一种带有废水处理的再生涤纶短纤维超声波清洗装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种带有废水处理的再生涤纶短纤维超声波清洗装置。

背景技术：

再生涤纶短纤维在生产的过程中需要经过粉碎、清洗以及各种料混合物干燥等多道工序加工而成，随着超声波清洗技术的越来越成熟，也应用在再生涤纶短纤维的清洗生产中，而再生涤纶短纤维在清洗的同时也产生大量的废水，一般的清洗装置在使用时，是将废水直接排放，这样的做法，不仅浪费水资源，也不利于环境保护，造成环境污染问题，鉴于此，我们提出一种带有废水处理的再生涤纶短纤维超声波清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有废水处理的再生涤纶短纤维超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有废水处理的再生涤纶短纤维超声波清洗装置，包括超声波清洗机，所述超声波清洗机的左侧设有方形的废水处理箱，所述废水处理箱与超声波清洗机之间设有第一水泵和第二水泵，所述第二水泵位于第一水泵的后侧位置上；所述超声波清洗机左侧的侧壁上设有第一排水阀，所述第一排水阀的前端设有带有螺纹的第一排水管；所述废水处理箱的底端设有四个相同形状的第二支撑柱，所述废水处理箱内部还设有与外界相连通的空腔，所述空腔内部且靠近废水处理箱顶端的位置上设有细格栅，所述细格栅的正下方且位于空腔内设有过滤网，所述过滤网的下方设有网箱，所述废水处理箱的左侧壁上设有第二排水阀，所述第二排水阀的前端设有带有螺纹的第二排水管；所述第一水泵的底端设有连接管，所述连接管远离第一水泵的一端与第一排水管螺纹连接，所述第一水泵的顶端设有进水管，所述进水管远离第一水泵的一端伸进空腔中，且进水管的端口位于细格栅上方；所述第二水泵的底端设有抽吸管，且所述抽吸管远离第二水泵的一端伸入空腔的底部位置上，所述第二水泵的顶端设有曲形的回流管，所述回流管远离第二水泵的一端伸进超声波清洗机中。

优选的，所述超声波清洗机的下表面设有四个相同长度的第一支撑柱，所述超声波清洗机内部还设有与外界相连通的腔室，所述腔室的内部设有带网孔的置物框，所述置物框的左右两侧分别设有相同型号的把手，所述超声波清洗机的外侧壁上设有电源线，且所述电源线与第一排水阀位于同一侧方向上。

优选的，所述过滤网的网孔孔径比细格栅的网孔孔径小。

优选的，所述网箱上设有凹槽，所述凹槽内部设有活性炭。

优选的，所述细格栅和过滤网的下表面设有四个相同规格且呈方形的固定块，且所述固定块与空腔的腔壁上焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的废水处理箱和第一水泵，利用第一水泵将超声波清洗机中排出的废水抽吸到废水处理箱中，通过废水处理箱中的细格栅和过滤网将废水中纤维、污泥以及杂质进行充分过滤，再结合活性炭物理化学法对废水中的一些不易除去的污染物进行吸附，从而使废水中的污染物得到处理，在排放的时候不会对环境造成污染，解决了一般清洗装置在使用时，对废水直接进行排放造成环境污染的问题。

2、本实用新型通过设置的第二水泵，对废水处理箱中处理完善的废水进行抽吸，输送至超声波清洗机中的腔室内，进行第二次循环使用，避免了水资源的大量浪费，解决了一般清洗装置在使用时，将使用一次的废水直接排放，造成水资源浪费的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中超声波清洗机的结构示意图；

图3为本实用新型中废水处理箱的结构示意图；

图4为本实用新型中网箱的结构示意图；

图5为本实用新型中水泵的结构示意图。

图中：

1、超声波清洗机；10、腔室；11、第一支撑柱；12、置物框；121、把手；13、第一排水阀；131、第一排水管；14、电源线；

2、废水处理箱；20、空腔；21、第二支撑柱；22、细格栅；23、过滤网；24、网箱；240、凹槽；241、活性炭；25、第二排水阀；251、第二排水管；26、固定块；

3、第一水泵；31、连接管；32、进水管；

4、第二水泵；41、抽吸管；42、回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有废水处理的再生涤纶短纤维超声波清洗装置，包括超声波清洗机1，超声波清洗机1的左侧设有方形的废水处理箱2，废水处理箱2与超声波清洗机1之间设有第一水泵3和第二水泵4，第二水泵4位于第一水泵3的后侧位置上；超声波清洗机1左侧的侧壁上设有第一排水阀13，第一排水阀13的前端设有带有螺纹的第一排水管131；废水处理箱2的底端设有四个相同形状的第二支撑柱21，废水处理箱2内部还设有与外界相连通的空腔20，空腔20内部且靠近废水处理箱2顶端的位置上设有细格栅22，细格栅22的正下方且位于空腔20内设有过滤网23，过滤网23的下方设有网箱24，废水处理箱2的左侧壁上设有第二排水阀25，第二排水阀25的前端设有带有螺纹的第二排水管251；第一水泵3的底端设有连接管31，连接管31远离第一水泵3的一端与第一排水管131螺纹连接，第一水泵3的顶端设有进水管32，进水管32远离第一水泵3的一端伸进空腔20中，且进水管32的端口位于细格栅22上方；第二水泵4的底端设有抽吸管41，且抽吸管41远离第二水泵4的一端伸入空腔20的底部位置上，第二水泵4的顶端设有曲形的回流管42，回流管42远离第二水泵4的一端伸进超声波清洗机1中。

本实施例中，超声波清洗机1的下表面设有四个相同长度的第一支撑柱11，超声波清洗机1内部还设有与外界相连通的腔室10，腔室10的内部设有带网孔的置物框12，置物框12的左右两侧分别设有相同型号的把手121，超声波清洗机1的外侧壁上设有电源线14，且电源线14与第一排水阀13位于同一侧方向上，把再生涤纶短纤维放在置物框12中，便于清洗，当再生涤纶短纤维清洗干净后，提起把手121便可直接取出。

除此之外，过滤网23的网孔孔径比细格栅22的网孔孔径小，使不同大小的纤维、杂质以及污泥进行充分过滤。

进一步地，网箱24上设有凹槽240，凹槽240内部设有活性炭241，利用活性炭241将废水中不易除去的污染物进行吸附除去。

具体的，细格栅22和过滤网23的下表面设有四个相同规格且呈方形的固定块26，且固定块26与空腔20的腔壁上焊接连接，便于细格栅22和过滤网23的放置以及取出进行清洗。

值得注意的是，本实施例中的超声波清洗机1可以采用亿贝贸易(深圳)有限公司生产的产品型号为120st系列的超声波清洗机，其配套的电源和电路可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

值得说明的是，本实施例中的第一水泵3和第二水泵4可以采用厦门纽茂泵业有限公司生产的nmdp41系列的水泵，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例的带有废水处理的再生涤纶短纤维超声波清洗装置在使用时，先将再生涤纶短纤维放进置物框12中，并且在腔室10中放入适量的水，再将超声波清洗机1、第一水泵3以及第二水泵4接通外界电源，启动超声波清洗机1使其进行工作，当超声波清洗机1中的再生涤纶短纤维清洗干净时，关闭超声波清洗机1的电源，打开第一排水阀13并启动第一水泵3使其工作，将废水抽吸送至废水处理箱2中，通过细格栅22和过滤网23对废水中的杂质、纤维以及污泥进行充分过滤，再结合活性炭241对废水中不易除去的污染物进行吸附除去，启动第二水泵4将废水处理箱2中处理完善的废水抽吸进超声波清洗机1中，进行第二次重复使用，避免水资源的大量浪费；当再生涤纶短纤维清洗用的废水不用时，将废水处理箱2上的第二排水阀25打开，进行排放；整个装置使用完毕后，将细格栅22和过滤网23取出清洗以便于下次使用，清洗过后再放回即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。