本发明涉及废气处理领域,具体地说是一种炼油厂废气净化处理装置。
背景技术:
炼油厂生产过程中产生酸性废气还有恶臭废气,具有强烈刺鼻的恶臭味,处理不当对周边环境以及人们工作和生活有着极大的影响,必须进行处理。
有炼油厂产生的废气中含有油性成分,容易粘附在入口管道内,使管道内壁形成污垢,会污染再次进入的废气,从而加重废气的污染,增加净化的工作量,降低工作效率。
技术实现要素:
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种炼油厂废气净化处理装置。
本发明采用如下技术方案来实现:一种炼油厂废气净化处理装置,其结构包括进风管道、喷淋塔、第一管道、光解设备、第二管道、离心器、排风管、风机,所述喷淋塔底部与进风管道连通,所述喷淋塔顶部通过第一管道与光解设备相连通,所述光解设备通过第二管道与离心器连通,所述离心器顶部设有排风管,所述离心器侧面连接有风机,所述进风管道包括管体、滚珠、转环、保护结构、重力杆、除油结构,所述管体与除油结构相连接,所述管体外侧设有均匀分布的滚珠,所述转环套设在管体外并与滚珠活动连接,所述转环底部连接有重力杆,所述保护结构安装在管体内并与转环相连接。
作为优化,所述除油结构包括水箱、水管、水泵、圆水管、分水管、喷头,所述水箱通过水管与圆水管相连通,所述水管中连接有水泵,所述圆水管嵌在管体中,所述圆水管通过分水管与喷头相连接,所述喷头安装在管体内壁。
作为优化,所述保护结构包括包括固定板、导向结构、活动板、拉绳,所述固定板一侧与管体内部相连接,另一侧与活动板相接触,所述活动板与导向结构一端相连接,所述导向结构另一端与固定板相连接,所述活动板与拉绳相连接,所述拉绳穿过管体与转环相连接
作为优化,所述导向结构包括导轨、导杆、限位板、弹簧,所述导轨内设有导杆,所述导杆设在导轨内的一端连接有限位板,所述限位板与导轨尾端之间连接有弹簧。
作为优化,所述导轨尾端与固定板相连接,所述导杆与活动板相连接。
作为优化,所述导杆包括杆体、伸缩杆、内弹簧、限位绳,所述杆体内设有伸缩杆,所述伸缩杆通过内弹簧限位板相连接,所述伸缩杆与限位板之间连接有限位绳,所述伸缩杆设在杆体外的一端与活动板相连接。
作为优化,所述转环内侧设有凹槽,该凹槽与滚珠相配合。
作为优化,所述喷头设在保护结构内。
作为优化,所述保护结构均匀分布在管体内壁,所述保护结构之间相接触。
作为优化,所述限位绳的长度短于杆体的长度。
作为优化,所述固定板与活动板之间形成钝角。
有益效果
本发明在使用时,由于管体内壁被保护结构包裹住,因此油性成分直接粘附在固定板、活动板上,处理污垢时,拖动重力杆逆时针旋转,使拉绳放松,活动板在导向结构的推动下旋转角度使活动板的污垢面与固定板的污垢面变成同朝向,然后启动水泵,使喷头喷出除油剂溶解污垢,完成后放松重力杆,重力杆在重力的作用下自动复位,从而拉动活动板进行复位,在弹簧的推动下使导杆向外移动,因为采用弧形的设计,使活动板以活动板与固定板的连接处为圆心进行旋转,能使活动板与固定板之间的连接处始终保持紧密贴合,防止油性成分进入影响喷头的喷口,保护喷头,而导杆设有伸缩杆,能够扩大活动板的活动范围。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过保护结构与喷头之间的配合,污垢形成在保护结构表面,能够在清理污垢时对污垢进行全面溶解,在不使用时喷头被保护结构包裹在里面,能够保护喷头不会油性成分堵塞出口,从而能对管道内部的污垢进行清理,防止对进入的空气进行二次污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种炼油厂废气净化处理装置的结构示意图。
图2为本发明进风管道的结构示意图。
图3为本发明进风管道的剖面图。
图4为本发明保护结构的结构示意图。
图5为本发明导向结构的结构示意图。
图6为本发明导杆的结构示意图。
图中:进风管道1、喷淋塔2、第一管道3、光解设备4、第二管道5、离心器6、排风管7、风机8、管体10、滚珠11、转环12、保护结构13、重力杆14、除油结构15、水箱151、水管152、水泵153、圆水管154、分水管155、喷头156、固定板130、导向结构131、活动板132、拉绳133、导轨a、导杆b、限位板c、弹簧d、杆体b1、伸缩杆b2、内弹簧b3、限位绳b4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本发明提供一种炼油厂废气净化处理装置技术方案:其结构包括进风管道1、喷淋塔2、第一管道3、光解设备4、第二管道5、离心器6、排风管7、风机8,所述喷淋塔2底部与进风管道1连通,所述喷淋塔2顶部通过第一管道3与光解设备4相连通,所述光解设备4通过第二管道5与离心器6连通,所述离心器6顶部设有排风管7,所述离心器6侧面连接有风机8,所述进风管道1包括管体10、滚珠11、转环12、保护结构13、重力杆14、除油结构15,所述管体10与除油结构15相连接,所述管体10外侧设有均匀分布的滚珠11,所述转环12套设在管体10外并与滚珠11活动连接,所述转环12底部连接有重力杆14,所述保护结构13安装在管体10内并与转环12相连接,所述除油结构15包括水箱151、水管152、水泵153、圆水管154、分水管155、喷头156,所述水箱151通过水管152与圆水管154相连通,所述水管152中连接有水泵153,所述圆水管154嵌在管体10中,所述圆水管154通过分水管155与喷头156相连接,所述喷头156安装在管体10内壁,所述保护结构13包括包括固定板130、导向结构131、活动板132、拉绳133,所述固定板130一侧与管体10内部相连接,另一侧与活动板132相接触,所述活动板132与导向结构131一端相连接,所述导向结构131另一端与固定板130相连接,所述活动板132与拉绳133相连接,所述拉绳133穿过管体10与转环12相连接,所述转环12内侧设有凹槽,该凹槽与滚珠11相配合,能够对转环12进行定位,防止转环12位移脱离滚珠11,所述喷头156设在保护结构13内,能够保护喷头156不被油性成分污染,所述保护结构13均匀分布在管体10内壁,所述保护结构13之间相接触,从而能够阻隔油性成分,所述固定板130与活动板132之间形成钝角,防止活动板132移动被卡住。
工作原理:在使用时,由于管体10内壁被保护结构13包裹住,因此油性成分直接粘附在固定板130、活动板132上,处理污垢时,拖动重力杆14逆时针旋转,使拉绳133放松,活动板132在导向结构131的推动下旋转角度使活动板132的污垢面与固定板130的污垢面变成同朝向,然后启动水泵153,使喷头156喷出除油剂溶解污垢,完成后放松重力杆14,重力杆14在重力的作用下自动复位,从而拉动活动板132进行复位。
实施例2
请参阅图1-6,本发明提供一种炼油厂废气净化处理装置技术方案:其结构包括进风管道1、喷淋塔2、第一管道3、光解设备4、第二管道5、离心器6、排风管7、风机8,所述喷淋塔2底部与进风管道1连通,所述喷淋塔2顶部通过第一管道3与光解设备4相连通,所述光解设备4通过第二管道5与离心器6连通,所述离心器6顶部设有排风管7,所述离心器6侧面连接有风机8,所述进风管道1包括管体10、滚珠11、转环12、保护结构13、重力杆14、除油结构15,所述管体10与除油结构15相连接,所述管体10外侧设有均匀分布的滚珠11,所述转环12套设在管体10外并与滚珠11活动连接,所述转环12底部连接有重力杆14,所述保护结构13安装在管体10内并与转环12相连接,所述除油结构15包括水箱151、水管152、水泵153、圆水管154、分水管155、喷头156,所述水箱151通过水管152与圆水管154相连通,所述水管152中连接有水泵153,所述圆水管154嵌在管体10中,所述圆水管154通过分水管155与喷头156相连接,所述喷头156安装在管体10内壁,所述保护结构13包括包括固定板130、导向结构131、活动板132、拉绳133,所述固定板130一侧与管体10内部相连接,另一侧与活动板132相接触,所述活动板132与导向结构131一端相连接,所述导向结构131另一端与固定板130相连接,所述活动板132与拉绳133相连接,所述拉绳133穿过管体10与转环12相连接,所述转环12内侧设有凹槽,该凹槽与滚珠11相配合,能够对转环12进行定位,防止转环12位移脱离滚珠11,所述喷头156设在保护结构13内,能够保护喷头156不被油性成分污染,所述保护结构13均匀分布在管体10内壁,所述保护结构13之间相接触,从而能够阻隔油性成分,所述固定板130与活动板132之间形成钝角,防止活动板132移动被卡住,所述导向结构131包括导轨a、导杆b、限位板c、弹簧d,所述导轨a内设有导杆b,所述导杆b设在导轨a内的一端连接有限位板c,所述限位板c与导轨a尾端之间连接有弹簧d,所述导轨a尾端与固定板130相连接,所述导杆b与活动板132相连接,所述导杆b包括杆体b1、伸缩杆b2、内弹簧b3、限位绳b4,所述杆体b1内设有伸缩杆b2,所述伸缩杆b2通过内弹簧b3限位板c相连接,所述伸缩杆b2与限位板c之间连接有限位绳b4,所述伸缩杆b2设在杆体b1外的一端与活动板132相连接,所述限位绳b4的长度短于杆体b1的长度,防止伸缩杆b2脱离杆体b1。
工作原理:在实施例1的基础上进一步优化,由于导向结构131的设计,在弹簧d的推动下使导杆b向外移动,因为采用弧形的设计,使活动板132以活动板132与固定板130的连接处为圆心进行旋转,能使活动板132与固定板130之间的连接处始终保持紧密贴合,防止油性成分进入影响喷头156的喷口,保护喷头156,而导杆b设有伸缩杆b2,能够扩大活动板132的活动范围。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:通过保护结构与喷头之间的配合,污垢形成在保护结构表面,能够在清理污垢时对污垢进行全面溶解,在不使用时喷头被保护结构包裹在里面,能够保护喷头不会油性成分堵塞出口,从而能对管道内部的污垢进行清理,防止对进入的空气进行二次污染。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。