一种厌氧膜生物反应器的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种厌氧膜生物反应器。

背景技术：

在污水处理，水资源再利用领域，mbr又称膜生物反应器(membranebio-reactor),是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，膜生物反应器因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能，反应器中根据所采用的生物质不同又分为好氧膜、少氧膜、厌氧膜。

现有技术中，由于厌氧生物质无法使用曝气装置进行辅助搅拌，导致污水中的物质无法与膜充分接触，使得污水处理效果不佳，同时生物膜易堵塞难以清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种厌氧膜生物反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种厌氧膜生物反应器，包括截面为凹字形的反应室，所述反应室底壁通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机输出轴焊接有转动轴，所述转动轴与反应室顶壁通过轴承贯穿转动连接，所述转动轴位于反应室内部的一段过盈配合有若干安装块,每个所述安装块均通过轴承转动连接有若干从动轴，每个所述从动轴远离对应的所述安装块的一端均过盈配合有锥齿轮，每个所述锥齿轮共同啮合有齿圈，每个所述齿圈与反应室内侧壁焊接，每个所述从动轴上均设置有刷毛，所述反应室可拆卸套接有盖板，所述盖板位于反应室内部的一侧焊接有连接杆，所述连接杆远离盖板的一端焊接有过滤网，所述反应室侧壁贯穿固定连接有进水管，所述反应室侧壁贯穿固定连接有出水管，每两个所述安装块之间设置有厌氧膜。

优选地，所述盖板侧壁均开设有滑动槽，所述盖板的滑动槽内均滑动连接有固定销，所述固定销与反应室内侧壁贯穿滑动连接，每个所述固定销远离盖板的一侧焊接有挡板，每个所述挡板远离固定销的一侧焊接有滑杆，每个所述挡板与反应室之间固定连接有弹簧，所述滑杆与反应室贯穿滑动连接，每个所述滑杆位于反应室外部的一端粘接有操作块。

优选地，所述从动轴、锥齿轮位于每个所述安装块上至少设置有两组，所述安装块位于转动轴上至少设置有三组。

优选地，所述反应室内侧壁焊接有孔板，所述孔板位于所述过滤网与转动轴之间。

优选地，所述反应室底壁焊接有若干支撑柱，每个所述支撑柱共同焊接有底座，所述底座底壁粘接有防滑垫。

优选地，所述操作块为橡胶材质且外壁雕刻有防滑纹路，所述驱动电机应采用y80m2-2型号电机。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：

1、反应室内设置有过滤网，将水中颗粒较大的杂质进行过滤，可以防止大颗粒物质堵塞生物膜，拉动操作块可将过滤网取消进行清洁，防止过滤网堵塞；

2、污水经过过滤网过滤后进入孔板，通过孔板缓冲水流的冲击力，防止水流过大损坏生物膜；

3、通过驱动电机带动转动轴转动，使得安装块转动，带动从动轴转动，从动轴带动锥齿轮绕安装块转动，通过锥齿轮与齿圈的啮合带动从动轴自转，从动轴绕安装块转动，起到搅拌污水的作用。使得污水与生物膜充分接触，从动轴自转通过刷毛清理生物膜表面，防止污物堵塞生物膜。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种厌氧膜生物反应器的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种厌氧膜生物反应器的a处放大图。

图3为本实用新型提出的一种厌氧膜生物反应器的b处剖面图。

图中：1反应室、2驱动电机、3转动轴、4厌氧膜、5盖板、6孔板、31安装块、32从动轴、33锥齿轮、34齿圈、51连接杆、52过滤网、53排气管、54固定销、55挡板、56弹簧、57滑杆、58操作块、101进水管、102出水管、103支撑柱、104底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种厌氧膜生物反应器，包括截面为凹字形的反应室1，反应室1底壁通过支架焊接有驱动电机2，驱动电机2输出轴焊接有转动轴3，转动轴3与反应室1顶壁通过轴承贯穿转动连接，转动轴3位于反应室1内部的一段过盈配合有若干安装块31,每个安装块31均通过轴承转动连接有若干从动轴32，每个从动轴32远离对应的安装块31的一端均过盈配合有锥齿轮33，每个锥齿轮33共同啮合有齿圈34，每个齿圈34与反应室1内侧壁焊接，每个从动轴32上均设置有刷毛，反应室1可拆卸套接有盖板5，盖板5位于反应室1内部的一侧焊接有连接杆51，连接杆51远离盖板5的一端焊接有过滤网52，反应室1侧壁贯穿固定连接有进水管101，反应室1侧壁贯穿固定连接有出水管102，每两个安装块31之间设置有厌氧膜4，通过驱动电机2带动转动轴3转动，使得从动轴32既绕安装块31公转起到搅拌作用，又能自转通过刷毛清理生物膜表面，防止其堵塞。

盖板5侧壁均开设有滑动槽，盖板5的滑动槽内均滑动连接有固定销54，固定销54与反应室1内侧壁贯穿滑动连接，每个固定销54远离盖板5的一侧焊接有挡板55，每个挡板55远离固定销54的一侧焊接有滑杆57，每个挡板55与反应室1之间固定连接有弹簧56，滑杆57与反应室1贯穿滑动连接，每个滑杆57位于反应室1外部的一端粘接有操作块58，通过按动操作58可以将过滤网52取下进行清洁，防止堵塞。

从动轴32、锥齿轮33位于每个安装块31上至少设置有两组，安装块31位于转动轴3上至少设置有三组。

反应室1内侧壁焊接有孔板6，孔板6位于过滤网52与转动轴3之间，污水通过过滤网52过滤后，经过孔板内的孔进入生物膜进行过滤，缓冲了水流的冲击力，防止水流冲击力过大损坏生物膜。

反应室1底壁焊接有若干支撑柱103，每个支撑柱103共同焊接有底座104，底座104底壁粘接有防滑垫，底座104的防滑垫防止在装置使用过程中受外力出现滑动现象，转动轴3与反应室1之间轴承为密封轴承。

操作块58为橡胶材质且外壁雕刻有防滑纹路，驱动电机2应采用y80m2-2型号电机，橡胶材质的操作块58手感更加舒适，外壁的防滑纹理防止在操作过程中出现打滑的现象。

本实用新型中，污水通过进水管101进入反应器1内，开启驱动电机2，污水经过过滤网52过滤掉大颗粒杂质，进入孔板6，通过孔板6内的孔进入生物膜，驱动电机2带动转动轴3转动，转动轴3带动与其过盈配合的安装块31转动，安装块31带动从动轴32转动，使得从动轴32搅拌污水，使得生物膜与污水充分接触，转动轴32带动锥齿轮33绕安装块31转动，通过锥齿轮33与齿圈34的啮合，带动从动轴32自转，从动轴32通过刷毛清洁生物膜，防止其堵塞，当使用一段时间后，过滤网52需要清洁时，拉动操作块58，使得滑杆57向外滑动，带动挡板55向外滑动，挡板55带动固定销54向外滑动，滑出盖板5的滑动槽，将盖板5与过滤网52清洁后装回即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。