污水处理系统的制作方法

本发明涉及污水处理装备技术领域，具体涉及污水处理系统。

背景技术：

污水处理方法包括物理法、生物法和化学法，物理法一般用于处理构筑物较简单、经济，用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况；化学法虽然处理效果好，使用范围广，但是费用高；生物法位于物理法和化学法之间，

系统一般包括依次设置的好氧池、厌氧池和二沉池，必要时还需要进行回流，在物料的往复循环过程中，延长物料的停留时间或增加物料在系统中的行程，都有利于污水处理效率的提升。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种污水处理系统，解决物理法和化学法处理污水，处理效果好和低费用不可兼得的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种污水处理系统，包括好氧池、设置在好氧池内的厌氧池、以及与好氧池连通的二沉池，所述厌氧池连接有污水进液管、且厌氧池的池壁上设置有与好氧池连通的出液口，所述好氧池内设置有曝气装置且所述好氧池和厌氧池之间还连接有回流管。

作为优选的，所述曝气装置包括支架和固定在支架上的曝气机，所述支架包括多个间隔设置的内筒和套管，所述内筒和套管上均沿轴向设置有固定孔，有螺栓依次穿过套管和内筒上的固定孔将内筒和套管固定。

作为优选的，所述曝气机包括第一进料筒、罩设在第一进料筒上的进料罩、连接在进料罩上的第二进料管和连接在进料罩上的混料筒，所述第一进料筒和混料筒同轴设置，所述混料筒内设置有震荡组件，所述震荡组件上固定有推拉杆，所述推拉杆远离震荡组件的一端穿过混料筒与固定在混料筒外的往复伸缩电机连接。

作为优选的，所述第一进料筒呈锥形，且沿进料的方向，所述第一进料筒的截面逐渐减小。

作为优选的，所述震荡组件包括连接在推拉杆上的扰流板，所述扰流板和推拉杆之间设置有夹角。

作为优选的，所述推拉杆上设置有连接杆，所述连接杆上设置有两个以上扰流板，其中至少有两个扰流板之间设置有夹角。

作为优选的，所述扰流板为螺旋叶片。

作为优选的，所述扰流板远离推拉杆的一端包裹有弹性防撞包头。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：

本申请中的厌氧池设置在好氧池内，待处理的污水进入厌氧池处理后，从远离二沉池的方向设置的出液口进入到好氧池内，由于厌氧池设置在好氧池内，使得待处理的污水进入二沉池需要绕过厌氧池，从厌氧池靠近二沉池的一边进入二沉池，增加了待处理污水在好氧池2内所经过的路程，有利于提高污水处理的效果。

本申请中的曝气机为了提高气体在液体中的分散效果，在混料筒内还设置了震荡组件，通过往复伸缩电机带动震荡组件在混料筒内往复运动，能够进一步提高气液两相的混合效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中曝气机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例提供了一种污水处理系统，如图1所示，包括好氧池2、设置在好氧池2内的厌氧池1、以及与好氧池2连通的二沉池3，所述厌氧池1连接有污水进液管11、且厌氧池1的池壁上设置有与好氧池2连通的出液口12，所述好氧池2内设置有曝气装置且所述好氧池2和厌氧池1之间还连接有回流管21。

本实施例中的厌氧池1设置在好氧池2内，待处理的污水进入厌氧池1处理后，从远离二沉池3的方向设置的出液口12进入到好氧池2内，由于厌氧池1设置在好氧池2内，使得待处理的污水进入二沉池3需要绕过厌氧池1，从厌氧池1靠近二沉池3的一边进入二沉池3，增加了待处理污水在好氧池2内所经过的路程，有利于提高污水处理的效果。

本实施例中，所述曝气装置包括支架和固定在支架上的曝气机4，所述支架包括多个间隔设置的内筒和套管，所述内筒和套管上均沿轴向设置有固定孔，有螺栓依次穿过套管和内筒上的固定孔将内筒和套管固定。

曝气装置固定在支架上，支架包括间隔设置的内筒和套管之间，通过选择不同的固定孔用螺栓固定，可以调节支架的长短，从而调整相邻曝气装置之间的距离，调整好氧池2内的曝气量。

本实施例中，所述曝气机4包括第一进料筒41、罩设在第一进料筒41上的进料罩42、连接在进料罩42上的第二进料管43和连接在进料罩42上的混料筒44，所述第一进料筒41和混料筒44同轴设置，所述混料筒44内设置有震荡组件45，所述震荡组件45上固定有推拉杆46，所述推拉杆46远离震荡组件45的一端穿过混料筒44与固定在混料筒44外的往复伸缩电机47连接，如图2所示。

本实施例中的曝气机4，第一进料筒41的出料端靠近混料筒44的进料端，工作时，液体从第一进料筒41进入到混料筒44内，液体流动过程中，在第一进料筒41的出口端形成了负压，将气体从第二进料管43吸入进料罩42，然后进入混料筒44，气体和液体在混料筒44内进行混合。

为了提高气体在液体中的分散效果，在混料筒44内还设置了震荡组件45，通过往复伸缩电机47带动震荡组件45在混料筒44内往复运动，能够进一步提高气液两相的混合效果。

需要说明的是，本申请中的第一进料筒41和第二进料筒中理论上可以都是进气体或都进液体，本领域技术人员在应用时可以根据需要进行选择。

本实施例中，所述第一进料筒41呈锥形，且沿进料的方向，所述第一进料筒41的截面逐渐减小。

第一进料筒41沿进料的方向截面逐渐减小，在流量一定的前提下，液体流动的速度会不断加快，当液体离开第一进料筒41时，液体流速会相对较快，使得第二进料管43受到的负压相对较大。

本实施例中，所述震荡组件45包括连接在推拉杆46上的扰流板451，所述扰流板451和推拉杆46之间设置有夹角。

扰流板451在往复移动的过程中，对混料筒44内的气体和液体进行扰动，使得气液两相混合更加充分。

本实施例中的扰流板451可以呈板状、片状、条状、管状、杆状，具体形状本领域技术人员可以根据需要选择。理论上，当其呈片状或板状时混合效果相对较好，但是其相对于管状和杆状所占用的混料筒44的截面积相对较大，可能会阻碍混料筒44内液体的流动，增加速食液体流动的能耗，所以本领域技术人员需要综合考虑混合效果和能耗，对扰流板451的形状进行选择。

本实施例中，所述推拉杆46上设置有连接杆452，所述连接杆452上设置有两个以上扰流板451，其中至少有两个扰流板451之间设置有夹角。

设置多个扰流板451，多个扰流板451之间通过连接杆452连接，使得一个往复伸缩电机47可以带动多个扰流板451，结构相对简单。

多个扰流板451的设置方向可以不同，使得扰流板451在被推动时，每一个扰流板451对液体的推动方向不同，混合效果更好。

本实施例中，所述扰流板451为螺旋叶片。

扰流板451为螺旋叶片，在螺旋叶片往复移动时，其对液体的推力的方向是时刻改变的，从而使得气体和液体被推向不同的方向，相邻两个扰流板451推动的液体相互碰撞、混合，使得原本的大气泡逐渐被分散成小气泡，虽然有部分小气泡相互结合，但相对于板状或管状等的扰流板451，总体的分散效果更佳。

本实施例中，所述扰流板451远离推拉杆46的一端包裹有弹性防撞包头。

当往复伸缩电机47发生故障时，可能会使得扰流板451往复的路程发生变化，可能会使其与混料管的管壁发生碰撞，为了避免二者发生刚性碰撞损伤管壁或扰流板451，设置弹性防撞包头。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。