一种小分子水加工用磁化通道的制作方法

本实用新型涉及水分子磁化设备技术领域，尤其涉及一种小分子水加工用磁化通道。

背景技术：

水分子间有较强的氢键，每个水分子中氧原子周围以两个共价键和两个氢键与氧原子结合；氢键增加了水分子间的结合力；氢键的键能比共价键的键能小得多；在天然水中，通常是许多水分子通过氢键结合起来，形成环状或直线链状的构造，成为缔合的分子簇团；水中氢键的存在使水形成独特而易变的结构，对水施加任何作用，都会接力式地传播给几千个原子；在温度、压力或磁场等各种外界作用下，水结构会发生变化；氢键的断裂是水结构变化的必要前提；这种变化需要消耗能量；水加热沸腾，在气化过程中就破坏分子间的氢键，以单个的h2o存在；对水进行充分的良好的磁处理之后，许多氢键被切割开，使水中富含小分子团和更为活泼的单个游离水分子，原子的电子云层也被切割异化，有的得到电子，有的失去电子，经紫外光谱透过率或吸光度检测比较，可知其离子浓度高，成为离子水；对这种水进行的物理测试，水的粘度比未经处理的更小，水的电导率比未经处理的更大；水的电导率取决于离子的浓度和迁移率；所以，天然水经过良好的磁处理之后，水被切割成富含小分子团的离子水；这是一种“松散”的或“分散”的水，具有更大的活性，更容易进入细胞膜，更好地参与生物化学作用；这种水可简称小分子水。

然而申请号为201120259293.7的专利中公开了一种水体磁化装置，磁化通道的防堵性差，不便于清理磁化通道的内部的废屑，容易影响磁化质量。

因此，有必要提供一种新的小分子水加工用磁化通道解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作灵活、防堵性能好、废屑便于清理的小分子水加工用磁化通道。

本实用新型提供的小分子水加工用磁化通道包括：磁化管；多根永磁铁，多根用于磁化的所述永磁铁圆周阵列设于所述磁化管的内部；排水孔，所述排水孔贯穿于所述磁化管；两个限位结构，两个所述限位结构对称设于所述磁化管的两端；过滤结构，所述过滤结构设于所述磁化管的内部，所述过滤结构包括过滤套、限位圈和固定圈，所述磁化管的一端为弧形结构，所述磁化管的弧形拐角处的内部设有所述过滤套，所述过滤套设于所述排水孔的内部，所述过滤套沿所述磁化管方向的截面的侧边为波浪形，所述过滤套沿垂直于所述磁化管方向的截面为正八边形结构，所述过滤套上设有所述限位圈，所述限位圈靠近所述过滤套的一端为圆台状结构，所述固定圈与所述磁化管之间螺纹连接，所述固定圈抵触所述限位圈。

优选的，所述限位结构包括固定套和导向套，所述导向套与所述磁化管之间螺栓连接，所述导向套与所述固定套之间转动连接，所述固定套为正六边形结构。

优选的，所述导向套与所述磁化管之间设有第二密封圈。

优选的，所述固定套的内部设有第一密封圈，所述第一密封圈与所述导向套抵触，所述第一密封圈的端部为圆台形结构。

优选的，所述永磁铁上缠绕有拉绳，所述拉绳靠近所述导向套的一端为环形结构。

优选的，所述固定圈为正六边形结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的小分子水加工用磁化通道具有如下有益效果：

本实用新型提供一种小分子水加工用磁化通道，所述磁化管的一端为弧形结构，且所述磁化管的弧形拐角处螺纹连接有所述固定圈，所述固定圈抵触所述限位圈，所述限位圈的底端设有所述过滤套，进而通过所述过滤套过滤进入所述排水孔中的水流，进而有效的防止废屑进入所述排水孔的内部，进而提高了小分子水的磁化质量，同时所述限位圈的底端为圆台形结构，进而使所述限位圈与所述磁化管之间的接触面积更大，进而使所述过滤套更加稳固，同时所述过滤套沿所述磁化管方向的截面的侧边为波浪形，所述过滤套沿垂直于所述磁化管方向的截面为正八边形结构，进而大大提高了过滤面积，使所述过滤套的防堵性能更好，所述固定圈配合所述限位圈的使用，使所述过滤套的清理更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型提供的小分子水加工用磁化通道的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的磁化管与过滤结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的a部放大示意图；

图4为图2所示的b部放大示意图；

图5为图4所示的磁化管与永磁铁的连接结构示意图。

图中标号：1、限位结构，11、固定套，12、导向套，2、磁化管，3、过滤结构，31、过滤套，32、限位圈，33、固定圈，4、永磁铁，5、排水孔，6、拉绳，7、第一密封圈，8、第二密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的小分子水加工用磁化通道的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的磁化管与过滤结构的连接结构示意图；图3为图2所示的a部放大示意图；图4为图2所示的b部放大示意图；图5为图4所示的磁化管与永磁铁的连接结构示意图。小分子水加工用磁化通道包括：磁化管2；多根永磁铁4，多根用于磁化的所述永磁铁4圆周阵列设于所述磁化管2的内部；排水孔5，所述排水孔5贯穿于所述磁化管2；两个限位结构1，两个所述限位结构1对称设于所述磁化管2的两端；过滤结构3，所述过滤结构3设于所述磁化管2的内部，所述过滤结构3包括过滤套31、限位圈32和固定圈33，所述磁化管2的一端为弧形结构，所述磁化管2的弧形拐角处的内部设有所述过滤套31，所述过滤套31设于所述排水孔5的内部，所述过滤套31沿所述磁化管2方向的截面的侧边为波浪形，所述过滤套31沿垂直于所述磁化管2方向的截面为正八边形结构，所述过滤套31上设有所述限位圈32，所述限位圈32靠近所述过滤套31的一端为圆台状结构，所述固定圈33与所述磁化管2之间螺纹连接，所述固定圈33抵触所述限位圈32。

所述限位结构1包括固定套11和导向套12，所述导向套12与所述磁化管2之间螺栓连接，所述导向套12与所述固定套11之间转动连接，所述固定套11为正六边形结构；所述固定套11与排水管之间螺纹连接，使所述导向套12与排水管之间密封，所述固定套11为正六边形结构，进而使拧动所述固定套11更加方便快捷。

所述导向套12与所述磁化管2之间设有第二密封圈8；所述导向套12与所述磁化管2之间设有所述第二密封圈8，进而使所述导向套12与所述磁化管2之间的密封性更好。

所述固定套11的内部设有第一密封圈7，所述第一密封圈7与所述导向套12抵触，所述第一密封圈7的端部为圆台形结构；为了使所述磁化管2与排水管之间的密封性更好。

所述永磁铁4上缠绕有拉绳6，所述拉绳6靠近所述导向套12的一端为环形结构；所述固定套11与所述导向套12之间转动连接，进而便于更换所述固定套11，便于对所述磁化管2的内部的所述永磁铁4进行拆卸，同时所述永磁铁4上套接有所述拉绳6，进而拉动所述拉绳6，使拆卸更换所述永磁铁4更加方便快捷。

所述固定圈33为正六边形结构；为了便于拆卸所述固定圈33，多所述过滤套31进行清理维护。

本实用新型提供的小分子水加工用磁化通道的工作原理如下：

首先在所述固定套11的内部卡合所述第一密封圈7，然后拧动所述固定套11，使所述固定套11与排水管之间螺纹连接，使所述导向套12与排水管之间密封，所述固定套11为正六边形结构，进而使拧动所述固定套11更加方便快捷，所述导向套12与所述磁化管2之间螺栓连接，且所述导向套12与所述磁化管2之间设有所述第二密封圈8，进而使所述导向套12与所述磁化管2之间的密封性更好，同时所述固定套11与所述导向套12之间转动连接，进而便于更换所述固定套11，便于对所述磁化管2的内部的所述永磁铁4进行拆卸，同时所述永磁铁4上套接有所述拉绳6，进而拉动所述拉绳6，使拆卸更换所述永磁铁4更加方便快捷，所述磁化管2的内部圆周阵列设置的多个所述永磁铁4使所述排水孔5的内部形成高磁通密度磁场，然后水流从所述排水孔5进入所述过滤套31，废屑经过所述过滤套31过滤，使废屑收纳在所述过滤套31的内部，然后水体以一定流速沿所述排水孔5的轴线方向通过磁化通道时进行磁力线切割，流过所述排水孔的水体被磁化，由于切割磁力线使水的性质发生变化，许多氢键被切割开，使水中富含小分子团和更为活泼的单个游离水分子，原子的电子云层也被切割异化，有的得到电子，有的失去电子，经紫外光谱透过率或吸光度检测比较，可知其离子浓度高，成为离子水，所述磁化管2的一端为弧形结构，且所述磁化管2的弧形拐角处螺纹连接有所述固定圈33，所述固定圈33抵触所述限位圈32，所述限位圈32的底端设有所述过滤套31，进而通过所述过滤套31过滤进入所述排水孔5中的水流，进而有效的防止废屑进入所述排水孔5的内部，进而提高了小分子水的磁化质量，同时所述限位圈32的底端为圆台形结构，进而使所述限位圈32与所述磁化管2之间的接触面积更大，进而使所述过滤套31更加稳固，同时所述过滤套31沿所述磁化管2方向的截面的侧边为波浪形，所述过滤套31沿垂直于所述磁化管2方向的截面为正八边形结构，进而大大提高了过滤面积，使所述过滤套31的防堵性能更好，所述固定圈33配合所述限位圈32的使用，使所述过滤套31的清理更加方便快捷。

与相关技术相比较，本实用新型提供的小分子水加工用磁化通道具有如下有益效果：

本实用新型提供一种小分子水加工用磁化通道，所述磁化管2的一端为弧形结构，且所述磁化管2的弧形拐角处螺纹连接有所述固定圈33，所述固定圈33抵触所述限位圈32，所述限位圈32的底端设有所述过滤套31，进而通过所述过滤套31过滤进入所述排水孔5中的水流，进而有效的防止废屑进入所述排水孔5的内部，进而提高了小分子水的磁化质量，同时所述限位圈32的底端为圆台形结构，进而使所述限位圈32与所述磁化管2之间的接触面积更大，进而使所述过滤套31更加稳固，同时所述过滤套31沿所述磁化管2方向的截面的侧边为波浪形，所述过滤套31沿垂直于所述磁化管2方向的截面为正八边形结构，进而大大提高了过滤面积，使所述过滤套31的防堵性能更好，所述固定圈33配合所述限位圈32的使用，使所述过滤套31的清理更加方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。