一种城市垃圾处理设备的制作方法

本发明属于垃圾处理技术与设备领域，具体涉及一种城市垃圾处理设备。

背景技术：

在现有技术条件下，该领域处理设备与相关技术尚未发展成熟，主要体现在现有技术中没有移动行车，翻耕机，粉碎机，提升机，垃圾滑道，汇集槽，固液分离，渗滤液处理池机构。由于缺乏上述机构或上述机构不成熟，导致工艺老旧、处理成本高、工作效率低、工艺流程长、不能自动控制、占地大等缺点。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种城市垃圾处理设备，包括：移动行车1，翻耕机2，粉碎机3，提升机4，垃圾滑道5，汇集槽6，固液分离7，渗滤液处理池8；位于上部的粉碎机3坐落在池体上部，多个池体平行排列；位于池体一侧设有楼梯，供操作人员进入上部的操作平台，操作平台环绕所有池体顶部，操作平台四周设有护栏，确保操作人员行走安全；在粉碎机3一侧设有提升机4，便于物料输送；在池体上部还设有移动行车1，移动行车1坐落在行架上部，两者滑动连接，行架跨越多个池体，移动行车1带动下部的翻耕机2移动；多个池体中部设有物料通道，同时，底部通过管道与渗滤液处理池8连通；在其中一池体下部设有垃圾滑道5，引导垃圾进入下部的处理槽；在其中一池体下部设有固液分离7，实现垃圾与渗滤液分离，并将渗滤液汇聚在汇集槽6中，汇集槽6通过管道与渗滤液处理池8连通；在最尾端的池体一侧设有垃圾渣排放口。

进一步的，所述垃圾滑道5包括：侧挡板51，曲面滑道52，加热板53，搅拌器54，镂空连接板55，旋转喷水56，侧吹风57，分散器58，磁选器59；位于底部的镂空连接板55，上下大网眼贯通，便于垃圾通过，左右两边与曲面滑道52连接，在镂空连接板55表面设有搅拌器54，用于对下落垃圾搅拌、加速下落；镂空连接板55表面设有旋转喷水56，用于向周边垃圾喷洒菌液，促进垃圾降解；曲面滑道52弧面设计，整个弧面间隔设有侧挡板51，多个侧挡板51沿下滑曲面、等距竖直排列，引导垃圾下滑；曲面滑道52下部设有加热板53，促进微生物生长、繁殖；相邻两个侧挡板51之间至少设有一个侧吹风57，向曲面滑道52吹风、供氧，增加垃圾氧气含量，促进微生物繁殖；相邻两个侧挡板51之间至少设有一个分散器58、自身旋转，促进垃圾与微生物混合；相邻两个侧挡板51之间至少设有一个磁选器59，从垃圾中分选出磁性金属。

进一步的，所述分散器58包括：回流管581，初处理室582，套筒583，外搅拌叶584，套内振荡器585，套内搅拌叶586，分散网587，增氧器588，转轴589；位于上部的回流管581向初处理室582输送经过初步处理的渗滤液，初处理室582对渗滤液再次进行处理，初处理室582顶部敞口、并套接在转轴589外部，不随转轴589转动，初处理室582内部设有分散网587、用于过滤大颗粒物质，同时接收喷射氧气的撞击，促进氧气形成微小气泡溶于溶液中；初处理室582内部还设有增氧器588，喷射气体、撞击分散网587，用于增加溶液含氧量；在初处理室582一侧、转轴589外围设有套筒583，套筒583随转轴589同步转动，套筒583与其外部的外搅拌叶584固定连接，外搅拌叶584转动，对经过的垃圾进一步搅拌、分散，并与微生物混合；初处理室582固定不动，其与转动的套筒583结合处密闭不漏水；在套筒583与转轴589之间形成溶液流经通道，该通道的一端与初处理室582贯通，另一端设有溶液排放口；在该通道内部、左半部分设有套内搅拌叶586，其与转轴589固定连接，套内搅拌叶586转动促进溶液溶氧、微生物繁殖；在该通道内部、右半部分设有震荡区，震荡区设有套内振荡器585，促进微生物振荡、搅动，有利于微生物生长、繁殖。

进一步的，所述套内振荡器585包括：转动轮5851，增程振簧5852，配重杆5853，轴承5854，转杆5855，抖动簧5856，凹面盘5857，凸球5858；位于上部的转动轮5851数量多个，围绕水平轴转动，转动轮5851围绕自身轴心设有拨叶，拨叶旋转时促进溶液搅拌；两个水平轴之间设有配重杆5853、自身有一定重量，多个配重杆5853竖直排列；配重杆5853外部套接有增程振簧5852，增程振簧5852在上下两个水平轴间上下跳动，增加搅拌效果；在下部的水平轴转动连接有轴承5854，轴承5854的另一端转动连接有转杆5855，轴承5854实现转杆5855与水平轴的相对转动；转杆5855外部套接有抖动簧5856，转杆5855带动抖动簧5856上下跳动，增加搅拌效果；转杆5855与下部的凹面盘5857固定连接，凹面盘5857六角星结构，六支外伸角圆弧形状，凹面盘5857转动时，凸球5858分别与六支外伸角间歇接触，且两个相邻外伸角之间开口直径大于凸球5858直径，当凹面盘5857两个相邻外伸角之间缝隙旋转到与凸球5858同位，凹面盘5857下落，当凹面盘5857外伸角旋转到与凸球5858同位，促使凹面盘5857上移。

进一步的，所述旋转喷水56包括：喷射管转盘561，探测器562，菌液泵563，气管564，旋转台565，过水管566，气分配管567，喷射管568；位于底部的旋转台565，与上部所有部件转动连接；在旋转台565上部设有菌液泵563，菌液泵563一端与外部菌罐连通，另一端与过水管566连通，过水管566水平布局、通过支架与菌液泵563固定连接；在过水管566内部套接有过气管，过气管水平布局，过气管一端与气管564连通，另一端通过喷射管转盘561的快接方式与气分配管567连通；同样，过水管566另一端通过喷射管转盘561的快接方式与喷射管568连通；在过水管566的左侧设有喷射管转盘561，喷射管转盘561带动多个喷射管568垂直面转动，实现多个喷射管568轮流与过水管566连通，同样，设计在喷射管568内部的气分配管567也通过喷射管转盘561的转动，实现不同气分配管567与过水管566内部的过气管转换连通；气分配管567左端部封闭设计，气分配管567表面设有大量通孔，气体从通孔喷出，增加流经喷射管568的菌液氧气含量，并从左端喷出。

进一步的，所述固液分离7包括：清洗水71，震动收缩筒72，移动孔底板73，振动器74，履带输送机75，卸料室76，网孔输送带77，锥形集水槽78；位于一侧的清洗水71，用于对震动收缩筒72清洗；震动收缩筒72圆筒形、上部敞口为进料部，垃圾从震动收缩筒72顶部进入，震动收缩筒72底部设有移动孔底板73、抽拉式结构，它将脱水后的垃圾卸料到履带输送机75上；震动收缩筒72的四壁由弹性钢丝网组成，弹性钢丝网可收缩、并捆扎在垂直站柱上，多个垂直站柱环绕在弹性钢丝网外围，多个垂直站柱受控带动弹性钢丝网向中心收缩，对垃圾实施挤压；在震动收缩筒72一侧设有振动器74，振动器74带动震动收缩筒72高频振动，使得挤压水与垃圾分离；在震动收缩筒72下部设有履带输送机75，其表面设有网孔输送带77，履带输送机75通过网孔输送带77，将脱水后的垃圾输送到卸料室76中，卸料室76一侧设有排渣口；在震动收缩筒72下部设有锥形集水槽78，用于收集渗滤液。

进一步的，所述震动收缩筒72包括：过桥721，钢索722，垂直立柱723，收放钢带724，立面收紧轮725，水平面收紧轮726，钢丝编织壁727，钢索收放机728，收放主索729；位于中心的过桥721，多根钢索722通过过桥721与收放主索729连接，钢索收放机728通过其中一根收放主索729、过桥721拉动多根钢索722向中心收缩；收放主索729有两根，分别与钢索收放机728两端连接，其中另一根收放主索729的另一端与垂直立柱723连接，通过钢索收放机728的反向旋转，拉动该根收放主索729，进而带动垂直立柱723展开、远离中心轴；多根垂直立柱723竖直站立、高强度钢材质，围绕过桥721等角度布局，每一根垂直立柱723均与钢索722连接；在垂直立柱723内部固定有钢丝编织壁727，钢丝编织壁727属于高弹性钢丝编织网状结构，具有透水性、可收缩、可展开，钢丝编织壁727随垂直立柱723收缩或展开；在垂直立柱723外围滑动设有收放钢带724、水平布局，收放钢带724一端开放式，其横断面为长方形，收放钢带724上下两面、水平外表面均设有齿条，其中收放钢带724上下面分别与两个立面收紧轮725齿牙啮合连接，立面收紧轮725齿轮结构，上下两个立面收紧轮725通过齿牙与收放钢带724上下两面齿条啮合传动，带动收放钢带724向中心收缩或展开；收放钢带724水平外表面分别与两个水平面收紧轮726齿纹啮合连接，水平面收紧轮726齿轮结构，两个水平面收紧轮726通过齿牙与收放钢带724水平外表面的齿条啮合传动，带动收放钢带724向中心收缩或展开。

进一步的，该设备工作方法包括以下几个步骤：

第1步：在一种城市垃圾处理设备工作中，通过提升机4从运输车将待处理垃圾提升，并输送给粉碎机3进行粉碎，粉碎后垃圾投入到池体，通过垃圾滑道5，引导垃圾分类处理，并进行生物发酵，发酵过程中移动行车1带动翻耕机2对各池体垃圾进行翻耕，使得微生物均匀分布、控制发酵温度、增加通风性、促进微生物生长，实现垃圾深度降解；通过中部输送带将处理后的垃圾输送到含有固液分离7的池体中，发酵过程中产生的渗滤液通过汇集槽6收集，并通过管道最终输送给渗滤液处理池8进行渗滤液再处理；处理后的垃圾渣在池体一侧最尾端的垃圾渣排放口排出；

第2步：在垃圾滑道5工作中，垃圾从上部倾倒，沿着曲面滑道52下滑；期间，旋转喷水56自转向周边垃圾喷洒菌液、促进垃圾降解；侧吹风57增加垃圾氧气含量；分散器58自身旋转，促进下落垃圾与微生物混合；磁选器59从垃圾中分选出磁性金属；加热板53促进微生物生长、繁殖；搅拌器54用于对下落垃圾搅拌、加速下落；最后垃圾从底部大网眼的镂空连接板55下落；

第3步：在分散器58工作中，回流管581将初步处理的渗滤液输送给初处理室582，在分散网587、增氧器588的联合作用下，促进渗滤液中的有机物进一步分解；渗滤液通过套筒583与转轴589之间形成溶液通道流向溶液排放口；期间，套内搅拌叶586转动促进溶液溶氧、微生物繁殖；震荡区的套内振荡器585促进微生物振荡、搅动，有利于微生物生长、繁殖；外搅拌叶584的转动将上部下落、流经外搅拌叶584的垃圾进一步分散、并与微生物混合；

第4步：在套内振荡器585工作中，凹面盘5857转动时，不动的凸球5858分别与凹面盘5857外沿的六支外伸角间歇接触，且两个相邻外伸角之间开口处不与凸球5858相接触，即凹面盘5857转动，当凹面盘5857两个相邻外伸角之间缝隙旋转到与凸球5858同位，凹面盘5857下落，当凹面盘5857外伸角旋转到与凸球5858同位，凹面盘5857上移，促使凹面盘5857上下跳动；凹面盘5857带动转动轮5851、增程振簧5852、配重杆5853、轴承5854、转杆5855、抖动簧5856上下跳动，其中，增程振簧5852在上下两个水平轴间上下跳动，增加搅拌效果；转杆5855带动抖动簧5856上下跳动，增加搅拌效果；转动轮5851围绕自身轴心设有拨叶，拨叶旋转时促进溶液搅拌；

第5步：在旋转喷水56工作中，旋转台565带动喷射管568水平低速旋转，向四周喷射菌液；当探测器562检测到某一方向缺少菌液时，旋转台565水平旋转，带动喷射管568向该区域定向喷射菌液；当需要更换喷射管568时，喷射管转盘561垂直面转动，带动喷射管568沿喷射管转盘561水平转轴旋转，实现不同喷射管568与过水管566快速对接；位于喷射管568内部的气分配管567表面设有大量通孔，其向流经喷射管568的菌液喷射氧气泡、使得氧气溶于菌液，菌液从左端喷出；

第6步：在固液分离7工作中，待处理垃圾从上部进入震动收缩筒72，多个环绕在弹性钢丝网外围的垂直站柱，带动弹性钢丝网一同收缩，将垃圾渗滤液挤出，同时，振动器74带动震动收缩筒72高频振动，使得挤压出的渗滤液与垃圾分离；最终渗滤液在锥形集水槽78汇集；震动收缩筒72底部的移动孔底板73移走，干垃圾进入履带输送机75，将脱水后的垃圾输送到卸料室76中，从卸料室76一侧的排渣口排出；用清洗水71对震动收缩筒72进行清洗；

第7步：在震动收缩筒72工作中，钢索收放机728，通过其中一根收放主索729、过桥721拉动多根钢索722促使多根垂直立柱723向中心收缩；进而通过多根垂直立柱723带动钢丝编织壁727收缩；钢索收放机728反向转动，通过另一根收放主索729拉动垂直立柱723展开，进而带动钢丝编织壁727展开；上下两个立面收紧轮725通过与收放钢带724间的齿纹啮合连接，带动收放钢带724向中心收缩或展开，进而通过多根垂直立柱723带动钢丝编织壁727收缩或展开；两个水平面收紧轮726通过收放钢带724间的齿纹啮合连接，带动收放钢带724向中心收缩或展开，进而通过多根垂直立柱723带动钢丝编织壁727收缩或展开。

本发明专利优点在于：结构合理紧凑，使用效果好，工艺新颖，设备适用范围广阔。

附图说明

图1是本发明中一种城市垃圾处理设备图。

图2是本发明中垃圾滑道5图。

图3是本发明中分散器58图。

图4是本发明中套内振荡器585图。

图5是本发明中旋转喷水56图。

图6是本发明中固液分离7图。

图7是本发明中震动收缩筒72图。

具体实施方式

实施例

下面结合附图和实例对本发明提供的一种城市垃圾处理设备进行进一步说明。

图1是本发明中一种城市垃圾处理设备图。移动行车1，翻耕机2，粉碎机3，提升机4，垃圾滑道5，汇集槽6，固液分离7，渗滤液处理池8；位于上部的粉碎机3坐落在池体上部，多个池体平行排列；位于池体一侧设有楼梯，供操作人员进入上部的操作平台，操作平台环绕所有池体顶部，操作平台四周设有护栏，确保操作人员行走安全；在粉碎机3一侧设有提升机4，便于物料输送；在池体上部还设有移动行车1，移动行车1坐落在行架上部，两者滑动连接，行架跨越多个池体，移动行车1带动下部的翻耕机2移动；多个池体中部设有物料通道，同时，底部通过管道与渗滤液处理池8连通；在其中一池体下部设有垃圾滑道5，引导垃圾进入下部的处理槽；在其中一池体下部设有固液分离7，实现垃圾与渗滤液分离，并将渗滤液汇聚在汇集槽6中，汇集槽6通过管道与渗滤液处理池8连通；在最尾端的池体一侧设有垃圾渣排放口。

图2是本发明中垃圾滑道5图。所述垃圾滑道5包括：侧挡板51，曲面滑道52，加热板53，搅拌器54，镂空连接板55，旋转喷水56，侧吹风57，分散器58，磁选器59；位于底部的镂空连接板55，上下大网眼贯通，便于垃圾通过，左右两边与曲面滑道52连接，在镂空连接板55表面设有搅拌器54，用于对下落垃圾搅拌、加速下落；镂空连接板55表面设有旋转喷水56，用于向周边垃圾喷洒菌液，促进垃圾降解；曲面滑道52弧面设计，整个弧面间隔设有侧挡板51，多个侧挡板51沿下滑曲面、等距竖直排列，引导垃圾下滑；曲面滑道52下部设有加热板53，促进微生物生长、繁殖；相邻两个侧挡板51之间至少设有一个侧吹风57，向曲面滑道52吹风、供氧，增加垃圾氧气含量，促进微生物繁殖；相邻两个侧挡板51之间至少设有一个分散器58、自身旋转，促进垃圾与微生物混合；相邻两个侧挡板51之间至少设有一个磁选器59，从垃圾中分选出磁性金属。

图3是本发明中分散器58图。所述分散器58包括：回流管581，初处理室582，套筒583，外搅拌叶584，套内振荡器585，套内搅拌叶586，分散网587，增氧器588，转轴589；位于上部的回流管581向初处理室582输送经过初步处理的渗滤液，初处理室582对渗滤液再次进行处理，初处理室582顶部敞口、并套接在转轴589外部，不随转轴589转动，初处理室582内部设有分散网587、用于过滤大颗粒物质，同时接收喷射氧气的撞击，促进氧气形成微小气泡溶于溶液中；初处理室582内部还设有增氧器588，喷射气体、撞击分散网587，用于增加溶液含氧量；在初处理室582一侧、转轴589外围设有套筒583，套筒583随转轴589同步转动，套筒583与其外部的外搅拌叶584固定连接，外搅拌叶584转动，对经过的垃圾进一步搅拌、分散，并与微生物混合；初处理室582固定不动，其与转动的套筒583结合处密闭不漏水；在套筒583与转轴589之间形成溶液流经通道，该通道的一端与初处理室582贯通，另一端设有溶液排放口；在该通道内部、左半部分设有套内搅拌叶586，其与转轴589固定连接，套内搅拌叶586转动促进溶液溶氧、微生物繁殖；在该通道内部、右半部分设有震荡区，震荡区设有套内振荡器585，促进微生物振荡、搅动，有利于微生物生长、繁殖。

图4是本发明中套内振荡器585图。所述套内振荡器585包括：转动轮5851，增程振簧5852，配重杆5853，轴承5854，转杆5855，抖动簧5856，凹面盘5857，凸球5858；位于上部的转动轮5851数量多个，围绕水平轴转动，转动轮5851围绕自身轴心设有拨叶，拨叶旋转时促进溶液搅拌；两个水平轴之间设有配重杆5853、自身有一定重量，多个配重杆5853竖直排列；配重杆5853外部套接有增程振簧5852，增程振簧5852在上下两个水平轴间上下跳动，增加搅拌效果；在下部的水平轴转动连接有轴承5854，轴承5854的另一端转动连接有转杆5855，轴承5854实现转杆5855与水平轴的相对转动；转杆5855外部套接有抖动簧5856，转杆5855带动抖动簧5856上下跳动，增加搅拌效果；转杆5855与下部的凹面盘5857固定连接，凹面盘5857六角星结构，六支外伸角圆弧形状，凹面盘5857转动时，凸球5858分别与六支外伸角间歇接触，且两个相邻外伸角之间开口直径大于凸球5858直径，当凹面盘5857两个相邻外伸角之间缝隙旋转到与凸球5858同位，凹面盘5857下落，当凹面盘5857外伸角旋转到与凸球5858同位，促使凹面盘5857上移。

图5是本发明中旋转喷水56图。所述旋转喷水56包括：喷射管转盘561，探测器562，菌液泵563，气管564，旋转台565，过水管566，气分配管567，喷射管568；位于底部的旋转台565，与上部所有部件转动连接；在旋转台565上部设有菌液泵563，菌液泵563一端与外部菌罐连通，另一端与过水管566连通，过水管566水平布局、通过支架与菌液泵563固定连接；在过水管566内部套接有过气管，过气管水平布局，过气管一端与气管564连通，另一端通过喷射管转盘561的快接方式与气分配管567连通；同样，过水管566另一端通过喷射管转盘561的快接方式与喷射管568连通；在过水管566的左侧设有喷射管转盘561，喷射管转盘561带动多个喷射管568垂直面转动，实现多个喷射管568轮流与过水管566连通，同样，设计在喷射管568内部的气分配管567也通过喷射管转盘561的转动，实现不同气分配管567与过水管566内部的过气管转换连通；气分配管567左端部封闭设计，气分配管567表面设有大量通孔，气体从通孔喷出，增加流经喷射管568的菌液氧气含量，并从左端喷出。

图6是本发明中固液分离7图。所述固液分离7包括：清洗水71，震动收缩筒72，移动孔底板73，振动器74，履带输送机75，卸料室76，网孔输送带77，锥形集水槽78；位于一侧的清洗水71，用于对震动收缩筒72清洗；震动收缩筒72圆筒形、上部敞口为进料部，垃圾从震动收缩筒72顶部进入，震动收缩筒72底部设有移动孔底板73、抽拉式结构，它将脱水后的垃圾卸料到履带输送机75上；震动收缩筒72的四壁由弹性钢丝网组成，弹性钢丝网可收缩、并捆扎在垂直站柱上，多个垂直站柱环绕在弹性钢丝网外围，多个垂直站柱受控带动弹性钢丝网向中心收缩，对垃圾实施挤压；在震动收缩筒72一侧设有振动器74，振动器74带动震动收缩筒72高频振动，使得挤压水与垃圾分离；在震动收缩筒72下部设有履带输送机75，其表面设有网孔输送带77，履带输送机75通过网孔输送带77，将脱水后的垃圾输送到卸料室76中，卸料室76一侧设有排渣口；在震动收缩筒72下部设有锥形集水槽78，用于收集渗滤液。

图7是本发明中震动收缩筒72图。所述震动收缩筒72包括：过桥721，钢索722，垂直立柱723，收放钢带724，立面收紧轮725，水平面收紧轮726，钢丝编织壁727，钢索收放机728，收放主索729；位于中心的过桥721，多根钢索722通过过桥721与收放主索729连接，钢索收放机728通过其中一根收放主索729、过桥721拉动多根钢索722向中心收缩；收放主索729有两根，分别与钢索收放机728两端连接，其中另一根收放主索729的另一端与垂直立柱723连接，通过钢索收放机728的反向旋转，拉动该根收放主索729，进而带动垂直立柱723展开、远离中心轴；多根垂直立柱723竖直站立、高强度钢材质，围绕过桥721等角度布局，每一根垂直立柱723均与钢索722连接；在垂直立柱723内部固定有钢丝编织壁727，钢丝编织壁727属于高弹性钢丝编织网状结构，具有透水性、可收缩、可展开，钢丝编织壁727随垂直立柱723收缩或展开；在垂直立柱723外围滑动设有收放钢带724、水平布局，收放钢带724一端开放式，其横断面为长方形，收放钢带724上下两面、水平外表面均设有齿条，其中收放钢带724上下面分别与两个立面收紧轮725齿牙啮合连接，立面收紧轮725齿轮结构，上下两个立面收紧轮725通过齿牙与收放钢带724上下两面齿条啮合传动，带动收放钢带724向中心收缩或展开；收放钢带724水平外表面分别与两个水平面收紧轮726齿纹啮合连接，水平面收紧轮726齿轮结构，两个水平面收紧轮726通过齿牙与收放钢带724水平外表面的齿条啮合传动，带动收放钢带724向中心收缩或展开。