一种玻璃瓶内部清洗设备及方法与流程

本发明涉及玻璃瓶清洗技术领域，具体涉及一种玻璃瓶内部清洗设备及方法。

背景技术：

现在，玻璃瓶在日用市场上的应用比较广泛，多数来做液体的容器，用于存储各种液体，包括饮用水、酒、液体饮料等很多种液态物质。而玻璃瓶制品又是可以回收利用的，充分体现了环保意识，节约生产成本，但是回收的玻璃瓶大多是带有杂物粘连，不卫生，因此需要对瓶子进行清洗，以达到情节的作用，而对于一种瓶口和内部空间不一般粗的瓶子来说，清洗起来具有一定难度，而且效果不好，因此需要一种可以改变清洗半径的清洗设备。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提供一种玻璃瓶内部清洗设备及方法，能够改变清洗机构的清洗半径来清洗瓶口和内壁，清洗效果好。

为了解决上述问题：一种玻璃瓶内部清洗设备及方法：其特征在于：所述的方法包含有下述步骤。

步骤1、利用加压处理过的清水对玻璃的外部进行冲洗，去除表面杂质。

步骤2、利用内部清洗设备的清洗剂装置对玻璃瓶内部加入50ml清洗剂，并混入400ml的清水，此时清洗剂、水的混合物与瓶子容量比为1：2。

步骤3、将加注了清洗剂的瓶子运送到洗瓶机构下，利用洗瓶机构对玻璃瓶内壁进行转动清洗，此时洗瓶机构的转速为60r/min。

步骤4、对完成步骤3的瓶子进行内部清水清洗，冲去内部清洗剂和杂物。

步骤5、利用内部清洗设备的清洗剂装置对玻璃瓶内部加入20ml清洗剂，并混入500ml的清水。

步骤6、将加注了清洗剂的瓶子运送到洗瓶机构下，利用洗瓶机构对玻璃瓶内壁进行转动清洗，此时洗瓶机构的转速为100r/min。

步骤7、对完成步骤6的瓶子进行内部清水清洗，冲去内部清洗剂和杂物。

步骤8、对玻璃瓶进行烘干处理，此时烘干箱的温度为45～50℃，烘干时间为30～40min。

步骤2、步骤5的内部清洗设备包括，同步带板、同步带驱动电机、洗瓶支架、洗瓶机构、清洗剂支架、夹瓶器、瓶子、清洗剂装置，所述的同步带板安装在传送带轮的两侧，传送带轮转动安装在同步带板上，并且传送带轮上套装有传送带，所述的同步带驱动电机的前端面固定安装在同步带板的外侧，同步带驱动电机的转动轴与传送带轮固定连接，同步带驱动电机驱动传送带轮转动；所述的洗瓶支架的下端部固定安装同步带板的两侧位置。

所述的洗瓶机构包括洗瓶上板、洗瓶下板，洗瓶上板和洗瓶下板的两侧固定安装在洗瓶支架的上端部，洗瓶下板设置在洗瓶上板的下侧。

所述的夹瓶器包括圆形夹瓶底板，圆形夹瓶底板的下端部设置在传送带上。

所述的清洗剂装置包括清洗剂放置桶、清洗剂桶支架，所述的清洗剂桶支架安装在清洗剂支架的上端部，清洗剂放置桶设置在清洗剂桶支架上。

进一步的，所述的洗瓶机构还包括洗瓶上下电缸、洗瓶伸缩杆、洗瓶上下压缩弹簧、洗瓶电机安装板、洗瓶转动电机、洗瓶转动齿轮、洗瓶转动轴、洗瓶从动齿轮，所述的洗瓶上下电缸的后端部固定安装在洗瓶上板的下端面，洗瓶上下电缸的前端部穿过洗瓶下板向下，洗瓶上下电缸的前端部上固定安装有洗瓶电机安装板，所述的洗瓶伸缩杆设置在洗瓶下板和洗瓶电机安装板之间，并且洗瓶伸缩杆上还套装有洗瓶上下压缩弹簧；所述的洗瓶转动电机的侧面固定安装在洗瓶电机安装板的下端面上，洗瓶转动电机的电机转动轴上安装有洗瓶转动齿轮，洗瓶转动齿轮与洗瓶转动电机同轴心连接；所述的洗瓶转动轴的上端部转动安装在洗瓶电机安装板的中间位置，所属的洗瓶从动齿轮安装在洗瓶转动轴的下端部，并且与洗瓶转动齿轮啮合安装形成配合。

进一步的，所述的洗瓶机构还包括洗瓶转动支架、洗瓶上下电机、洗瓶上下齿条、洗瓶电缸弹簧、洗瓶电缸、洗瓶伸缩支架、洗瓶外侧上下滑动杆、洗瓶内侧上下滑动杆、洗瓶连杆、洗瓶内侧清洗刷、洗瓶外侧清洗刷、清扫底部清洗刷，所述的洗瓶转动支架的上端部固定安装在洗瓶转动轴的下端部，所述的洗瓶上下电机的侧面固定安装在洗瓶转动支架的下端面上，洗瓶上下电机的转动轴上安装有驱动齿轮，所述的洗瓶上下齿条设置在洗瓶内侧上下滑动杆的上端部，洗瓶内侧上下滑动杆与洗瓶上下电机上安装的驱动齿轮啮合安装形成配合，所述的洗瓶内侧上下滑动杆上下滑动安装在洗瓶伸缩支架上设置的滑动槽内，所述的洗瓶连杆转动安装在洗瓶内侧上下滑动杆前端部设置的转动轴上，另一个洗瓶连杆转动安装在洗瓶伸缩支架的前端部，所述的洗瓶内侧清洗刷的内侧与两个洗瓶连杆转动连接，洗瓶内侧上下滑动杆在洗瓶上下电机的驱动下向上运动，洗瓶内侧清洗刷贴近洗瓶伸缩支架向上运动，洗瓶内侧上下滑动杆向下运动，洗瓶内侧清洗刷外扩向下运动；所述的洗瓶外侧上下滑动杆下端部滑动安装在洗瓶伸缩支架上设置的滑动槽内，洗瓶外侧上下滑动杆的上端部安装在洗瓶外侧上下滑动杆的下端部，所述的洗瓶电缸的后端部固定安装在洗瓶伸缩支架的上端部，洗瓶电缸的前端部固定安装在洗瓶上下电机的下层的下端部，所述的洗瓶电缸弹簧套装在洗瓶电缸的前端部伸缩杆上，洗瓶电缸伸缩驱动洗瓶外侧上下滑动杆在洗瓶伸缩支架内上下移动，调节洗瓶外侧清洗刷在洗瓶伸缩支架上的位置；所述的清扫底部清洗刷设置在洗瓶伸缩支架的下端部。

进一步的，所述的夹瓶器还包括夹瓶连杆、夹板、夹瓶回弹弹簧、夹瓶放置板，所述的夹瓶回弹弹簧的下端部固定安装在圆形夹瓶底板的上端面上，所述的夹瓶放置板的下端面固定安装在夹瓶回弹弹簧的上端部，所述的夹瓶连杆的下端部与夹瓶放置板外侧铰接，夹瓶连杆的中间位置转动安装在圆形夹瓶底板上设置的转动轴上。

进一步的，所述的清洗剂装置还包括清洗剂喷头安装架、清洗剂喷头管、清洗剂伸缩套、清洗剂弹簧、清洗剂压板、清洗剂压板弹簧、清洗剂通道圆球，所述的清洗剂喷头安装架安装在清洗剂放置桶的伸出管上，所述的清洗剂喷头管安装在清洗剂喷头安装架内侧；所述的清洗剂伸缩套的上端部设置在清洗剂喷头管上，清洗剂伸缩套的下端部安装有清洗剂压板，所述的清洗剂弹簧套装在清洗剂伸缩套上，所述的清洗剂压板弹簧设置在清洗剂压板和圆球安装板之间，所述的清洗剂通道圆球安装在圆球安装板上。

进一步的，所述的清洗剂通道圆球的材料为不锈钢，所述的清洗剂伸缩套的孔径和清洗剂通道圆球的直径大小一致。

进一步的，所述的圆形夹瓶底板的底部为柔性橡胶材料。

本发明与现有技术相比的有益效果是。

（1）本发明通过设置的夹瓶器将玻璃瓶稳定的放置在传送带上，使玻璃瓶在清洗时可以更好的固定；

（2）通过是设置洗瓶机构，可以改变转动的清洗半径，使洗瓶机构可以对玻璃瓶内部瓶口和内部都进行更好的清洗，达到更好的清洗作用。

附图说明

图1、图2为本发明整体结构示意图。

图3、图4为本发明洗瓶机构示意图。

图5为本发明洗瓶外侧上下滑动杆示意图。

图6为本发明洗瓶内侧上下滑动杆示意图。

图7为本发明清洗刷结构示意图。

图8、图9为本发明夹瓶器结构示意图。

图10、图11为本发明清洗剂装置结构示意图。

附图标号：1-同步带板；2-同步带驱动电机；3-洗瓶支架；4-洗瓶机构；5-清洗剂支架；6-夹瓶器；7-瓶子；8-清洗剂装置；401-洗瓶上板；402-洗瓶上下电缸；403-洗瓶下板；404-洗瓶伸缩杆；405-洗瓶上下压缩弹簧；406-洗瓶电机安装板；407-洗瓶转动电机；408-洗瓶转动齿轮；409-洗瓶转动轴；410-洗瓶从动齿轮；411-洗瓶转动支架；412-洗瓶上下电机；413-洗瓶上下齿条；414-洗瓶电缸弹簧；415-洗瓶电缸；416-洗瓶伸缩支架；417-洗瓶外侧上下滑动杆；418-洗瓶内侧上下滑动杆；419-洗瓶连杆；420-洗瓶内侧清洗刷；421-洗瓶外侧清洗刷；422-清扫底部清洗刷；601-圆形夹瓶底板；602-夹瓶连杆；603-夹板；604-夹瓶回弹弹簧；605-夹瓶放置板；801-清洗剂放置桶；802-清洗剂桶支架；803-清洗剂喷头安装架；804-清洗剂喷头管；805-清洗剂伸缩套；806-清洗剂弹簧；807-清洗剂压板；808-清洗剂压板弹簧；809-清洗剂通道圆球。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：一种玻璃瓶内部清洗设备及方法：其特征在于：所述的方法包含有下述步骤。

步骤1、利用加压处理过的清水对玻璃的外部进行冲洗，去除表面杂质。

步骤2、利用内部清洗设备的清洗剂装置对玻璃瓶内部加入50ml清洗剂，并混入400ml的清水，此时清洗剂、水的混合物与瓶子容量比为1：2。

步骤3、将加注了清洗剂的瓶子运送到洗瓶机构下，利用洗瓶机构对玻璃瓶内壁进行转动清洗，此时洗瓶机构的转速为60r/min。

步骤4、对完成步骤3的瓶子进行内部清水清洗，冲去内部清洗剂和杂物。

步骤5、利用内部清洗设备的清洗剂装置对玻璃瓶内部加入20ml清洗剂，并混入500ml的清水。

步骤6、将加注了清洗剂的瓶子运送到洗瓶机构下，利用洗瓶机构对玻璃瓶内壁进行转动清洗，此时洗瓶机构的转速为100r/min。

步骤7、对完成步骤6的瓶子进行内部清水清洗，冲去内部清洗剂和杂物。

步骤8、对玻璃瓶进行烘干处理，此时烘干箱的温度为45～50℃，烘干时间为30～40min。

步骤2、步骤5的内部清洗设备包括，同步带板1、同步带驱动电机2、洗瓶支架3、洗瓶机构4、清洗剂支架5、夹瓶器6、瓶子7、清洗剂装置8，所述的同步带板1安装在传送带轮的两侧，传送带轮转动安装在同步带板1上，并且传送带轮上套装有传送带，所述的同步带驱动电机2的前端面固定安装在同步带板1的外侧，同步带驱动电机2的转动轴与传送带轮固定连接，同步带驱动电机2驱动传送带轮转动；所述的洗瓶支架3的下端部固定安装同步带板1的两侧位置。

所述的洗瓶机构4包括洗瓶上板401、洗瓶下板403，洗瓶上板401和洗瓶下板403的两侧固定安装在洗瓶支架3的上端部，洗瓶下板403设置在洗瓶上板401的下侧。

所述的夹瓶器6包括圆形夹瓶底板601，圆形夹瓶底板601的下端部设置在传送带上。

所述的清洗剂装置8包括清洗剂放置桶801、清洗剂桶支架802，所述的清洗剂桶支架802安装在清洗剂支架5的上端部，清洗剂放置桶801设置在清洗剂桶支架802上。

进一步的，所述的洗瓶机构4还包括洗瓶上下电缸402、洗瓶伸缩杆404、洗瓶上下压缩弹簧405、洗瓶电机安装板406、洗瓶转动电机407、洗瓶转动齿轮408、洗瓶转动轴409、洗瓶从动齿轮410，所述的洗瓶上下电缸402的后端部固定安装在洗瓶上板401的下端面，洗瓶上下电缸402的前端部穿过洗瓶下板403向下，洗瓶上下电缸402的前端部上固定安装有洗瓶电机安装板406，所述的洗瓶伸缩杆404设置在洗瓶下板403和洗瓶电机安装板406之间，并且洗瓶伸缩杆404上还套装有洗瓶上下压缩弹簧405；所述的洗瓶转动电机407的侧面固定安装在洗瓶电机安装板406的下端面上，洗瓶转动电机407的电机转动轴上安装有洗瓶转动齿轮408，洗瓶转动齿轮408与洗瓶转动电机407同轴心连接；所述的洗瓶转动轴409的上端部转动安装在洗瓶电机安装板406的中间位置，所属的洗瓶从动齿轮410安装在洗瓶转动轴409的下端部，并且与洗瓶转动齿轮408啮合安装形成配合。本机构的作用是洗瓶上下电缸402驱动下端部零件上下移动，改变洗瓶电机安装板406的高度，洗瓶转动电机407提供动力，驱动洗瓶转动轴409转动，以达到旋转清洗的作用。

进一步的，所述的洗瓶机构4还包括洗瓶转动支架411、洗瓶上下电机412、洗瓶上下齿条413、洗瓶电缸弹簧414、洗瓶电缸415、洗瓶伸缩支架416、洗瓶外侧上下滑动杆417、洗瓶内侧上下滑动杆418、洗瓶连杆419、洗瓶内侧清洗刷420、洗瓶外侧清洗刷421、清扫底部清洗刷422，所述的洗瓶转动支架411的上端部固定安装在洗瓶转动轴409的下端部，所述的洗瓶上下电机412的侧面固定安装在洗瓶转动支架411的下端面上，洗瓶上下电机412的转动轴上安装有驱动齿轮，所述的洗瓶上下齿条413设置在洗瓶内侧上下滑动杆418的上端部，洗瓶内侧上下滑动杆418与洗瓶上下电机412上安装的驱动齿轮啮合安装形成配合，所述的洗瓶内侧上下滑动杆418上下滑动安装在洗瓶伸缩支架416上设置的滑动槽内，所述的洗瓶连杆419转动安装在洗瓶内侧上下滑动杆418前端部设置的转动轴上，另一个洗瓶连杆419转动安装在洗瓶伸缩支架416的前端部，所述的洗瓶内侧清洗刷420的内侧与两个洗瓶连杆419转动连接，洗瓶内侧上下滑动杆418在洗瓶上下电机412的驱动下向上运动，洗瓶内侧清洗刷420贴近洗瓶伸缩支架416向上运动，洗瓶内侧上下滑动杆418向下运动，洗瓶内侧清洗刷420外扩向下运动；所述的洗瓶外侧上下滑动杆417下端部滑动安装在洗瓶伸缩支架416上设置的滑动槽内，洗瓶外侧上下滑动杆417的上端部安装在洗瓶外侧上下滑动杆417的下端部，所述的洗瓶电缸415的后端部固定安装在洗瓶伸缩支架416的上端部，洗瓶电缸415的前端部固定安装在洗瓶上下电机412的下层的下端部，所述的洗瓶电缸弹簧414套装在洗瓶电缸415的前端部伸缩杆上，洗瓶电缸415伸缩驱动洗瓶外侧上下滑动杆417在洗瓶伸缩支架416内上下移动，调节洗瓶外侧清洗刷421在洗瓶伸缩支架416上的位置；所述的清扫底部清洗刷422设置在洗瓶伸缩支架416的下端部。本机构的作用是洗瓶外侧上下滑动杆417和洗瓶内侧上下滑动杆418在洗瓶伸缩支架416内上下滑动，驱动洗瓶内侧清洗刷420和洗瓶外侧清洗刷421在洗瓶伸缩支架416上滑动，改变张开角度，从而改变清洗刷的直径，通过转动作用，清洗刷充分与玻璃瓶内壁和瓶口接触，达到清洗作用。

进一步的，所述的夹瓶器6还包括夹瓶连杆602、夹板603、夹瓶回弹弹簧604、夹瓶放置板605，所述的夹瓶回弹弹簧604的下端部固定安装在圆形夹瓶底板601的上端面上，所述的夹瓶放置板605的下端面固定安装在夹瓶回弹弹簧604的上端部，所述的夹瓶连杆602的下端部与夹瓶放置板605外侧铰接，夹瓶连杆602的中间位置转动安装在圆形夹瓶底板601上设置的转动轴上，夹板603设置在602的上端部。本机构的作用是，当瓶子7放置到夹瓶放置板605上，由于重力作用夹瓶放置板向下，夹瓶连杆602下端部向下，夹瓶连杆602的中间位置转动，夹板603向内侧运动将瓶子夹住。

进一步的，所述的清洗剂装置8还包括清洗剂喷头安装架803、清洗剂喷头管804、清洗剂伸缩套805、清洗剂弹簧806、清洗剂压板807、清洗剂压板弹簧808、清洗剂通道圆球809，所述的清洗剂喷头安装架803安装在清洗剂放置桶801的伸出管上，所述的清洗剂喷头管804安装在清洗剂喷头安装架803内侧；所述的清洗剂伸缩套805的上端部设置在清洗剂喷头管804上，清洗剂伸缩套805的下端部安装有清洗剂压板807，所述的清洗剂弹簧806套装在清洗剂伸缩套805上，所述的清洗剂压板弹簧808设置在清洗剂压板807和圆球安装板之间，所述的清洗剂通道圆球809安装在圆球安装板上。本机构的作用是通过调节清洗剂伸缩套805上下移动，使清洗剂压板807与清洗剂通道圆球809接触，控制清洗剂是否往下流出。

进一步的，所述的清洗剂通道圆球809的材料为不锈钢，所述的清洗剂伸缩套805的孔径和清洗剂通道圆球809的直径大小一致。

进一步的，所述的圆形夹瓶底板601的底部为柔性橡胶材料。