一种餐厨垃圾处理系统的制作方法

文档序号:23558043发布日期:2021-01-05 22:30阅读:110来源:国知局
一种餐厨垃圾处理系统的制作方法

本发明涉及垃圾处理应用技术领域,具体为一种餐厨垃圾处理系统。



背景技术:

垃圾是失去使用价值且无法利用的废弃物品,是物质循环的重要环节,是不被需要或无用的固体和流体物质,垃圾的分类较多,一般可分为厨余垃圾、有毒有害垃圾以及不可回收垃圾等,其中厨余垃圾也称为餐厨垃圾,是指餐饮业单位、企事业单位和食堂等产生的食物残渣和废料。

餐厨垃圾在现如今十分常见,同时由于餐厨垃圾中含有大量的废油,其中也包含了丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣以及骨头等,同时含有极高的水分与有机物,很容易腐坏,产生恶臭,因此有必要对其进行处理,而在处理时往往由于处理不够充分而使得效率较为一般,故而提出一种餐厨垃圾处理系统来解决上述中所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种餐厨垃圾处理系统,具备便于处理餐厨垃圾等优点,解决了餐厨垃圾在处理时往往由于处理不够充分而使得效率较为一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于处理餐厨垃圾的目的,本发明提供如下技术方案:一种餐厨垃圾处理系统,包括底板,所述底板的顶部固定连接有处理主箱,所述处理主箱的左右两侧壁上均开设有穿槽,所述处理主箱的顶部固定连接有定位板,所述定位板底部的左右两侧均固定连接有调节套,两个所述调节套的左右两侧壁上均开设有限位槽,两个所述调节套的内侧均插接有定位杆,所述定位杆的外部固定连接有限位插销,所述定位杆的底部固定连接有分离筒,所述分离筒的左端固定连接有入料管,所述分离筒的右端固定连接有出料管,所述处理主箱的外壁上固定安装有气缸,所述底板顶部的右侧放置有消毒桶,所述消毒桶的外壁上固定安装有第一控制面板,所述消毒桶的内壁上固定连接有透明架,所述处理主箱的内底壁上固定连接有导流板,所述处理主箱的左侧壁上固定连接有排液管,所述底板顶部的左侧固定安装有油水分离器,所述油水分离器的外部固定安装有第二控制面板,所述油水分离器的左侧固定连接有排油管,所述油水分离器的左侧且位于排油管的顶部固定连接有排水管,所述排水管的左端固定连接有加温箱,所述加温箱的内壁上固定连接有加热内胆,所述加温箱的左侧外壁上固定连接有排出管。

优选的,所述处理主箱为外形呈长方体的内中空箱体,所述处理主箱左侧壁上的穿槽高度大于右侧壁上穿槽的高度。

优选的,所述定位杆的底端延伸至调节套的外部,所述限位插销的外表面与限位槽的内侧滑动连接。

优选的,所述分离筒的外形呈圆柱体,且其位于处理主箱的内侧,其左右两端分别贯穿两个穿槽并延伸至处理主箱的外侧。

优选的,所述分离筒位于处理主箱内部的外壁上开设有过筛孔,所述气缸的数量为两个且分别位于处理主箱的左右两侧外壁上。

优选的,两个所述气缸的输出轴分别与分离筒底部的左右两侧固定连接,所述消毒桶为外形呈圆柱体的内中空容器。

优选的,所述消毒桶位于出料管的底部,所述透明架的内侧固定安装有与第一控制面板电连接的紫外线消毒灯。

优选的,所述排液管的左端与油水分离器的输入端对接,所述第二控制面板与油水分离器电连接。

优选的,所述加热内胆的内部填充有加热丝,且其与第二控制面板电连接,所述加温箱的外形呈长方体。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种餐厨垃圾处理系统,具备以下有益效果:

1、该餐厨垃圾处理系统,通过将餐厨垃圾从入料管处倒入分离筒的内侧,然后启动气缸使其输出轴匀速升降位移,此时分离筒在其在动下在处理主箱的内侧微微升降位移,而餐厨垃圾中的油水随之流下并透过分离筒上的过筛孔向下滴落,其顺着导流板向排液管处流动,而固体垃圾则从出料管处排出并倒入消毒桶的内侧从而完成分离处理,达到了便于处理餐厨垃圾的效果,通过启动透明架内侧的紫外线消毒灯使得消毒桶内的固体垃圾进行照射消毒,消毒完毕后手动倒出即可,能够使该系统对固体餐厨垃圾有效消毒处理。

2、该餐厨垃圾处理系统,通过油水从排液管处流入油水分离器的内侧进行油水分离处理,而油从排油管处排出并进行后续相关处理,水则从排水管处流入加温箱的内部,最终对加热内胆内的加热丝通电使其对水进行升温即可对水进行杀菌消毒处理,能够有效避免该系统出现水体处理麻烦的情况,通过该系统其整体构造精简且便于对餐厨垃圾进行有效处理,同时处理操作方便可靠,能够有效增强该系统的实用性,从而有效的解决了餐厨垃圾在处理时往往由于处理不够充分而使得效率较为一般的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种餐厨垃圾处理系统结构示意图;

图2为本发明提出的一种餐厨垃圾处理系统中图1所示a的放大结构示意图。

图中:1底板、2处理主箱、3穿槽、4定位板、5调节套、6限位槽、7定位杆、8限位插销、9分离筒、10入料管、11出料管、12气缸、13消毒桶、14第一控制面板、15透明架、16导流板、17排液管、18油水分离器、19第二控制面板、20排油管、21排水管、22加温箱、23加热内胆、24排出管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种餐厨垃圾处理系统,包括底板1,底板1的顶部固定连接有处理主箱2,处理主箱2的左右两侧壁上均开设有穿槽3,处理主箱2为外形呈长方体的内中空箱体,处理主箱2左侧壁上的穿槽3高度大于右侧壁上穿槽3的高度,处理主箱2的顶部固定连接有定位板4,定位板4底部的左右两侧均固定连接有调节套5,两个调节套5的左右两侧壁上均开设有限位槽6,两个调节套5的内侧均插接有定位杆7,定位杆7的外部固定连接有限位插销8,定位杆7的底端延伸至调节套5的外部,限位插销8的外表面与限位槽6的内侧滑动连接,定位杆7的底部固定连接有分离筒9,分离筒9的外形呈圆柱体,且其位于处理主箱2的内侧,其左右两端分别贯穿两个穿槽3并延伸至处理主箱2的外侧,分离筒9的左端固定连接有入料管10,分离筒9的右端固定连接有出料管11,处理主箱2的外壁上固定安装有气缸12,分离筒9位于处理主箱2内部的外壁上开设有过筛孔,气缸12的数量为两个且分别位于处理主箱2的左右两侧外壁上,底板1顶部的右侧放置有消毒桶13,两个气缸12的输出轴分别与分离筒9底部的左右两侧固定连接,消毒桶13为外形呈圆柱体的内中空容器,消毒桶13的外壁上固定安装有第一控制面板14,消毒桶13的内壁上固定连接有透明架15,消毒桶13位于出料管11的底部,透明架15的内侧固定安装有与第一控制面板14电连接的紫外线消毒灯,处理主箱2的内底壁上固定连接有导流板16,处理主箱2的左侧壁上固定连接有排液管17,底板1顶部的左侧固定安装有油水分离器18,油水分离器18的外部固定安装有第二控制面板19,排液管17的左端与油水分离器18的输入端对接,第二控制面板19与油水分离器18电连接,油水分离器18的左侧固定连接有排油管20,油水分离器18的左侧且位于排油管20的顶部固定连接有排水管21,排水管21的左端固定连接有加温箱22,加温箱22的内壁上固定连接有加热内胆23,加热内胆23的内部填充有加热丝,且其与第二控制面板19电连接,加温箱22的外形呈长方体,加温箱22的左侧外壁上固定连接有排出管24,该餐厨垃圾处理系统,通过油水从排液管17处流入油水分离器18的内侧进行油水分离处理,而油从排油管20处排出并进行后续相关处理,水则从排水管21处流入加温箱22的内部,最终对加热内胆23内的加热丝通电使其对水进行升温即可对水进行杀菌消毒处理,能够有效避免该系统出现水体处理麻烦的情况,通过该系统其整体构造精简且便于对餐厨垃圾进行有效处理,同时处理操作方便可靠,能够有效增强该系统的实用性,从而有效的解决了餐厨垃圾在处理时往往由于处理不够充分而使得效率较为一般的问题。

工作原理:该餐厨垃圾处理系统,通过将餐厨垃圾从入料管10处倒入分离筒9的内侧,然后启动气缸12使其输出轴匀速升降位移,此时分离筒9在其在动下在处理主箱2的内侧微微升降位移,而餐厨垃圾中的油水随之流下并透过分离筒9上的过筛孔向下滴落,其顺着导流板16向排液管17处流动,而固体垃圾则从出料管11处排出并倒入消毒桶13的内侧从而完成分离处理,达到了便于处理餐厨垃圾的效果,通过启动透明架15内侧的紫外线消毒灯使得消毒桶13内的固体垃圾进行照射消毒,消毒完毕后手动倒出即可,能够使该系统对固体餐厨垃圾有效消毒处理。

综上所述,该餐厨垃圾处理系统,通过油水从排液管17处流入油水分离器18的内侧进行油水分离处理,而油从排油管20处排出并进行后续相关处理,水则从排水管21处流入加温箱22的内部,最终对加热内胆23内的加热丝通电使其对水进行升温即可对水进行杀菌消毒处理,能够有效避免该系统出现水体处理麻烦的情况,通过该系统其整体构造精简且便于对餐厨垃圾进行有效处理,同时处理操作方便可靠,能够有效增强该系统的实用性,从而有效的解决了餐厨垃圾在处理时往往由于处理不够充分而使得效率较为一般的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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