一种具有密封结构的滤芯的制作方法

本发明涉及净水设备领域，特别是涉及一种具有密封结构的滤芯。

背景技术：

滤芯通过除去水中的固体颗粒，杀灭细菌、滤除有害化学成分使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使水达到一定的洁净度。

滤芯在使用时，与水路板进行连接，通过水路板向滤芯输送待过滤水，待过滤水通过滤芯过滤后的纯水返回水路板输送出去，部分采用ro膜的滤芯，废水等其他水路也输送出去。

目前，滤芯与水路板通过进出水连接件进行连接，进出水连接件包括转动座、可转动地设置在转动座上的转动件，转动座和转动件上分别设置连接口，当两者的连接口对接时实现水路连通，当两者的连接口错开时，水流无法通过。但是使用时发现，转动座和转动件相对转动实现连通和错开时会存在漏水现象。此外滤芯在出口处与阀配合处会设置密封圈，采用单个密封圈时，密封效果一般，采用两个密封圈叠加时，密封圈会相互挤压仍然产生漏水的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种具有密封结构的滤芯。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种具有密封结构的滤芯，包括一端具有进/出水口的滤芯主体、能够与所述的滤芯主体的进/出水口相连接的进出水连接件，所述的滤芯主体内设置有用于开闭所述的进/出水口的阀体，所述的进出水连接件包括转动座、可转动地设置在所述的转动座上的转动件，所述的进/出水口内侧设置有复合密封结构，所述的转动座与所述的转动件之间设置有旋转密封结构。

优选地，所述的复合密封结构包括复合第一密封件、复合第二密封件以及位于所述的复合第一密封件、复合第二密封件之间垫片，当所述的阀体将所述的进/出水口关闭时，所述的阀体抵住所述的复合第二密封件。

进一步优选地，所述的滤芯主体的一端设置有端盖，所述的进/出水口开设在所述的端盖上。

更进一步优选地，所述的滤芯主体设置有第一设置槽、第二设置槽，所述的第一密封圈设置在所述的第一设置槽内，所述的第一密封圈设置在所述的第二设置槽内。

更进一步优选地，所述的第一设置槽远离所述的进/出水口一侧的端面设置有台阶形的支撑面，所述的垫片抵在所述的支撑面上。通过所述的支撑面限制了所述的垫片对所述的复合第一密封件过渡挤压。

更进一步优选地，所述的第一设置槽、支撑面均设置在所述的端盖上。

进一步优选地，所述的端盖通过超声波焊接在所述的滤芯主体的一端，当然也可以采用其他连接方式，并不限于此。

进一步优选地，所述的垫片朝向所述的复合第一密封件的宽度/直径大于其朝向所述的复合第二密封件的宽度/直径。

更进一步优选地，所述的垫片的宽度/直径从朝向所述的复合第一密封件至所述的复合第二密封件一侧逐渐减小，具体采用如锥形垫片等。

优选地，所述的转动座设置有转动座水流通道，所述的转动座水流通道的两端分别具有第一连接口和第二连接口；所述的转动件设置有转动件水流通道，所述的转动件水流通道的两端分别具有第三连接口、第四连接口，所述的第三连接口与所述的滤芯主体的进/出水口相连接，当转动所述的转动件，所述的第二连接口与所述的第四连接口连通或错开，所述的旋转密封结构包括设置在所述的第二连接口或第四连接口处的旋转第一密封件，当所述的第二连接口与所述的第四连接口连通时，所述的旋转第一密封件位于所述的第二连接口与所述的第四连接口之间。

进一步优选地，所述的转动座一端开设有转动腔，所述的第一连接口开设在所述的转动座的外周面上，所述的第二连接口开设在所述的转动腔的内周面上；所述的转动件具有转动主体、位于所述的转动件主体一端的转动件端盖，所述的第三连接口开设在所述的转动件端盖上，所述的第四连接口开设在所述的转动主体的外周面上，所述的转动主体设置在所述的转动腔内，所述的转动件端盖与所述的转动座一端的端面相贴合。

更进一步优选地，所述的旋转密封结构还包括设置在所述的转动件端盖与所述的转动座一端的端面之间的旋转第二密封件。

更进一步优选地，所述的转动座一端的端面开设有设置槽，所述的旋转第二密封件设置在所述的设置槽内。

进一步优选地，所述的转动件与所述的滤芯主体之间设置有润滑件。

更进一步优选地，所述的旋转第一密封件、旋转第二密封件采用摩擦系数小于0.2材料制作的润滑环，如pom材料、ptfe材料等。

进一步优选地，所述的旋转第一密封件设置在所述的第二连接口处。

进一步优选地，所述的转动件上设置有用于开启所述的阀体的顶杆，所述的第三连接口开设在所述顶杆上，当所述的进出水连接件与所述的滤芯主体相连接时，所述的顶杆伸入所述的进/出水口将所述的阀体顶开。

优选地，所述的滤芯主体、进出水连接件中的一个上设置有定位杆，另一个上设置有定位孔，当所述的进出水连接件与所述的滤芯主体相连接时，所述的连接定位杆插入至所述的连接定位孔内，并使所述的滤芯主体能够带动所述的转动件相对所述的转动座转动。

优选地，所述的滤芯主体的另一端设置有旋转把手。

优选地，所述的阀体为逆止阀。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明通过设置复合密封结构，有效解决了滤芯主体内阀体与进/出水口之间的密封件受挤压变形的问题和随之带来的漏水问题；通过设置旋转密封机构，有效解决了转动座与转动件之间在转动切换水路通断过程中产生的漏水问题，密封结构设置合理，成本低廉，密封效果好。

附图说明

附图1为本实施例中滤芯主体的拆分示意图一；

附图2为本实施例中滤芯主体的拆分示意图二；

附图3为本实施例中滤芯主体的主视示意图；

附图4为附图3中a-a剖视示意图；

附图5为本实施例中进出水连接件的拆分示意图；

附图6-8为本实施例中转动座与转动件的状态示意图（转动件端盖、顶杆未示出）；

附图9为本实施例中滤芯主体与进出水连接件的连接示意图；

附图10为本实施例中转动件与套环的拆分示意图。

以上附图中：1、滤芯主体；11、旋转把手；12、定位孔；13、第二设置槽；14、套环；

2、端盖；21、进/出水口；22、第一设置槽；23、支撑面；

3、转动座；31、转动腔；311、第二连接口；32、第一连接口；33、设置槽；

4、转动件；41、转动主体；411、第四连接口；42、转动件端盖；421、顶杆；4211、第三连接口；43、定位杆；

51、复合第一密封件；52、复合第二密封件；53、垫片；

61、旋转第一密封件；62、旋转第二密封件；63、润滑件；

7、阀体。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

一种滤芯，包括一端具有多个进/出水口21的滤芯主体1、能够与滤芯主体1的进/出水口21相连接的进出水连接件。

如图1、2所示：在本实施例中，滤芯主体1的进/出水口21以图示的四个为例。滤芯主体1内设置有用于开闭进/出水口21的阀体7，每个进/出水口21均设置有一个阀体7，阀体7可以采用带有弹簧的逆止阀。进/出水口21内侧设置有复合密封结构，与阀体7配合保证进/出水口21的密封。

进出水连接件包括转动座3、可转动地设置在转动座3上的转动件4，通过转动座3、转动件4的相对转动控制水路的流通与否，转动座3与转动件4之间设置有旋转密封结构，避免漏水。转动件4上设置有顶杆421，用于开启阀体7，当进出水连接件与滤芯主体1相连接时，顶杆421伸入进/出水口21将可以阀体7顶开。

此外，进出水连接件上还设置有定位杆43，滤芯主体1上对应设置有定位孔12，当进出水连接件与滤芯主体1相连接时，定位杆43插入至定位孔12内，并使滤芯主体1能够带动转动件4相对转动座3转动。为了便于滤芯主体1带动转动件4转动，滤芯主体1另一端设置有旋转把手11，转动旋转把手11时，滤芯主体1带动转动件4在转动座3上旋转，可以开启水路或关闭水路的流通，如图9所示。

以下对复合密封结构、旋转密封结构做详细介绍：

如图3、4所示：复合密封结构包括复合第一密封件51、复合第二密封件52以及位于复合第一密封件51、复合第二密封件52之间的垫片53。复合第一密封件51、复合第二密封件52、垫片53同轴设置，均为环形，可供顶杆421伸入。当阀体7将进/出水口21关闭时，即顶杆421未伸入进/出水口21时，阀体7抵住复合第二密封件52实现进/出水口21的密封。滤芯主体1的一端设置有端盖2，进/出水口21开设在端盖2上，端盖2通过超声波焊接在滤芯主体1的一端，当然也可以采用其他连接方式，并不限于此。

滤芯主体1设置有第一设置槽22、第二设置槽13，第一设置槽22远离进/出水口21一侧的端面设置有台阶形的支撑面23，第一设置槽22、支撑面23设置在端盖2上，第二设置槽13设置在与端盖2相接触的接触面上。第一密封圈设置在第一设置槽22内，第一密封圈设置在第二设置槽13内，垫片53抵在支撑面23上。通过支撑面23限制了垫片53对复合第一密封件51过度挤压，也可以防止垫片53滑移，保持复合密封结构的相对稳定。垫片53朝向复合第一密封件51的宽度/直径大于其朝向复合第二密封件52的宽度/直径，并且其宽度/直径从朝向复合第一密封件51至复合第二密封件52一侧逐渐减小，具体采用如锥形垫片53等。

顶杆421伸入进/出水口21时，先经过复合第一密封件51，可以保持密封，而后再推开阀体7，顶杆421抽出进/出水口21时，阀体7先抵到复合第二密封件52，在顶杆421伸入伸出的过程中，保证复合第一密封件51、复合第二密封件52至少有一个始终处于密封状态。

如图5所示：转动座3一端开设有转动腔31，转动件4具有转动主体41、位于转动件4主体一端的转动件端盖42，转动主体41设置在转动腔31内，转动件端盖42与转动座3一端的端面相贴合，顶杆421设置在转动件端盖42上。

转动座3的外周面上开设有第一连接口32，转动腔31的内周面上开设有第二连接口311，第一连接口32和第二连接口311之间形成转动座3水流通道，第一连接口32与外部水路板相连通。顶杆421上开设有第三连接口4211，转动主体41的外周面上开设有第四连接口411，第三连接口4211、第四连接口411之间形成有转动件4水流通道，当进出水连接件与滤芯主体1相连接时，第三连接口4211与滤芯主体1的进/出水口21相连接。第一连接口32、第二连接口311、第三连接口4211、第四连接口411以图示为例开设有四个，通过转动转动件4，可以使第二连接口311与第四连接口411连通或错开，从而达到开启或关闭水路的状态，图6-8显示了第二连接口311与第四连接口411的连通、部分错开以及完全错开时的状态。

旋转密封结构包括设置在第二连接口311或第四连接口411处的旋转第一密封件61，当第二连接口311与第四连接口411连通时，旋转第一密封件61位于第二连接口311与第四连接口411之间。在本实施例中，旋转第一密封件61设置第二连接口311处，确保第二连接口311与第四连接口411连通或错开时的密封。旋转密封结构还包括设置在转动件端盖42与转动座3一端的端面之间的旋转第二密封件62，转动座3一端的端面开设有设置槽33，旋转第二密封件62设置在设置槽33内，防止第二连接口311与第四连接口411错开后漏水流出进出水连接件。通过旋转第一密封件61、旋转第二密封件62的双重设置，保证转动件4在转动腔31内旋转时的密封。此外，在转动件端盖42与滤芯主体1的套环14之间设置有润滑件63，如图10所示。

复合第一密封件51、复合第二密封件52、旋转第一密封件61、旋转第二密封件62都可以采用摩擦系数小于0.2材料制作的润滑环，如pom材料、ptfe材料等。

以下具体阐述一下本实施例的工作原理：

将滤芯主体1上的进/出水口21、定位孔12对准进出水连接件上的顶杆421、定位杆43，使顶杆421伸入进/出水口21，顶开阀体7，转动旋转把手11，使得第二连接口对准第四连接口，连通滤芯水路，水路板流出的水经过进出水连接件的一组第一连接口32、第二连接口311、第四连接口411、第三连接口4211进入滤芯主体1上的一个进/出水口21进行过滤，过滤后的水从滤芯主体1上的另一个进/出水口21、进出水连接件的另一组第三连接口4211、第四连接口411、第二连接口311、第一连接口32流入水路板，在整个工作过程中，密封件保证各个连接处的密封。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。