修边刀粉尘收集装置的制作方法

本实用新型涉及电池领域，具体说是一种修边刀粉尘收集装置。

背景技术：

随着社会发展，环境污染的加剧和传统能源的日益枯竭，人们对环保的意识越来越强。而锂离子电池具有高能量密度、高电压平台、自放电小及绿色环保等诸多优点成为绿色能源的首选。广泛用于数码产品、电动工具等动力产品。目前锂离子电池分为金属壳和软包装两种，其中圆柱形锂离子电池极片修边，由于刀具磨损容易产生毛刺、粉尘等，如果无法完全清楚毛刺，修边后的毛刺再经过碾压工序，导致极片上残留粉尘及毛刺，很容易刺穿隔膜，形成内短路，导致自放电过大或报废。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可以有效收集修边毛刺及粉尘，控制产品质量的修边刀粉尘收集装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种修边刀粉尘收集装置，其特征在于：包括左、右收集管、中间调节管、左、右吹气管、密闭式风机、气流调节阀、粉尘过滤器和吹气装置，左、右收集管相对设置且两者的一端管口分别对应极片两侧，左、右收集管上均设置粉尘过滤器，左、右收集管另一端同时连接在中间调节管下口，中间调节管上依次设置密闭式风机、气流调节阀接左、右吹气管一端管口，左、右吹气管另一端的管口接分别朝向吹气装置的左、右收集管一端管口。

进一步地，所述左、右收集管一端管口设置为方形收集口，极片两侧置于方形收集口内。

进一步地，所述吹气装置为上、下吹气头，上、下吹气头分别经上、下支架连接在吹气管另一端，且经软管吹气连接。

首先在极片修边后面增加本装置，通过密闭式风机经左、右收集管通过粉尘过滤器吸尘后，将修边产生的毛刺及粉尘不产生扩散，及时清理后，不将粉尘等异物碾压进入极片，有效吸收控制粉尘及金属屑，大大提升了产品由于毛刺刺穿隔膜而产生的内短路，带来的一系列产品安全隐患，确保了产品质量的一致性。在密闭式风机排风处增加气流调节阀，能有效调节收集管和吹气管之间的气压差值，确保抽吸送风的稳定。

附图说明

图1所示为本实用新型结构示意图。

图中：左收集管1、右收集管2、中间调节管3、左吹气管4、右吹气管5、密闭式风机6、气流调节阀7、粉尘过滤器8、上吹气头9、下吹气头10、上支架11、下支架12、方形收集口13、极片14。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1所示：一种修边刀粉尘收集装置包括左、右收集管1、2、中间调节管3、左、右吹气管4、5、密闭式风机6、气流调节阀7、粉尘过滤器8、上吹气头9、下吹气头10、上支架11、下支架12、方形收集口13。左、右收集管1、2相对设置且两者的一端设置方形收集口13管口分别对应并容置极片14两侧，左、右收集管1、2上均设置粉尘过滤器8，左、右收集管另一端同时连接在中间调节管3下口，中间调节管3上依次设置密闭式风机6、气流调节阀7接左、右吹气管4、5一端管口，左、右吹气管另一端的管口均接上、下支架11、12，上、下支架11、12上均经软管吹气连接上、下吹气头9、10，上、下吹气头9、10分别朝方形收集口13管口。

技术特征：

1.一种修边刀粉尘收集装置，其特征在于：包括左、右收集管、中间调节管、左、右吹气管、密闭式风机、气流调节阀、粉尘过滤器和吹气装置，左、右收集管相对设置且两者的一端管口分别对应极片两侧，左、右收集管上均设置粉尘过滤器，左、右收集管另一端同时连接在中间调节管下口，中间调节管上依次设置密闭式风机、气流调节阀接左、右吹气管一端管口，左、右吹气管另一端的管口接分别朝向吹气装置的左、右收集管一端管口。

2.根据权利要求1所述的修边刀粉尘收集装置，其特征是：所述左、右收集管一端管口设置为方形收集口，极片两侧置于方形收集口内。

3.根据权利要求1所述的修边刀粉尘收集装置，其特征是：所述吹气装置为上、下吹气头，上、下吹气头分别经上、下支架连接在吹气管另一端，且经软管吹气连接。

技术总结
本实用新型涉及一种修边刀粉尘收集装置，左、右收集管相对设置且两者的一端管口分别对应极片两侧，左、右收集管上均设置粉尘过滤器，左、右收集管另一端同时连接在中间调节管下口，中间调节管上依次设置密闭式风机、气流调节阀接左、右吹气管一端管口，左、右吹气管另一端的管口接分别朝向吹气装置的左、右收集管一端管口。该装置可以有效收集修边毛刺及粉尘，控制产品质量。

技术研发人员：生晶;马超;王建兵;宋工;杨晓旭
受保护的技术使用者：长虹三杰新能源有限公司
技术研发日：2019.09.27
技术公布日：2020.05.22