边框结构及电子白板一体机的制作方法

文档序号:22862894发布日期:2020-11-10 11:59阅读:86来源:国知局
边框结构及电子白板一体机的制作方法

本实用新型涉及涉及触摸显示装置技术领域,尤其是边框结构及电子白板一体机。



背景技术:

随着教育行业的改革和发展,电子白板一体机正在逐步取代传统的黑板式教学。电子白板一体机是汇集了尖端电子技术、软件技术等多种高科技手段研发的高新技术产品,它通过应用电磁感应原理,结合计算机和投影机,可以实现无纸化办公及教学。

现有市场中,商用电子白板一体机都是将钢化玻璃放置在带触摸框pcba板的型材或塑胶件上侧,且钢化玻璃跟滤光条之间有一层金属或者塑胶件支撑,即钢化玻璃与滤光条非直接接触使用,使电子白板一体机的定位准确度受到影响。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:如何保证电子白板一体机的定位准确度及书写流畅度。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种边框结构,包括钢化玻璃、滤光条及框体,钢化玻璃及滤光条均固定于框体的侧边缘,钢化玻璃将压合滤光条于所述框体的侧边缘。

进一步地,上述的边框结构包括玻璃压片及压合部件,所述玻璃压片的一端由所述压合部件压合于所述边框结构顶部,所述玻璃压片的另一端将所述钢化玻璃压合于所述框体的侧边缘。

进一步地,上述的边框结构还包括缓冲垫,所述缓冲垫设置于所述玻璃压片及所述钢化玻璃之间。

进一步地,所述压合部件为沉头螺钉。

进一步地,所述框体的侧边缘设有第一卡槽,所述滤光条设有第一卡头,所述第一卡头设置于滤光条的侧部,所述所述第一卡槽与所述第一卡头贴合。

进一步地,所述框体的侧边缘设有第二卡槽,滤光条的底部设有第二卡头,所述第二卡头与所述钢化玻璃相对设置,所述第二卡槽与所述第二卡头相互卡接。

本申请第二方面提供了一种电子白板一体机,包括上述的边框结构,还包括嵌入边框结构的pcba板。

进一步地,pcba板的边缘设有pcba板的裸体板部分,所述边框结构设有对应的凹槽,所述pcba板通过所述pcba板的裸体板部分与所述凹槽固定于所述边框结构。

本实用新型的有益效果在于:设置钢化玻璃将滤光条折射出的光贴近钢化玻璃,且将钢化玻璃及滤光条分别固定于框体的侧边缘的安装部,可以保证整体的稳定性。由此,通过将钢化玻璃与滤光条直接压合的方式来保证接触效果,省略金属或塑胶件的间隔。使得滤光条折射出的光贴近钢化玻璃,可以有效地降低触摸高度。而在用户的笔端与钢化玻璃之间的距离大于触摸高度的情况下,电子白板一体机才能识别用户操作。因此将这一结构应用于白板一体机后,可以降低用户的笔端与钢化玻璃之间的距离,更准确地识别用户的书写操作,从而保证书写的流畅度。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型第一实施例的整体示意图;

图2为本实用新型第二实施例的爆炸图;

图3为本实用新型第三实施例组装滤光条的示意图;

1-钢化玻璃;2-滤光条;21-第一卡头;22-第二卡头;3-边框结构;31-第一卡槽;32-第二卡槽;33-凹槽;4-pcba板;41-pcba板的裸体板部分;5-沉头螺钉;6-玻璃压片;7-缓冲垫。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1,图1为本实用新型第一实施例的整体示意图。本申请提供了一种边框结构3,包括钢化玻璃1、滤光条2及框体,钢化玻璃1及滤光条2均固定于框体的侧边缘,钢化玻璃1将压合滤光条2于框体的侧边缘。

本实用新型的有益效果在于:设置钢化玻璃1将滤光条2折射出的光贴近钢化玻璃1,且将钢化玻璃1及滤光条2分别固定于框体的侧边缘,可以保证整体的稳定性。由此,通过将钢化玻璃1与滤光条2直接压合的方式来保证接触效果,省略金属或塑胶件的间隔。使得滤光条2折射出的光贴近钢化玻璃1,可以有效地降低触摸高度。而在用户的笔端与钢化玻璃1之间的距离大于触摸高度的情况下,电子白板一体机才能识别用户操作。因此将这一结构应用于白板一体机后,可以降低用户的笔端与钢化玻璃1之间的距离,更准确地识别用户的书写操作,从而保证书写的流畅度。

进一步地,请参阅图2,图2为本实用新型第二实施例的爆炸图。上述的边框结构3,包括玻璃压片6及压合部件,玻璃压片6的一端由压合部件压合于边框结构3顶部,玻璃压片6的另一端将钢化玻璃1压合于框体的侧边缘。

本实施例中,应用玻璃压片6加固钢化玻璃1及边框结构3之间的稳定性。由于使用压合部件在边框结构3加固玻璃压片6,玻璃压片6与钢化玻璃1之间可以形成较大的接触面积,因此不会压坏大块的钢化玻璃1。即使压合部件损坏了玻璃压片6,也可以随时更换,不会对整体结构造成过大的影响。具体的,本实施例中的压合部件可以是螺钉或压合板。

优选地,压合部件为沉头螺钉5。沉头螺钉5的顶部是一个90度的锥体,底部有工具拧紧槽。可以使表面平整的前提下,使整体螺钉沉到边框结构3。由此,玻璃压片6的表面可以保持平整,保证边框结构3整体具有较优的承载力,有利于边框结构3的长期使用。

进一步地,请参阅图3,图3为本实用新型第三实施例组装滤光条的示意图。边框结构3还包括缓冲垫7,缓冲垫7设置于玻璃压片6及钢化玻璃1之间。在玻璃压片6与钢化玻璃1之间设置缓冲垫7,有助于避免二者之间产生硬接触而受损,也可以通过调节缓冲垫7的材料、厚度,以此保证二者无缝衔接。

进一步地,安装部设有第一卡槽31,滤光条2设有第一卡头21,第一卡头21设置于滤光条2的侧部,第一卡槽31与第一卡头21贴合。本实施例中,第一卡头21与第二卡头22形成斜面防滑零配组装。

具体的,第一卡头21呈条状,且第一卡槽31与第一卡头21的贴合位置形成斜面结构。由此,保证了第一卡槽31与第一卡头21连接的稳定性,且可以避免在组装钢化玻璃1之后,滤光条2在面框上出现翻转的现象,以此有效支撑钢化玻璃1。

可选地,安装部设有第二卡槽32,滤光条2的底部设有第二卡头22,第二卡头22与钢化玻璃1相对设置,第二卡槽32与第二卡头22相互卡接。本实施例中,第二卡头22呈条状,且第二卡头22的横截面呈梯形。相对应的,第二卡槽32呈条状,第二卡槽32的横截面呈梯形,第二卡槽32的横截面且略大于第二卡头22的横截面。由此,通过第二卡头22与第二卡槽32之间的连接,更好地保证了边框结构3的稳定性。降低了滤光条2松动和机振风险。

本申请第二方面提供了一种电子白板一体机,包括上述的边框结构3,还包括嵌入边框结构3的pcba板4,pcba板4设置于安装部一侧。由于采用了上述的边框结构3,pcba板4灯珠中心与钢化玻璃1之间的距离得到进一步地降低,保证了整体触摸高度下降。提高客户体验,使书写更流畅,定位更精准。本实施例中,pcba板4为触摸pcba板4。

需要了解的是,当用户书写时,若原触摸高度h为4mm,只有当用户的笔与钢化玻璃1之间的距离大于等于4mm时,显示器才会出现笔画;并且用户需每次把笔头抬大于等于4mm,书写下一个内容时,才不会出现乱显示,如果将触摸高度降至2mm,此时用户提笔的高度有效降低,定位更准。

将上述的边框结构3应用于电子白板一体机之后,边框结构3的厚度得以降低,单件成本及重量也因此而降低。当触摸高度为4mm时,滤光条2与钢化玻璃1接触的面采用1.2~2mm料厚型材结构,密度为2.7g/cm3;对应的滤光条22减薄1.2~2mm,密度约为1.22g/cm3。当2材质密度相差一倍以上时,当型材减薄的时候,边框结构3与滤光条2的质量可以减少一半以上,型材单件的质量也因此降低,当忽略滤光条2增加的成本时,型材的减薄可以一起使边框结构3的成本降低。

进一步地,pcba板4的边缘设有pcba板的裸体板部分41,边框结构3设有对应的凹槽33,pcba板4通过pcba板的裸体板部分41与凹槽33固定于边框结构3。由此,通过pcba板的裸体板部分41与凹槽33的相互配合,保证了pcba板4的整体较为稳定,不容易产生位移,减少与边框结构的定位面,降低了组装的难度。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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