一种用于胶黏制品的传送清洁装置的制作方法

本发明涉及胶黏制品生产设备技术领域，具体涉及一种用于胶黏制品的传送清洁装置。

背景技术：

传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，现有的胶黏制品在传送的过程中都是直接放置在传送带上、直接暴露在空气中，使得空气中灰尘容易直接粘附在胶黏制品的表面上、且在传送的过程中传送带的速度不稳定时，相邻两个胶黏制品之间也容易产生粘连现象，影响胶带的成品质量，同时长时间使用后对传送胶带的传送带清理也不太便捷，为此，提供一种用于胶黏制品的传送装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种具有可减少胶黏制品在传送中灰尘的粘附、及避免胶黏制品在传送中相互碰撞粘连的胶黏制品的传送清洁装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于胶黏制品的传送清洁装置，包括支撑架，支撑架的上方设置有链板式输送带，链板式输送带的链板上均设置有定量放置板装置，链板式输送带两侧的支撑架上平行间隔设置有第一护板和第二护板，第一护板和第二护板的顶部之间设置有顶护板，第一护板、第二护板和顶护板之间呈倒u形设置，第一护板的侧壁上活动设置有除尘装置，除尘装置包括转轴杆，转轴杆与第一护板的侧壁之间平行间隔设置，且转轴杆的上下两端均通过固定底板分别与第一护板的侧壁上下两端固定连接，转轴杆的外部活动套设有转轴外套，转轴外套上固定设置有除尘箱，除尘箱的侧壁上设置有除尘罩，除尘罩为底面开口的中空状结构，除尘罩的底面开口内设置有中空吸风管，中空吸风管的底部为弧形状结构，中空吸风管底部弧形开口的内壁上沿长度方向设置有若干吸风口，中空吸风管的中间位置处固定贯穿设置有除尘管，除尘管的外壁上沿长度方向设置有若干出风喷头，出风喷头均位于中空吸风管的底部弧形开口内，且吸风口对称分布在出风喷头的两侧，除尘箱内设置有吹气机，吹气机通过螺旋吹气管与除尘管相连通，除尘箱的侧壁上还固定设置有吸气机，吸气机通过螺旋吸气管与中空吸风管相连通，支撑架的侧壁上设置有举升气缸，举升气缸的活塞杆与除尘箱的底面相接触，支撑架的顶面上设置有链板清刷装置，链板式输送带与链板清刷装置的位置上下相对应。

优选的，所述定量放置板装置包括左卡座和右卡座，左卡座和右卡座均通过若干连接螺栓分别连接在链板式输送带的链板对立两端，左卡座和右卡座的侧壁上分别设置有左卡槽和右卡槽，左卡座和右卡座之间活动设置有放置板，放置板的两端分别与左卡槽和右卡槽的大小形状相适配，且放置板的两端分别活动卡设在左卡槽和右卡槽内，放置板的顶面上活动设置有栅格分隔板，放置板的底面上设置有挂杆装置，便于拆下左卡座和右卡座后可将放置板进行翻转，根据使用需要选择使用栅格分隔板或挂杆装置。

优选的，所述栅格分隔板包括左定位板和右定位板，左定位板和右定位板之间固定设置有若干首尾依次连接的中空菱形框，左定位板、右定位板和中空菱形框的厚度相同、且均在同一个平面上，左定位板和右定位板分别通过左定位螺栓和右定位螺栓连接在放置板上，便于将胶黏制品分别放置在中空菱形框中的空隙内或相邻两个中空菱形框之间的空隙内，避免相邻两个胶黏制品在传送过程中发生粘连。

优选的，所述挂杆装置包括l形放置杆，l形放置杆为中空状，l形放置杆的垂直端固定设置在放置板的底面上，l形放置杆上靠近垂直端固定设置有定位挡圈，l形放置杆上远离垂直端活动套设有活动挡圈，活动挡圈为圆环状结构，且活动挡圈与l形放置杆的水平端之间为过盈配合，活动挡圈平行于定位挡圈，l形放置杆便于在使用时，根据不同的胶黏制品放置需要，可将胶黏制品依次顺序套设或者悬挂在l形放置杆的水平端上，活动挡圈可起到格挡作用、避免l形放置杆的水平端上的胶黏制品在传送过程中脱落。

优选的，所述第一护板的侧壁上还设置有滑动导向槽，滑动导向槽的长度方向与转轴杆的长度方向相同，除尘箱的侧壁上还固定设置有滑动导向杆，滑动导向槽和滑动导向杆的横截面均为半圆形，滑动导向杆滑动设置在滑动导向槽内，且滑动导向杆与滑动导向槽的直径相适配，便于举升气缸带动除尘箱实现上下移动时，使得滑动导向杆在滑动导向槽内同步滑动，有利于保持除尘箱滑动顺畅和滑动时的稳定性。

优选的，所述链板清刷装置包括循环水池，循环水池设置在支撑架的顶面上，链板式输送带与循环水池的位置上下相相对应，循环水池内设置有循环水泵，循环水泵的出水口朝向链板式输送带，且循环水泵的出水口设置有若干出水喷头，出水喷头沿着链板式输送带的宽度方向等距分布，便于通过链板清刷装置对链板式输送带进行清理，以便在使用时减少胶黏制品上灰尘的粘附。

优选的，所述中空吸风管的弧形开口两端均设置有格挡软板，格挡软板为橡胶材料制成，便于在使用除尘装置对胶黏制品进行除尘时，举升气缸带动除尘装置实现向链板式输送带的链板方向移动时，使得中空吸风管弧形开口两端的格挡软板均可贴附在链板式输送带的链板上，可避免在除尘时外部灰尘进入，有利于提高除尘效果。

本发明的有益效果：

(1)定量放置板装置上栅格分隔板和挂杆装置的设置，便于避免不同的胶黏制品在传送过程中，相邻两个胶黏制品因相互碰撞产生粘连现象，同时配合除尘装置的使用，能有效的对粘附在胶黏制品表面的灰尘进行清理，提高了胶黏制品的质量；

(2)中空吸风管的弧形开口两端设置的格挡软板，便于在使用除尘装置对胶黏制品进行除尘时，使得中空吸风管弧形开口两端的格挡软板均可贴附在链板式输送带的链板上，即通过除尘罩对需要进行除尘的链板式输送带的链板形成一定的封闭状态，可避免在除尘时外部灰尘进入，有利于提高除尘效果；

(3)链板清刷装置的设置，方便在传送结束后对链板式输送带进行清洗，避免在使用时减少灰尘粘附在胶黏制品，同时也提高了胶黏制品的质量；

(4)第一护板、第二护板和顶护板之间呈倒u形设置，即形成u形罩体状，可在一定程度上减少除尘时外部灰尘的进入，提高胶黏制品表面清洁度。

附图说明

附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种用于胶黏制品的传送清洁装置的结构示意图；

图2为本发明一种用于胶黏制品的传送清洁装置的举升气缸位置示意图；

图3为本发明一种用于胶黏制品的传送清洁装置的链板清刷装置位置示意图；

图4为本发明一种用于胶黏制品的传送清洁装置的定量放置板装置结构爆炸图；

图5为本发明一种用于胶黏制品的传送清洁装置的除尘管位置示意图；

图6为本发明一种用于胶黏制品的传送清洁装置的格挡软板位置示意图；

图7为本发明一种用于胶黏制品的传送清洁装置的挂杆装置位置示意图；

附图标记为：1、支撑架；11、第一护板；12、第二护板；13、顶护板；2、链板式输送带；3、定量放置板装置；31、左卡座；311、左卡槽；32、右卡座；321、右卡槽；33、连接螺栓；34、放置板；35、栅格分隔板；351、左定位板；3511、左定位螺栓；352、右定位板；3521、右定位螺栓；353、中空菱形框；36、挂杆装置；361、l形放置杆；362、定位挡圈；363、活动挡圈；4、除尘装置；41、转轴杆；42、固定底板；43、转轴外套；44、除尘箱；441、吹气机；442、螺旋吹气管；45、除尘罩；46、中空吸风管；461、吸风口；47、除尘管；471、出风喷头；48、吸气机；481、螺旋吸气管；5、举升气缸；6、链板清刷装置；61、循环水池；62、循环水泵；63、出水喷头；7、滑动导向槽；71、滑动导向杆；8、格挡软板。

具体实施方式

下面结合附图描述本发明的具体实施方式。

如图1-7所示，为本实施例的一种用于胶黏制品的传送清洁装置，包括支撑架1，支撑架1的上方设置有链板式输送带2，链板式输送带2的链板上均设置有定量放置板装置3，链板式输送带2两侧的支撑架1上平行间隔设置有第一护板11和第二护板12，第一护板11和第二护板12的顶部之间设置有顶护板13，第一护板11、第二护板12和顶护板13之间呈倒u形设置，第一护板11的侧壁上活动设置有除尘装置4，除尘装置4包括转轴杆41，转轴杆41与第一护板11的侧壁之间平行间隔设置，且转轴杆41的上下两端均通过固定底板42分别与第一护板11的侧壁上下两端固定连接，转轴杆41的外部活动套设有转轴外套43，转轴外套43上固定设置有除尘箱44，除尘箱44的侧壁上设置有除尘罩45，除尘罩45为底面开口的中空状结构，除尘罩45的底面开口内设置有中空吸风管46，中空吸风管46的底部为弧形状结构，中空吸风管46底部弧形开口的内壁上沿长度方向设置有若干吸风口461，中空吸风管46的中间位置处固定贯穿设置有除尘管47，除尘管47的外壁上沿长度方向设置有若干出风喷头471，出风喷头471均位于中空吸风管46的底部弧形开口内，且吸风口461对称分布在出风喷头471的两侧，除尘箱44内设置有吹气机441，吹气机441通过螺旋吹气管442与除尘管47相连通，除尘箱44的侧壁上还固定设置有吸气机48，吸气机48通过螺旋吸气管481与中空吸风管46相连通，支撑架1的侧壁上设置有举升气缸5，举升气缸5的活塞杆与除尘箱44的底面相接触，支撑架1的顶面上设置有链板清刷装置6，链板式输送带2与链板清刷装置6的位置上下相对应。

定量放置板装置3包括左卡座31和右卡座32，左卡座31和右卡座32均通过若干连接螺栓33分别连接在链板式输送带2的链板对立两端，左卡座31和右卡座32的侧壁上分别设置有左卡槽311和右卡槽321，左卡座31和右卡座32之间活动设置有放置板34，放置板34的两端分别与左卡槽311和右卡槽321的大小形状相适配，且放置板34的两端分别活动卡设在左卡槽311和右卡槽321内，放置板34的顶面上活动设置有栅格分隔板35，放置板34的底面上设置有挂杆装置36，便于拆下左卡座31和右卡座32后可将放置板34进行翻转，根据使用需要选择使用栅格分隔板35或挂杆装置36，栅格分隔板35包括左定位板351和右定位板352，左定位板351和右定位板352之间固定设置有若干首尾依次连接的中空菱形框353，左定位板351、右定位板352和中空菱形框353的厚度相同、且均在同一个平面上，左定位板351和右定位板352分别通过左定位螺栓3511和右定位螺栓3521连接在放置板34上，便于将胶黏制品分别放置在中空菱形框353中的空隙内或相邻两个中空菱形框353之间的空隙内，避免相邻两个胶黏制品在传送过程中发生粘连，挂杆装置36包括l形放置杆361，l形放置杆361为中空状，l形放置杆361的垂直端固定设置在放置板34的底面上，l形放置杆361上靠近垂直端固定设置有定位挡圈362，l形放置杆361上远离垂直端活动套设有活动挡圈363，活动挡圈363为圆环状结构，且活动挡圈363与l形放置杆361的水平端之间为过盈配合，活动挡圈363平行于定位挡圈362，l形放置杆361便于在使用时，根据不同的胶黏制品放置需要，可将胶黏制品依次顺序套设或者悬挂在l形放置杆361的水平端上，活动挡圈363可起到格挡作用、避免l形放置杆361的水平端上的胶黏制品在传送过程中脱落，第一护板11的侧壁上还设置有滑动导向槽7，滑动导向槽7的长度方向与转轴杆41的长度方向相同，除尘箱44的侧壁上还固定设置有滑动导向杆71，滑动导向槽7和滑动导向杆71的横截面均为半圆形，滑动导向杆71滑动设置在滑动导向槽7内，且滑动导向杆71与滑动导向槽7的直径相适配，便于举升气缸5带动除尘箱44实现上下移动时，使得滑动导向杆71在滑动导向槽7内同步滑动，有利于保持除尘箱44滑动顺畅和滑动时的稳定性，链板清刷装置6包括循环水池61，循环水池61设置在支撑架1的顶面上，链板式输送带2与循环水池61的位置上下相相对应，循环水池61内设置有循环水泵62，循环水泵62的出水口朝向链板式输送带2，且循环水泵62的出水口设置有若干出水喷头63，出水喷头63沿着链板式输送带2的宽度方向等距分布，便于通过链板清刷装置6对链板式输送带2进行清理，以便在使用时减少胶黏制品上灰尘的粘附，清理后的水流至循环水池61内，可以过滤后循环使用，中空吸风管46的弧形开口两端均设置有格挡软板8，格挡软板8为橡胶材料制成，便于在使用除尘装置4对胶黏制品进行除尘时，举升气缸5带动除尘装置4实现向链板式输送带2的链板方向移动时，使得中空吸风管46弧形开口两端的格挡软板8均可贴附在链板式输送带2的链板上，可避免在除尘时外部灰尘进入，有利于提高除尘效果。

本发明的工作原理是：先根据放置在链板式输送带2的链板上的胶黏制品的最高的高度调节除尘装置4与链板式输送带2之间的距离，即通过举升气缸5带动除尘装置4实现距离调节，通过拆卸连接螺栓33翻转放置板34，即可根据使用需要和胶黏制品的形状不同，选择使用放置板34的顶面上的栅格分隔板35或放置板34底面上的挂杆装置36：即当需要传送胶带类的胶黏制品时，可挂杆装置36翻转至靠近除尘装置4端，再将胶带类的胶黏制品依次顺序套设在l形放置杆361的水平端上，最后在l形放置杆361的水平端上套设活动挡圈363，活动挡圈363可对l形放置杆361的水平端上的胶带类的胶黏制品起到格挡作用、避免l形放置杆361的水平端上的胶黏制品在传送过程中脱落，活动挡圈363可根据放置的胶带类的胶黏的数量随意在l形放置杆361的水平端上调节位置，当放有胶带类的胶黏制品的链板式输送带2的链板移动至与除尘装置4的位置相对应时，举升气缸5带动除尘装置4实现向链板式输送带2的链板方向移动时，使得中空吸风管46弧形开口两端的格挡软板8均可贴附在链板式输送带2的链板上，可避免在除尘时外部灰尘进入，有利于提高除尘效果，启动吹气机441，吹气机441通过除尘管47将风通过出风喷头471吹出，可将粘附在胶黏制品表面上的灰尘吹起，启动吸气机48，吸气机48可通过吸风口461将灰尘通过螺旋吸气管481吸附收集，也可单独开启吹气机441对胶黏制品表面上的灰尘进行吸附；灰尘吸附完成后，继续启动链板式输送带2进行转动，从而可依次对链板式输送带2的链板上的胶黏制品依次除尘；当传送其他类不适合悬挂的胶黏制品时，可将栅格分隔板35翻转至靠近除尘装置4端，再胶黏制品分别放置在中空菱形框353中的空隙内或相邻两个中空菱形框353之间的空隙内即可，中空菱形框353能避免相邻两个胶黏制品在传送过程中发生粘连；当不需要使用除尘装置4时，由于转轴外套43上固定设置有除尘箱44，因此可拉动除尘箱44以转轴杆41为转动轴在转轴外套43内进行转动，即可使得除尘装置4向远离链板式输送带2方向移动，也可为方便转动，在除尘箱44的外部设置固定拉手，便于人工转动操作；第一护板11、第二护板12和顶护板13之间呈倒u形设置，即形成罩体状，能在一定程度上减少除尘时外部灰尘的进入；除尘罩45的底面开口的形状和大小可与链板式输送带2的链板的形状和大小相适配，便于在传送结束后，可使用除尘装置4对链板式输送带2上的栅格分隔板35和挂杆装置36进行清理除尘，进行除尘时，举升气缸5带动除尘装置4实现向链板式输送带2的链板方向移动时，使得中空吸风管46弧形开口两端的格挡软板8均可贴附在链板式输送带2的链板的最外围的部位、即使得定量放置板装置3可位于中空吸风管46弧形开口内，能有效的避免在除尘时外部灰尘进入，有利于提高除尘效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。