一种污水处理装置的制作方法

文档序号:23152520发布日期:2020-12-04 13:48阅读:97来源:国知局
一种污水处理装置的制作方法

本发明涉及一种环保领域设备,具体是一种污水处理装置。



背景技术:

随着社会和工业的快速发展,日益严重的水污染不但减少了水质的使用功能,还加重了水资源的短缺,严重影响了人们的饮水安全,对生态环境也造成了破坏,因此污水治理逐渐成为大家关注的热点,一般的生活污水通常需要通过污水处理装置进行过滤净化后才能排放,而较为常见的污水处理装置过滤效果一般,对污水的净化率不高,难以达到排放标准。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种污水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种污水处理装置,包括底座与安装在底座上的外壳体,所述外壳体中依次设有过滤腔室、搅拌腔室和净化腔室,所述过滤腔室的上端设有污水入口,污水入口与过滤腔室连通,污水入口下方设有粉碎机构,所述粉碎机构包括第一粉碎轴与第二粉碎轴,第一粉碎轴与第二粉碎轴的外周设有对应的外齿,所述粉碎机构下方设有过滤板,所述过滤腔室与搅拌腔室的下侧之间设有污水泵,污水泵的进水口和出水口分别连通过滤腔室与搅拌腔室,所述搅拌腔室的外侧设有投药机构和溶气机构,投药机构和溶气机构与搅拌腔室连通,所述搅拌腔室中设有搅拌机构,所述搅拌机构包括主轴和搅拌轴,所述主轴的上端穿过搅拌腔室与设置在外壳体上的电机的输出端连接,主轴的下端穿过搅拌腔室与底座上转动连接,所述主轴的两侧分别对称布设一根搅拌轴,搅拌轴的上端与主轴的上侧转动连接,搅拌轴的下侧与主轴的下侧之间通过拉力弹簧连接,所述搅拌腔室的上侧具有流水口,流水口与净化腔室连通,所述净化腔室中设有送料绞龙,送料绞龙的下端与变速机构连接,上端穿过设置在外壳体上的废料出口且送料绞龙的螺旋叶片上均匀布设有细密小孔,所述变速机构的下方设有净化机构,净化机构包括反渗透膜层和转轴,转轴的外周设有搅拌叶片,所述转轴的上端与变速机构连接,下端穿过外壳体与底座转动连接,所述转轴的下端与主轴的下端之间设有活动轴,活动轴的两端分别与转轴的下端和主轴的下端啮合,所述转轴外设有一圈反渗透膜层,反渗透膜层与转轴之间形成污水通道,反渗透膜层与净化腔室的侧壁之间形成净化水通道,所述外壳体的一侧设有出水口,出水口与净化水通道连通,所述粉碎机构与主轴的上端之间设有传动轴,粉碎机构通过传动轴与主轴传动连接。

作为本发明进一步的方案:所述搅拌轴的下端设有刮板,刮板的一侧设有软刷,所述刮板的下端与搅拌轴的下端转动连接,搅拌轴的上侧与刮板的上侧通过调节弹簧连接。

作为本发明再进一步的方案:所述反渗透膜层的内壁和外壁均覆盖有防护网。

作为本发明再进一步的方案:所述底座的下方设有万向轮。

作为本发明再进一步的方案:所述万向轮与底座之间设有减震机构,减震减震机构包括减震弹簧和减震气缸,减震弹簧套在减震气缸外,减震弹簧和减震气缸的上端与底座连接,减震弹簧和减震气缸的下端与万向轮连接。

作为本发明再进一步的方案:所述底座下方还设有活动垫腿,活动垫腿的上端设有外螺纹且活动垫腿的上端与底座螺纹连接,所述活动垫腿的底部设有柔性防滑垫。

作为本发明再进一步的方案:所述粉碎机构与过滤板之间设有两个粗过滤板,粗过滤板包括外框与均匀布设在外框中的过滤杆,所述过滤杆的外周均匀布设有挂钩。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.污水通过过滤腔室时,第一粉碎轴与第二粉碎轴破碎污水中含有的大垃圾,避免堵塞,粗过滤板可以挂住不易处理且易堵塞过滤板的碎布料和塑料袋等,过滤板可以过滤污水中较大颗粒的垃圾,层层过滤提高了污水处理装置的过滤效果。

2.污水通过搅拌腔室时,溶气机构在水中产生大量的微细气泡附着在污水中的杂质上使其浮于水面,投药机构向搅拌腔室的污水中投入化学药剂,使污水中的杂质絮凝成较大的絮状体,提高气泡的粘附能力,主轴带动搅拌轴转动,使化学药剂与污水中的杂质充分反应反应形成絮状体,提高污水处理装置的污水净化效果。

3.污水通过净化腔室时,送料绞龙过滤流入净化腔室中的污水,提高净化效率,同时将污水中的絮状体和杂质从废料出口送出,转轴带动污水通道中的水流流动动使反渗透膜层上的水流压力变大,使水分子通过反渗透膜层进入净化水通道中,进一步提高了污水处理装置的净化效果。

4.当主轴达到一定转速时,刮板与搅拌腔室的内壁贴合,可清洁搅拌腔室的内壁。

5.防护网可以减少污水中的杂质在流动的过程中损伤反渗透膜层,万向轮可以方便污水处理装置移动和运输,减震弹簧和减震气缸可以有效的减弱污水处理装置在移动和运输中产生的震动,活动垫腿使污水处理装置能稳定的放置在地上。

附图说明

图1为一种污水处理装置的结构示意图。

图2为一种污水处理装置中搅拌机构的结构示意图。

图3为一种污水处理装置中粉碎机构的结构示意图。

图4为一种污水处理装置中粗过滤板的结构示意图。

图5为一种污水处理装置中净化机构的结构示意图。

1-外壳体、2-过滤腔室、3-搅拌腔室、4-净化腔室、5-净化机构、6-搅拌机构、7-粉碎机构、8-投药机构、9-溶气机构、10-电机、11-污水泵、12-粗过滤板、13-主轴、14-搅拌轴、15-刮板、16-调节弹簧、17-拉力弹簧、18-送料绞龙、19-变速机构、20-传动轴、21-活动轴、22-第一粉碎轴、23-第二粉碎轴、24-外框、25-过滤杆、26-防护网、27-反渗透膜层、28-转轴、29-减震机构、30-万向轮、31-活动垫腿、32-底座、33-污水入口、34-流水口、35-废料出口、36-软刷、37-污水通道、38-净化水通道、39-出水口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

以下实施例会结合附图对本发明进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1-5,一种污水处理装置,包括底座32与安装在底座32上的外壳体1,所述外壳体1中依次设有过滤腔室2、搅拌腔室3和净化腔室4,所述过滤腔室2的上端设有污水入口33,污水入口33与过滤腔室2连通,污水入口33下方设有粉碎机构7,所述粉碎机构7包括第一粉碎轴22与第二粉碎轴23,第一粉碎轴22与第二粉碎轴23的外周设有对应的外齿,通过第一粉碎轴22与第二粉碎轴23转动使其外齿破碎污水中含有的大垃圾,所述粉碎机构7下方设有过滤板13,通过过滤板13可以过滤污水中较大颗粒的垃圾,所述过滤腔室2与搅拌腔室3的下侧之间设有污水泵11,污水泵11的进水口和出水口分别连通过滤腔室2与搅拌腔室3,通过污水泵11可将过滤腔室2中经过粉碎过滤后的污水抽至搅拌腔室3中,所述搅拌腔室3的外侧设有投药机构8和溶气机构9,投药机构8和溶气机构9与搅拌腔室3连通,通过溶气机构9可在水中产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在污水中的杂质上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使杂质其浮在水面,从而实现固液分离,投药机构8可向搅拌腔室3的污水中投入化学药剂,使污水中的杂质絮凝成较大的絮状体,提高气泡的粘附能力,所述搅拌腔室3中设有搅拌机构6,所述搅拌机构6包括主轴13和搅拌轴14,所述主轴13的上端穿过搅拌腔室3与设置在外壳体1上的电机10的输出端连接,主轴13的下端穿过搅拌腔室3与底座32上转动连接,通过电机10可驱动主轴13转动,所述主轴13的两侧分别对称布设一根搅拌轴14,搅拌轴14的上端与主轴13的上侧转动连接,搅拌轴14的下侧与主轴13的下侧之间通过拉力弹簧17连接,通过主轴13的不同转速可改变搅拌轴14与主轴13之间的角度,使搅拌轴14能更好的搅拌污水,让化学药剂能更好的与污水中的杂质反应形成絮状体,提高污水处理装置的污水净化效果,所述搅拌腔室3的上侧具有流水口34,流水口34与净化腔室4连通,浮于水面的絮状杂质可由流水口34流入净化腔室4中,所述净化腔室4中设有送料绞龙18,送料绞龙18的下端与变速机构19连接,上端穿过设置在外壳体1上的废料出口35且送料绞龙18的螺旋叶片上均匀布设有细密小孔,通过送料绞龙18可进一步过滤流入净化腔室4中的污水,提高净化效率,同时送料绞龙18还可以将污水中的絮状体和杂质从废料出口35送出,所述变速机构19的下方设有净化机构5,净化机构5包括反渗透膜层27和转轴28,转轴28的外周设有搅拌叶片,通过转轴28的转动可带动水流流动,所述转轴28的上端与变速机构19连接,下端穿过外壳体1与底座32转动连接,所述转轴28的下端与主轴13的下端之间设有活动轴21,活动轴21的两端分别与转轴28的下端和主轴13的下端啮合,通过主轴13可连动转轴28转动,使变速机构19带动送料绞龙18转动,通过变速机构19可控制送料绞龙18的转速,使送料绞龙18可以稳定的过滤和输送杂质,提高了污水处理装置的净化效果,所述转轴28外设有一圈反渗透膜层27,反渗透膜层27与转轴28之间形成污水通道37,反渗透膜层27与净化腔室4的侧壁之间形成净化水通道38,经过送料绞龙18过滤后的污水通过变速机构19进入污水通道37中,再通过转轴28带动水流转动使反渗透膜层27上的水流压力变大,从而过滤污水中的杂质及重金属,使水分子通过反渗透膜层27进入净化水通道38中,提高了污水处理装置的净化效果,所述外壳体1的一侧设有出水口39,出水口39与净化水通道38连通,所述粉碎机构7与主轴13的上端之间设有传动轴20,粉碎机构7通过传动轴20与主轴13传动连接,通过主轴13转动可带动第一粉碎轴22与第二粉碎轴23转动,使用时,污水从污水入口33进入过滤腔室2中,第一粉碎轴22与第二粉碎轴23转动使其外齿破碎污水中含有的大垃圾,避免对污水处理装置造成堵塞,通过过滤板13可以过滤污水中较大颗粒的垃圾,再通过污水泵11将过滤腔室2中经过粉碎过滤后的污水抽至搅拌腔室3中,溶气机构9在水中产生大量的微细气泡附着在污水中的杂质上使其浮于水面,投药机构8向搅拌腔室3的污水中投入化学药剂,使污水中的杂质絮凝成较大的絮状体,提高气泡的粘附能力,通过电机10驱动主轴13转动,使搅拌轴14能更好的搅拌让化学药剂与污水中的杂质反应形成絮状体,提高污水处理装置的污水净化效果,浮于水面的絮状杂质可由流水口34流入净化腔室4中,通过送料绞龙18可进一步过滤流入净化腔室4中的污水,提高净化效率,同时还可以将污水中的絮状体和杂质从废料出口35送出,经过送料绞龙18过滤后的污水通过变速机构19进入污水通道37中,通过转轴28带动水流转动使反渗透膜层27上的水流压力变大,从而过滤污水中的杂质及重金属,使水分子通过反渗透膜层27进入净化水通道38中,进一步提高了污水处理装置的净化效果。

所述搅拌轴14的下端设有刮板15,刮板15的一侧设有软刷36,所述刮板15的下端与搅拌轴14的下端转动连接,搅拌轴14的上侧与刮板15的上侧通过调节弹簧16连接,通过主轴13可带动搅拌轴14与刮板15转动,而主轴13不同转速可改变搅拌轴14和刮板15的相对角度,当主轴13达到一定转速时,刮板15与搅拌腔室3的内壁贴合,通过软刷36的转动可清洁搅拌腔室3的内壁,同时刮板15可以还提高搅拌轴14的搅拌效率。

所述反渗透膜层27的内壁和外壁均覆盖有防护网26,通过防护网26可以使反渗透膜层27在过滤的时候更加稳定,还可以减少污水中的杂质在流动的过程中损伤反渗透膜层27。

所述底座32的下方设有万向轮30,通过万向轮30可以方便污水处理装置移动和运输。

所述万向轮30与底座32之间设有减震机构29,减震减震机构29包括减震弹簧和减震气缸,减震弹簧套在减震气缸外,减震弹簧和减震气缸的上端与底座32连接,减震弹簧和减震气缸的下端与万向轮30连接,通过减震弹簧和减震气缸可以有效的减弱污水处理装置在移动和运输中产生的震动。

所述底座32下方还设有活动垫腿31,活动垫腿31的上端设有外螺纹且活动垫腿31的上端与底座32螺纹连接,使用时,转动活动垫腿31调节活动垫腿31的高度位置,使活动垫腿31与地面紧密接触,所述活动垫腿31的底部设有柔性防滑垫,通过柔性防滑垫可以增大活动垫腿31与地面的摩擦力,使污水处理装置能稳定的放置在地上。

本实施例的工作原理是:使用时,污水通过滤腔室2中的粉碎机构7,由第一粉碎轴22与第二粉碎轴23破碎污水中含有的大垃圾,避免堵塞,过滤板13可以过滤污水中较大颗粒的垃圾,污水泵11将过滤腔室2中经过粉碎过滤后的污水抽至搅拌腔室3中,溶气机构9在水中产生大量的微细气泡附着在污水中的杂质上使其浮于水面,投药机构8向搅拌腔室3的污水中投入化学药剂,使污水中的杂质絮凝成较大的絮状体,提高气泡的粘附能力,主轴13带动搅拌轴14转动,使化学药剂与污水中的杂质充分反应反应形成絮状体,提高污水处理装置的污水净化效果,当主轴13达到一定转速时,刮板15与搅拌腔室3的内壁贴合清洁搅拌腔室3的内壁,送料绞龙18进一步过滤流入净化腔室4中的污水,提高净化效率,同时还可以将污水中的絮状体和杂质从废料出口35送出,转轴28带动污水通道37中的水流转动使反渗透膜层27上的水流压力变大,从而过滤污水中的杂质及重金属,使水分子通过反渗透膜层27进入净化水通道38中,进一步提高了污水处理装置的净化效果,防护网26可以使反渗透膜层27在过滤的时候更加稳定,还可以减少污水中的杂质在流动的过程中损伤反渗透膜层27,万向轮30可以方便污水处理装置移动和运输,减震弹簧和减震气缸可以有效的减弱污水处理装置在移动和运输中产生的震动,活动垫腿31使污水处理装置能稳定的放置在地上。

实施例2

为了提高避免过滤腔室2堵塞,提高污水处理装置的过滤效果,本实施例在实施例1的基础上进一步改进,改进之处为:所述粉碎机构7与过滤板13之间设有两个粗过滤板12,粗过滤板12包括外框24与均匀布设在外框24中的过滤杆25,所述过滤杆25的外周均匀布设有挂钩,通过挂钩可以挂住不易处理且易堵塞过滤板13的碎布料和塑料袋等,提高了污水处理装置的过滤效果。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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