顶端与电机动力输出端套接同步带。清洁管内部通入高压管，高压管通过水泵b的与储水箱贯通连接，在清洁罐体时打开水泵和电机电源，从试剂管b向储水箱内部注入氢氧化钠、表面活性剂和硅酸钠混合，通过贯通的试剂管b插入混合棍进行搅拌，同时试剂管b插入储水箱使其不具备密封性，此时水泵b从储水箱内部抽水加压，经过高压管向清洁管内部输送，通过喷管内部的高压喷头向罐体内壁冲刷，在罐体顶部的电机带动清洁管转动，清洁管外侧的转盘带动喷管360度转动，冲刷罐体内壁使其清洁全面，再通过出水口a流出。

2、本实用新型通过将出水口a流出的液体经过水泵a输送到净水箱，净水箱内的滤层过滤杂质，同时使用化学试剂从试剂管a加入，中和酸性或碱性水质，再经过水泵c抽送到储水箱达到水的循环利用。

3、本实用新型通过设有可拆卸的滤层方便更换，避免长期使用的净水箱失去功能，同时净水箱与滤层贴合处衔接密封垫进行防水。

附图说明

图1为本实用新型一种高酒精度啤酒倒罐发酵装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高酒精度啤酒倒罐发酵装置的清洁管结构示意图。

图3为本实用新型一种高酒精度啤酒倒罐发酵装置的净水箱滤层结构示意图。

图中：1、底座；2、罐体；3、出水口a；4、密封板；5、手柄；6、水泵a；7、高压管；8、同步带；9、清洁管；10、电机；11、底架；12、水泵b；13、试剂管b；14、储水箱；15、净水箱；16、试剂管a；17、滤层；18、进水口；19、出水口；20、喷管；21、转盘；22、高压喷头；23、密封垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种高酒精度啤酒倒罐发酵装置，包括底座1、罐体2、出水口a3、密封板4和手柄5，所述底座1顶部固定连接有罐体2，所述罐体2底部开设出水口a3，所述罐体2一侧过盈连接有密封板4，且密封板4一侧衔接手柄5，所述底座1一侧固定连接有水泵a6，所述水泵a6的进水口通过管道与出水口a3互通连接，且出水口a3开设于罐体2底部，所述罐体2内部插入清洁管9，且清洁管9顶部插入高压管7内部，所述清洁管9外壁固定连接有转盘21若干，所述转盘21两侧衔接喷管20，所述喷管20与高压管7互通连接，所述清洁管9顶部伸出罐体2套接同步带8，所述同步带8另一端套接电机10动力输出端，所述电机10通过底架11固定连接于罐体2顶端，所述罐体2顶端伸出的高压管7另一端与水泵b12的出水端互通连接，所述水泵b12进水端通过管道插入储水箱14内部，所述储水箱14顶端一侧贯通连接试剂管b13，所述水泵a6、水泵b12和电机10电性连接外部电源。

本实施例中(如图1-3所示)，在清洁罐体时从试剂管b向储水箱内部试剂混合，通过贯通的试剂管b插入混合棍进行搅拌，水泵b从储水箱内部抽水加压，经过高压管向清洁管内部输送，通过喷管内部的高压喷头向罐体内壁冲刷，在罐体顶部的电机带动清洁管转动，冲刷罐体内壁使其清洁全面，再通过出水口a流出。

其中，所述水泵a6出水端通过管道与进水口18互通连接，且进水口18开设于净水箱15顶部左侧，所述净水箱15底部的出水口b19与水泵c24进水端互通连接有管道，所述水泵c24出水端通过管道与储水箱14内部互通连接，所述水泵c24电性连接外部电源。

本实施例中(如图1所示)，将出水口a流出的液体经过水泵a输送到净水箱，使用化学试剂从试剂管a加入，中和酸性或碱性水质，再经过水泵c抽送到储水箱达到水的循环利用。

其中，所述净水箱15内层过盈连接有滤层17，所述滤层17与净水箱15贴合处衔接有密封垫23，所述滤层17被试剂管a16贯穿，且试剂管a16伸出净水箱15顶端。

本实施例中(如图1和3所示)，净水箱内设置的滤层过滤杂质，同时净水箱与滤层贴合处衔接密封垫进行防水。

其中，所述喷管20顶端可拆卸，且喷管20可拆卸内部螺纹连接有高压喷头22。

本实施例中(如图1和2所示)，方便在喷头堵塞时，拆卸维修。

需要说明的是，本实用新型为一种高酒精度啤酒倒罐发酵装置，通过在罐体2端插入清洁管9，清洁管9通入罐体1内部，且清洁管9顶端与电机10动力输出端套接同步带8。清洁管内部通入高压管7，高压管7通过水泵b12的与储水箱14贯通连接，在清洁罐体时打开水泵和电机电源，从试剂管b13向储水箱14内部注入氢氧化钠、表面活性剂和硅酸钠混合，通过贯通的试剂管b13插入混合棍进行搅拌，同时试剂管b13插入储水箱使其不具备密封性，此时水泵b12从储水箱14内部抽水加压，经过高压管7向清洁管9内部输送，通过喷管20内部的高压喷头22向罐体2内壁冲刷，在罐体2顶部的电机10带动清洁管9转动，清洁管9外侧的转盘21带动喷管20三百六十度转动，冲刷罐体2内壁使其清洁全面，再通过出水口a3流出，出水口a3流出的液体经过水泵a6输送到净水箱15，净水箱15内的滤层17过滤杂质，同时使用化学试剂从试剂管a16加入，中和酸性或碱性水质，再经过水泵c24抽送到储水箱14达到水的循环利用，可拆卸的滤层17方便更换，避免长期使用的净水箱15失去功能，同时净水箱15与滤层17贴合处衔接密封垫23进行防水，在罐体2底部还具有起支撑作用的底座1，罐体2一侧通过密封板4和手柄5开启进料口，同时在使用氢氧化钠这类试剂时需要保证罐体2不能密封，否则会造成罐体2损坏，需要说明的是本设备使用水泵a和水泵c为if25-8d型水泵，使用水泵b为dbz-750加压水泵，使用电机型号为qabp80m4a型号。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。