一种清除冲压模具冲孔的废料的装置的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种清除冲压模具冲孔的废料的装置。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术、信息技术、自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合，对其实施改造，形成先进制造技术。新型冲压模内攻牙技术,引导了不少冲压厂家为了降低成本，引起了一股抢购热潮。

过去在生产深冲或者重冲工件，大家都认为耐压型(ep)润滑油是保护模具的最好选择。硫和氯ep添加剂被混合到纯油中来提高模具寿命已经有很长的历史了。但是随着新金属--高强度钢的出现，环保要求的严格，ep油基润滑油的价值已经减少，甚至失去市场。

在高温下高强度钢的成型，ep油基润滑油失去了它的性能，无法在极温应用中提供物理的模具保护隔膜。而极温型的irmco高固体聚合物润滑剂则可以提供必要的保护。随着金属在冲压模具中变形，温度不断升高，ep油基润滑油都会变薄，有些情况下会达到闪点或者烧着(冒烟)。irmco高分子聚合物润滑剂一般开始喷上去时稠度低得多。随着成形过程中温度的上升，会变得更稠更坚韧。实际上高分子聚合物极温润滑剂都有“热寻性”而且会粘到金属上，形成一个可以降低摩擦的隔膜。这个保护屏障可以允许工件延展，在最高要求的工件成型时没有破裂和粘接，以此来控制摩擦和金属流动。有效的保护了模具，延长了模具使用寿命，提高了冲压的强度。

在冲压加工的过程中，有时会在冲孔中积累一定量的废料，这些废料需要及时的进行清理，为了解决这一问题，提出一种清除冲压模具冲孔的废料的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清除冲压模具冲孔的废料的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清除冲压模具冲孔的废料的装置，包括外壳，所述外壳的外侧壁固定连接有高压气罐，所述高压气罐连通有导气管，所述导气管连通有防护罩，所述外壳的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有缺齿轮，所述缺齿轮啮合有齿条，所述齿条的上端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定连接外壳的内顶壁，所述齿条的下端固定连接有安装块，所述安装块的下端面转动连接有麻花杆，所述防护罩上开设有与麻花杆对应的通孔，所述麻花杆上安装有清理装置，所述电机、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路。

优选的，所述清理装置包括两个清扫毛刷，两个所述清扫毛刷在麻花杆的侧壁上对称设置，所述麻花杆的侧壁铰接有两个呈中心对称的刮擦刀片，所述刮擦刀片的侧壁通过牵拉弹簧与麻花杆的侧壁连接。

优选的，所述外壳的内后壁开设有竖直方向的条形滑槽，所述齿条的后侧壁与条形滑槽滑动连接。

优选的，所述导气管上安装有阀门。

优选的，所述麻花杆的长度不小于二十厘米。

优选的，所述毛刷以插接形式与麻花杆的侧壁连接，且插接的深度可调。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加入高压气罐、导气管和防护罩等结构，可以通过高压气体将冲孔中的废料冲出，提升清理效率。

2、通过加入齿条、麻花杆和清理装置等结构，可以通过高速转动的刮擦刀片将冲孔中不易清理的废料清理出来，提升清理的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的清理装置结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

外壳-1、高压气罐-2、导气管-3、防护罩-4、缺齿轮-5、齿条-6、复位弹簧-7、安装块-8、麻花杆-9、清理装置-10、清扫毛刷-101、牵拉弹簧-102、刮擦刀片-103。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种清除冲压模具冲孔的废料的装置，包括外壳1，外壳1的外侧壁固定连接有高压气罐2，高压气罐2连通有导气管3，导气管3连通有防护罩4，外壳1的内侧壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有缺齿轮5，缺齿轮5啮合有齿条6，齿条6的上端固定连接有复位弹簧7，该结构可以通过高压气体将冲孔中的废料冲出，提升清理效率。

复位弹簧7的上端固定连接外壳1的内顶壁，齿条6的下端固定连接有安装块8，安装块8的下端面转动连接有麻花杆9，防护罩4上开设有与麻花杆9对应的通孔，麻花杆9上安装有清理装置10，电机、开关与外部电源通过导线共同组成一条串联电路，该结构可以通过高速转动的刮擦刀片将冲孔中不易清理的废料清理出来，提升清理的效果。

其中，清理装置10包括两个清扫毛刷101，两个清扫毛刷101在麻花杆9的侧壁上对称设置，麻花杆9的侧壁铰接有两个呈中心对称的刮擦刀片103，刮擦刀片103的侧壁通过牵拉弹簧102与麻花杆9的侧壁连接，外壳1的内后壁开设有竖直方向的条形滑槽，齿条6的后侧壁与条形滑槽滑动连接，导气管3上安装有阀门，麻花杆9的长度不小于二十厘米，毛刷101以插接形式与麻花杆9的侧壁连接，且插接的深度可调。

本实施例的一个具体应用为：需要清理冲孔时，接通串联电路，电机开始工作，电机带动缺齿轮5逆时针转动，缺齿轮5带动齿条6向下运动，此时复位弹簧7被拉长，向下运动的齿条6会通过安装块8推挤麻花杆9，因为防护罩4上开设有与麻花杆9匹配的通孔，所以麻花杆9在穿过通孔时会发生转动，从而带动清扫毛刷101和刮擦刀片103转动，这样一来就有了较好的清理效果和比较高的清理效率，当缺齿轮5转动至不再与齿条6啮合时，齿条6会在复位弹簧7的恢复弹力的作用下被拉回上方，进而齿条6上升，使得麻花杆9发生反转，这种正反转的方式有着较好的清理效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。